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川崎钢铁公司化学事业部为降低电极沥青的金属成分(灰分),研究了稳定煤焦油脱渣设备的操作方法,并根据斯托克斯理论公式的分析,采取了焦油澄清槽加强脱渣和单独配置超级分离器加强脱水的两项措施,从而降低了沥青的灰分。1煤焦油脱渣设备图1为水岛厂煤焦油脱渣设备的概况,来自焦炉的焦油在澄清槽中静置,分离掉氨水和焦油渣后,再用超级分离器进一步离心分离,除去焦油中的焦油渣。水岛厂的两座焦炉各有2台焦油澄清槽和1台超级分离器。2斯托克斯公式煤焦油中的渣粒在焦油澄清槽及超级分离器中的行为可用斯托克斯公式说明。如图2所示,对超级分离… 相似文献
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1 前言我厂于1984年9月从瑞典 SANDELIN 公司引进胶管连续包铅硫化生产线一套,其中主要设备有:包铅机一台,熔铅炉一台(18t),保温炉一台(10t),自动收卷排摆机一台,放卷机一台,剥铅机一台。生产线的厂内配套设备有六台。 相似文献
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<正> 一、前言化学工业是主要耗能领域之一,因此,降低能耗是降低产品成本的重要途径。保温是化工生产中节能的一项重要措施。兴平化肥厂热力管线总长两万多米,需保温的热力设备二百多台。宝鸡氮肥厂输热管线上万米,需保温的热力设备一百多台。这些设备和管线保温状况的好坏,直接影响到产品的 相似文献
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一、情况简介我厂年产15万吨离子膜法烧碱装置系从日本旭硝子公司引进。采用的电解设备为AZEC—F型大膜电解槽。共计62台,其中6台系日本制造,其余56台系日方提供部分材料及部件,由北京化工机械厂制造。设计上考虑60台电槽可满足年产15万吨烧碱要求,年生产时间按7920小时计算。该电槽系采用双槽结构形式,即每台电槽由二台串联的单极式电槽所组成。每台单 相似文献
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供料道将熔窑流出的玻璃液进行温度、粘度、均匀性等调整后,供给成形设备,其调节能力和调节精度对玻璃制品的质量有极大的影响.供料道还是玻璃工业中重要的耗能设备.CU型自控节能料道采用全保温及微机控制辐射式电加热,可作为一种理想的换代技术.本文介绍了该料道的料槽结构和材料,保温和散热窗结构,以及加热和温度测控系统. 相似文献
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最近,从西德巴斯夫(BASF)公司引进的不饱和聚酯树脂装置中,有几台反应器和混合槽,其传热结构在设计上有些特点,现分述如下。反应器的内盘管结构本装置有六台反应器,直径有(?)2000,(?)2400及(?)2800mm 三种规格,均为带内盘管式的搅拌设备(见图1,搅拌器略)。 相似文献
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《中国洗涤用品工业》2019,(4)
<正>(上接2019年第2期第95页)2.4联合(集成)皂化/干燥装置半浓缩系统的最有趣的发展是联合皂化/干燥装置,在该装置中,皂化设备与真空喷染喷雾器的喷雾室直接相连,无需使用中间储存槽或进料槽以及热交换器(图11)。除了相关设备数量的减少(至少为一对泵、一台过滤器、一台供给箱和一台热交换器)所带来的明显的投资节约,这种装备还具有一系列的其他优点: 相似文献
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通过我国轮胎生产厂与国外先进轮胎厂在轮胎生产过程中每吨“三胶”消耗的蒸汽量比较,说明轮胎设备及管道的保温工作对节约能源和降低生产成本的重要性。推荐一种新的硫化设备表面保温材料———EBT800复合硅酸盐,将这种材料用于一台LLB1310型蒸锅式双模定型硫化机,热损失比保温前减少3412W,全年节能费用达3460元;用于一台LLB1050热板式双模定型硫化机热损失减少2911W,全年节能费用为2952元。 相似文献
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液氨储槽是合成氨及尿素生产企业的主要设备,它们的运行好坏直接影响着企业生产的安全。某化肥厂现有4台液氨储槽,1^#、2为2台50m^3卧式储槽,操作压力1.6MPa,供合成氨使用,3^#、4^#为2台100m^3立式液氨储槽,操作压力2.25MPa,为尿素生产提供原料氨,其中4^#因下封头出现裂纹已停用,为了确保其他压力容器使用安全,避免其他液氨储槽出现类似的裂纹,现对4^#封头裂纹产生的原因进行分析。 相似文献
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消泡剂在湿法萃取制磷酸中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
湿法萃取制磷酸工艺过程中,在萃取槽添加消泡剂可降低泡沫高度,增加设备的有效容积,从而提高磷酸产量。消泡剂的添加剂为0.5-0.7kg/t磷矿。 相似文献
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三元复合肥熔融造粒机,至少由熔融保温料槽,直通阀门,振动造粒喷头和电磁振动器构成,熔融保温料槽的槽底设有直通阀门,阀门的阀体与熔融保温料槽的槽底固为一体,阀芯由导向板,阀杆,导轨和设置在熔融保温料槽外壁上的把柄控制机构实现其阀芯的开,闭,振动造粒喷头与直通阀门中的阀体相连,振动造粒喷头的喷壶部分设有电加热装置,电磁振动器位于熔融保温料槽的下方,其产生的动力通过连杆机构带动件运动。 相似文献
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0 前 言我公司经过1993年扩建后,合成氨生产能力达到165kt/a。净化装置为三套独立的系统。其中半水煤气由加压(1.8MPa)ADA脱硫改为常压栲胶脱硫,变换气脱硫则采用加压(1.8MPa)ADA变脱,高塔再生。脱硫工艺流程为:脱硫循环槽(3台)→脱硫泵(2台)→变换气脱硫塔(3台)→高再生塔(2台)→脱硫循环槽(3台)。对于使用了20年的工艺流程及设备,存在着设备腐蚀严重、有裂纹、穿孔、工艺落后、能耗高、塔硫堵非常严重等问题。为此,我们于1996年初进行了一系列的改造。改造后,以上问题得到彻底解决。现小结如下。1 变换气脱硫塔的改造原1#、2#变脱… 相似文献