低压低产气井连续油管冲砂试验及分析

长庆气田部分气井出现不同程度的井底积砂现象,对气井的正常生产和后期测试产生了一定影响。文中提出了采用连续油管高粘度液体携砂、氮气循环顶替欠平衡注入段塞式冲砂技术,经榆林、苏里格气田现场3口井试验,冲砂作业时间短,对储层伤害小,为低压、低产气井冲砂作业提供了一种新途径。     

低压低产气井连续油管冲砂试验及分析

长庆气田部分气井出现不同程度的井底积砂现象,对气井的正常生产和后期测试产生了一定影响。针对这种情况,提出了采用连续油管高黏度液体携砂、氮气循环顶替欠平衡注入段塞式冲砂技术。经榆林、苏里格气田现场3口井试验,冲砂作业时间短,对储层伤害小,为低压、低产气井冲砂作业提供了一种新途径。     

气井连续油管冲砂试验及分析

长庆气田部分气井出现不同程度的井底积砂现象，对气井的正常生产和后期测试产生了一定影响。本文在对国内外冲砂方式进行充分调研的基础上，提出了采用连续油管高粘度液体携砂、氮气循环顶替欠平衡注入段塞式冲砂技术．通过对榆林、苏里格气田现场三口井的试验，证明该技术冲砂作业时间短，对储层伤害小，为低压、低产气井冲砂作业提供了一种新途径。     

连续油管旋转冲砂技术在水平井中的应用

采用常规方法对水平井进行冲砂作业,风险高,且冲砂效果不好。通过对冲砂机理理论研究,配套了连续油管旋转冲砂工艺管柱。经室内试验和现场作业证明：连续油管旋转冲砂技术解决了小排量地面设备在水平井段的冲砂难题;实现了水力自进、限速旋转、紊流携砂、深层解堵功能,解决了水平井冲砂作业沉砂、携砂、钻压传递、砂堵管柱的技术难题,取得了良好的经济效益和社会效益。     

井下节流器用气举打捞工具研制与应用

节流器在井下长期工作后,密封胶筒会发生永久变形,使胶筒与井壁间的摩擦力增大.采用传统方法打捞节流器,打捞钢丝绳容易断裂.研制了井下节流器用气举打捞工具,利用气井压力使节流器上行.在φ73,0 mm(27/8英寸)油管中,1 MPa压差可产生约3 000 N提拉力.现场应用6口井,打捞成功率达100％,缩短了作业时间,降低了劳动强度和作业成本.     

接箍锚定式井下节流器锚定机构性能分析及优化

目前苏里格气田广泛应用的卡瓦式井下节流器在打捞时存在解卡工艺复杂、卡瓦咬死油管导致打捞成功率低等问题,为此研发了一种接箍锚定式井下节流器,依靠卡爪锚定于油管接箍槽间隙,具有易解卡、不卡死油管、不下滑和钢丝作业一趟完成打捞的特点。为了提高接箍锚定式井下节流器锚定机构的工作性能,利用ANSYS有限元分析软件,建立了锚定机构与油管接箍的有限元模型,模拟了锚定机构在锚定、打捞时的工作过程;利用中心组合设计法建立了节流器最小打捞力以及下击作业时卡爪所受最大应力与卡爪长度、卡爪厚度的数学模型,分析其影响变化规律,得出最佳卡爪长度、卡爪厚度分别为95.6 mm和2.9 mm,最小打捞力为1.9 kN,下击作业时卡爪所受最大应力为732 MPa,与原节流器相比明显提高。研究结果表明,接箍锚定式井下节流器锚定机构设计合理,在保证节流器锚定机构安全工作的同时,优化了节流器锚定机构的卡爪参数组合,为接箍锚定式井下节流器的现场应用提供了技术保障。      

连续油管带压冲砂洗井技术在注水井中的应用

华北油田部分油藏注水井注水压力高、出砂严重,导致注水井频繁出现砂埋、套变,严重制约了油田注水开发。为解决常规和带压冲砂作业风险高、效果差、周期长的难题,提出了在带压注水井中利用连续油管实施冲砂洗井;通过在京11、岔河集等油田58口井现场作业表明,该工艺冲砂工序简单,施工周期短;对长期砂埋停注待大修井的恢复作用较好,可减少作业队伍占用。该技术为砂埋停注待大修的注水井重新恢复正常注水提供了一种新途径,具有极为重要的推广价值。     

井下节流器用新型打捞筒的研制与试验

为了实现经济开采,增大采气量,需要采用专用工具取消节流器或更换节流嘴。基于对某油田中井下节流器用打捞工具存在打捞成功率低、连续油管操作不易控制、无冲洗循环通道的问题分析,文章设计了一种新型打捞工具,采用可退式打捞筒方案,6颗黄铜销钉进行连接,通过设计计算及打捞筒拉伸试验表明,该打捞工具设计方案可行,可较好地满足该油田连续油管的施工作业,提高打捞作业的成功率。     

气井冲砂冲洗解堵复产工艺优化

长庆气田部分气井出现不同程度井筒积砂、混合脏物堵塞现象,对气井的正常生产和后期测试产生了一定的影响。针对这种情况,提出了连续油管胶液+氮气循环顶替+交替注入冲砂工艺。现场开展5口井试验,解堵作业成功率高,多储层伤害小,为关停气井复产措施提供了一种新途径。     

疏松砂岩气藏气井出砂的管理

涩北气田大部分气井都有不同程度的出砂,部分气井沉砂面上升速度超过100 m/a,甚至有的井部分气层被砂埋。油田先后进行了合种防砂试验,逐步形成了以纤维复合防砂、端部脱砂防砂和高压充填防砂为主体的涩北气田防砂工艺技术。气井出砂的管理措施包括:控压生产,实现主动防砂;定期吹扫,保证采气管线畅通;充分利用出砂在线监测设备,实现气井生产可控;定期开展场站清砂,提高管汇及设备的输气效率;安装井口撬装分离装置,避免大量的砂带进站内;冬季高峰期来临前利用连续油管冲砂作业清理井筒积砂,保证冬季气井平稳生产;减少频繁开关井,避免气井压力激动。     

神木气田井下节流工艺应用优化

井下节流工艺能够防止水合物生成、降低井口压力、简化地面工艺流程等,但部分气井因井筒积液、出砂导致打捞困难,气嘴直径不适等无法正常生产。通过对神木气田井下节流器打捞失败原因进行分析,给出了优化节流器选型,研发应用平衡排水式节流器和节箍座落式节流器的技术对策,并针对气嘴直径偏大、偏小问题,给出了相应的优化方法,现场应用效果良好。     

连续冲砂装置

连续冲砂装置是油气田开发工程中,用于油井连续冲砂作业及低压油井冲砂作业的配套装置。油井出砂,造成砂卡或砂埋油层现象后,油井产量降低,必须进行冲砂;而常规冲砂时,由于加深油管必须停泵,就会有部分砂粒被挤入地层,而生产时进入地层的砂粒又重新流入井筒堆积,造成油井产量大幅减少。为了解决这些问题,中国石油大港油田公司开发研制了连续冲砂装置（型号为LXCS）。     

空心抽油杆冲砂在处理砂埋事故中的应用

针对处理井下油管砂埋遇卡事故作业中出现的技术问题，在分析井下管柱结构及砂粒的水力计算的基础上，提出了空心抽油杆冲砂工艺处理措施。经现场施工试验，取得了显著的效果。     

连续油管冲砂作业参数优化

长庆地区的气田属于典型的低压、低渗透气田,压裂技术成为增产的主要手段。在压裂施工过程中部分气井会出现压裂砂堵塞井筒的情况,采取相应的冲砂作业措施就尤为重要。由于地层压力低,传统的冲砂方法容易使冲砂液注入地层,使返排困难,对气层造成污染。连续油管冲砂作业过程受多种参数的影响,包括冲砂液成分、流速、堵塞物成分、堵塞处渗透率等,技术要求严格。另外,水平井中的冲砂问题也远比常规井要复杂。介绍了连续油管冲砂作业的特点,给出了相关作业参数的优化方法。     

苏里格气田井下节流器积液过程分析与研究

苏里格气田气井普遍采用井下节流工艺,随着气田的开发,气井压力和产量逐渐下降,井下节流器无法排液,井筒产生积液现象,造成井底回压大,影响气井生产。为延长气井变为低产、低效井的时间,有必要对节流器的合理打捞时机进行研究。针对井下节流条件下的井筒积液及排除问题,采用软件模拟和生产、测试数据分析等方法,通过对井下节流井井筒积液流态分析、过程研究及不同积液程度下的主控机理分析,明确了造成节流气井压力、产量迅速下降现象的起点为节流器上段开始积液时,并以此为基础确定了苏里格气田积液井节流器的合理打捞时机,为生产现场节流器打捞时机提供了理论及实践经验。     

连续油管冲砂作业在涩北气田应用分析

连续油管冲砂作业解决了常规冲砂作业中由于压井工序而带来的油气层污染及产量下降的问题。随着涩北气田100亿方产能建设的深入和气田的大力开发,地层压力明显下降,气井的出砂情况也更加严重,大量的砂子沉积在井筒中,给气井的正常生产带来极大的影响。进行常规的冲砂作业,不仅会污染气层,而且随着气井压力的下降,施工难度也会进一步增大,而采用连续油管冲砂不仅解决了以上问题,而且还可以对分采井等特殊工艺井在不起下生产管柱的情况下进行作业,这样就会为提高气井采收率起到显著作用。     

月东油田防砂管柱打捞工艺及工具研究与实践

月东油田存在修井机能力不足、打捞工具不匹配及筛管砂卡严重等问题。为此,分析了月东油田筛管失效状况和防砂管柱打捞难点,研究出了筛、套环空冲砂工艺及冲砂专用工具及筛管悬挂器专用打捞工具,改进了井下液压拔卡装置及井下水力切割工具,并针对每口井井况,制定了合理的打捞技术方案。现场实践表明,研制的防砂管柱打捞工具效率高,成功完成了20多口井的防砂管柱打捞,解决了月东油田作业设备受限条件下防砂管柱打捞难题。     

涩北气田连续油管冲砂作业分析

〗涩北气田生产过程中极易出砂,要恢复气井正常生产,就要将砂冲出来,解放产层。由于地层压力低,常规冲砂方法容易使地层压漏,返排困难,对气层造成严重的污染,达不到提高产量的目的。在使用连续油管进行了10口井冲砂作业的基础上,通过对典型井的分析,认为冲砂作业成功的关键是合理控制冲砂排量、井口油压（回压）、泵液时间、泵液量、冲砂速度等,使井口油压、液柱压力、砂柱压力、气柱压力、油管与连续油管环空间的循环阻力之和小于井底地层压力,让产层中的天然气不断地流入井筒,达到减少地层污染的目的。实验结果对今后涩北气田进行大规模的连续油管冲砂作业具有指导作用。     

第四系疏松砂岩气藏综合治砂工艺技术研究与应用

柴达木盆地涩北气田属于第四系生物成因气藏,储层埋藏浅、泥质疏松,在气田的开发过程中出砂严重,部分气井砂埋产层,地面设备严重损坏。通过改进优化低密度冲砂液配方,有效降低了储层伤害程度,研制连续油管旋转冲砂喷头,进一步提高了冲砂效率,解决了气井沉砂无法生产的问题,最终形成了以"地层控"、"井底防"、"井口除"和"井筒清"为技术思路的综合治砂方法 ,为该气田的高效开发和持续稳产提供了技术支撑。     

连续油管打捞连续油管关键工具研究与应用

针对用常规管柱打捞连续油管作业效率低、风险和施工强度高等问题,在调研连续油管作业技术现状的基础上,提出了连续油管打捞连续油管的思路,针对现场技术需求研发了专用打捞工具。通过模块化结构设计,在专用打捞工具中集成了鱼顶旋转引入、鱼顶检测、鱼顶抓获及剪切等功能机构,使其能够适应连续油管打捞连续油管的工况。模拟计算和室内试验证明,专用打捞工具的性能达到了设计要求。该专用打捞工具在塔里木油田X–1井?88.9 mm生产管柱内进行了13次打捞连续油管的作业,累计捞获井内严重遇卡的?38.1 mm连续油管2 851.87 m,捞获率100%,作业效率是常规管柱打捞作业的4倍,验证了专用打捞工具性能的稳定性。研究结果表明,连续油管专用打捞工具能够满足打捞连续油管的要求,可提高打捞连续油管的成功率和作业效率。