混凝沉降-Fenton氧化-活性污泥组合法处理水性涂料废水研究

为处理水性涂料生产过程中所产生的废水并使之达到广东污水综合排放标准DB 44/26-2001中的三级排放标准,采用混凝沉降法、Fenton氧化法与序批式活性污泥法(SBR)联合处理涂料废水.该研究以化学需氧量(COD)为研究指标,探明了影响混凝沉降、Fenton氧化处理效果等多种因素.实验结果表明:混凝沉降法最佳条件为...     

紫外芬顿氧化法处理固定床气化生化进水的可生化性研究

为研究紫外芬顿氧化法处理固定床气化生化进水的可生化性,采用2 L/h废水处理量的实验装置,利用单因素及正交实验法,研究了FeSO_4加入量、H_2O_2加入量及紫外灯功率对可生化性(B/C)的影响规律,优化得到最佳工艺参数,同时在最佳工艺参数下开展了连续可生化性的实验研究。结果表明:3个实验条件对可生化性影响的大小顺序为:H_2O_2加入量紫外灯功率FeSO_4加入量;最佳工艺参数:H_2O_2加入量为30 mL/L,紫外灯功率为2.5 kW,FeSO_4加入量3.5 g/L。最佳工艺条件下连续72 h实验结果显示,出水可生化性稳定且均高于0.3,较好地满足了生化处理进水要求。     

芬顿氧化法处理高浓度霜脲氰废水的实验研究

采用Fenton试剂氧化法对高浓度霜脲氰废水进行处理,考察其对CODcr及NH3-N的降解效果。实验结果表明,废水初始pH、七水硫酸亚铁、双氧水投加量和反应时间均对废水的CODcr及NH3-N去除率产生影响。霜脲氰废水处理条件为:pH=4,七水硫酸亚铁投加量5 g/L,双氧水投加量100 ml/L,反应时间100 min。CODcr去除率最高达45.14%,NH3-N去除率最高为39.98%。     

芬顿及微电解-芬顿氧化组合工艺处理化工废水的研究

本文采用芬顿氧化和微电解一芬顿氧化组合工艺对化工废水处理效果的差异性进行研究。结果表明：微电解-芬顿氧化组合工艺处理效果明显好于直接芬顿氧化。当电解时间1．5h,mCOD：mH2O21：4时,去除效率最好,为56．5％。     

涂料生产废水处理设计探讨

结合清洁生产,采用预处理-水解酸化-二级生物接触氧化工艺处理高浓度涂料生产污水,出水可达到《污水综合排放标准》二级标准。且处理效果稳定,耐冲击负荷性强。     

水性涂料“三废”处理技术

使用水性涂料喷涂是一种常用的涂装方法,但在水性涂料生产的过程中,对设备和管路的清洗会产生废渣,在涂料喷涂涂装和电泳涂装时会产生废渣、废水和废气,基于此,文章对这些废渣、废水和废气的处理、回收以及利用技术进行分析探讨。     

芬顿氧化法处理焦化废水的研究进展

焦化废水中含有较多的COD有机物、氨氮、苯酚和氰化物,是一种有毒且难降解的工业废水。经济有效地处理焦化废水,使其达标排放具有重大意义。文中重点介绍了芬顿氧化法用于焦化废水处理的研究进展,分别从芬顿氧化法的原理、影响因素和具体应用的研究进展3个方面进行了阐述。以期为芬顿氧化技术在焦化废水处理领域的应用提供借鉴。     

SBR法处理合成洗涤剂生产废水的研究

通过实验证明了间歇式活性污泥法（ＳＢＲ法）处理合成洗涤剂生产废水是可行的,并取得了良好的处理效果。同时对废水中ＣＯＤ和ＬＡＳ的浓度随时间的变化关系做了详细的讨论。     

水性涂料废渣利用及废水废气处理技术

对水性涂料的废渣、废水、废气的产生、处理方法及回收利用技术进行了分析,指出应根据产生的废物的特点,选择合适的处理方法。     

芬顿氧化法深度处理亚麻生产废水

亚麻生产要进行煮炼脱胶处理,过程中产生的大量胶质,常规的生物处理不能有效去除.往往需要后续氧化处理.试验采用芬顿氧化法处理生物处理后的亚麻废水.该废水COD的质量浓度为1747 mg/L,色度为200倍,通过正交试验和单因素影响试验获得最佳控制条件为pH值为4.5.FeSO4投加量1 500mg/L,H2O2投加量1500mg/L,反应时间为1 h,在最佳条件下,COD去除率为57%,色度去除率达到90%以上.     

无机盐对SBR生化处理法的影响

本文研究了无机盐分（NaCl和Na2SO4)对SBR生化处理法的影响，提出无机盐NaCl和Na2SO4对SBR生化处理法的污泥活性质量和系统处理效率的影响，为SBR法在工程应用中提供了设计依据。     

芬顿氧化深度处理实际印染废水研究

采用芬顿氧化作为深度处理工艺处理实际印染废水,对芬顿氧化处理实际印染废水的工艺条件(pH、硫酸亚铁投加量、过氧化氢投加量、反应时间等)进行实验研究,并计算成本进行优化比选。结果表明,选择pH=3.5、硫酸亚铁投加量0.15 g/L、30%过氧化氢投加量0.26 mL/L、30%氢氧化钠投加量0.24 mL/L、PAM投加量1 mg/L的工艺条件时,出水COD平均值为22.8 mg/L,COD去除率可达67.5%,药剂成本最低,为0.98元/m³。     

水性涂料

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我国水性涂料的研究现状

综述了水性涂料的分类及成膜机理,重点介绍了我国水性环氧树脂涂料、水性丙烯酸酯涂料、水性聚氨酯涂料的研究现状,并介绍了水性涂料在机械制造方面的应用,最后指出了我国水性涂料的发展方向.     

光敏电芬顿法处理高盐分硝基苯废水

利用光敏电芬顿法降解高浓度、高盐分的有机废水(以硝基苯为例),考察FeSO4浓度、草酸钾浓度、电流强度、初始pH对硝基苯降解效果的影响。结果表明:采用紫外光光敏电芬顿法处理硝基苯废水时,盐分耐受度高,降解速度快。最佳降解条件为FeSO4浓度4.5 mmol/L,草酸钾浓度3.0 mmol/L,电流强度1.5 A,初始pH为2,处理1.5 h后,硝基苯的去除率可达93%。     

SBR生化法处理有机磷农药废水

农药废水的污染严重影响着人们的正常生活和生产,破坏人们赖以生存的生态环境,制约着农药生产企业的生存和发展。研究有机磷农药废水的综合治理技术与工艺是解决废水污染的关键。介绍了ＳＢＲ 生化法处理有机磷农药废水的工艺、有机磷污染物的降解机理、主要设备的设计及运行效果。     

水性工业涂料废液的处理研究

采用混凝-生物接触氧化-芬顿高级氧化组合工艺对水性涂料废液进行处理研究.重点考察了该工艺对涂料废液COD、氨氮和SS的去除效果.结果表明,pH升高对涂料废液中的SS、COD有去除效果并且能够避免混凝时发生板结,当pH为10时,COD由148 000 mg/L降至46 000 mg/L,SS质量浓度由18 500 mg/...     

电芬顿法处理纺织染料废水的研究

在芬顿试剂法的基础上,为改良芬顿试剂法存在的一些劣势,采用电芬顿法去处理降解废水。同时,电芬顿法与三维电极电芬顿技术联合起来,并且采用异相催化剂技术,对纺织染料废水进行更深层次更完美地去除。     

SBR法处理焦化废水的试验研究

采用SBR工艺处理焦化废水,结果表明,进水COD为650～1900mg/L,氨氮为150～330mg/L,去除率分别达到85%和70%以上     

芬顿氧化与电催化氧化处理煤化工废水的对比研究

针对某煤化工企业典型的高盐高COD废水,分别通过芬顿氧化和电催化氧化两种高级氧化工艺对废水中COD进行处理.考察了加药量、加药比例和pH等因素对芬顿氧化的影响,以及电流密度和pH等因素对电催化氧化的影响,并对比了两种处理工艺的COD去除效果和技术优缺点.结果表明芬顿氧化的最佳条件下COD去除率最高达到42.8％;电催化...