离心选矿机结构及其控制方法

离心选矿机是国内60年代研制出的一种重选设备,适用于低品位、细粒级的钨矿石选别。随着技术的进步,离心选矿机选矿的综合技术日趋完善,特别是先进的自动控制技术的应用,使得离心选矿机的工作过程稳定可靠、调节方便,大大提升了离心选矿机的选矿效果。本文介绍了离心选矿机的结构组成、工作原理和自动控制系统。     

水套式离心选矿机设计及研制

水套式离心选矿机是我所最新研制的一种重力选矿设备.经所选矿室初步试验证明:当砂金矿入选粒度小于4mm金的回收率可达93%以上,入选粒度小于2.5mm金的回收率可达99%以上.特别是选别脉金矿中的单体金,在磨矿粒度小于0.074mm占65%时,单体金回收率可达98%以上.对于小于0.04mm的单体金回收率可达97%以上.由此证明水套式离心选矿机对细粒金回收有明显的效果.     

FALCON选矿机的研究

采用以下几种故体系对Ｂ６型Ｆａｌｃｏｎ选矿机进行了试验；合成的磁铁矿－硅石矿，块状硫化金－铜矿石，细粒金－黄铁矿－硅石浮选的尾矿以及低品位硫化矿脉石（旋流器溢流）中的高品位金矿。Ｆａｌｃｏｎ选矿机在选别各种矿种时显示了它的威力，取得了不同程度的成功。对于磁铁矿－硅石系统而言，选别过程一直进行到精矿床过截为止，此时磁铁矿质量为３００－４００ｇ。回收率随粒度的下降而增加，粒度可细到至２５－３７μｍ。在     

离心选矿机加喷冲洗水的位置和冲洗水量的研究

研究了加喷冲洗水的位置和冲水量对离心选矿机选别钨细泥指标的影响,分析了加喷冲洗水的作用。     

螺旋选矿机结构探讨

针对选矿厂生产中使用的３种螺旋选矿机进行了分析讨论，比较了优缺点，提出了螺旋选矿机的改进方法。     

水套式离心选矿机生产能力的计算

水套式离心选矿机作为一种新型的重选设备已经在砂金矿山和某些含有单体金的岩金矿山得到应用,并取得了很好的应用效果。该设备已经实现系列化生产,但其生产能力的判定主要是根据实验结果或实践经验进行探索和总结。本文将对水套式离心选矿机的生产能力计算进行一些理论上的探讨,为该设备的进一步系列化设计提供理论分析依据。     

尼尔森选矿机离心锥的有限元分析研究

尼尔森选矿机是分选回收目标矿物的一种新型高效离心重选设备,其分选的关键在于离心锥。研究应用有限元方法对离心锥的结构进行静力学和动力学特性分析,采用ANSYS软件完成计算。计算结果表明,工况下内锥的应力分布比较均匀,最大变形出现在分选部分,离心锥的静力结构满足强度和刚度要求,但也存在比较薄弱的部分。随着离心锥频率的增大,其主要变形由大端逐渐转移到中间部分,且内锥的变形比较剧烈,但尼尔森选矿机的设定转速小于各阶临界转速,因此离心锥的结构动力学特性基本满足要求。对尼尔森选矿机离心锥的有限元分析结果可以为设备的设计和改进提供借鉴。     

离心选矿机在钨矿分选回收中的应用

离心选矿机是有效适用于微细粒矿物分选与回收的重选设备,在国内外钨选矿行业得到十分广泛地工业应用.文章叙述了各类离心选矿机在国内外的发展现状及其在钨矿选别和钨细泥回收工艺中的应用现状,重点总结了离心选矿机在钨细泥回收方面的工艺应用特点和趋势.对离心选矿机未来的研究和发展方向进行了展望.     

从香花岭尾矿库中回收锡石的研究与生产实践

在对尾矿性质研究基础之上,进行了尾矿脱硫及锡石富集试验,发现从尾矿中浮选合格的铅锌混合精矿或者锡石精矿均存在较大难度,但采用浮选方法首先脱除尾矿中的含硫成分,继而采用摇床分选锡石是可行的,在生产实践中获得了合格的锡石精矿.     

某钨矿难选矿石选矿流程研究

简述了某钨矿难选钨矿石选矿工艺流程研究,着重介绍了以重选为主的重—磁—重流程的结构和特点,试验取得了良好效果,获得国标一级黑钨精矿,回收率指标优于以往试验指标。     

GL—2型螺旋选矿机研制与应用

中国攀西地区含有丰富的铁、钛、钻、镍、钒等有色和稀散金属,其中TiO_2储量占全国95%以上.攀枝花矿区是攀西地区四大矿之一,该矿区属原生钒钛磁铁矿与钛铁矿类型.目前,回收钛铁矿采用重选和电选方法,重选使用FLX—1型φ600mm铸铁螺旋选矿机和φ1200mm螺旋溜槽,其处理能力和选矿指标远远满足不了生产发展的要求,因此迫切需要采用新型、高效的重选设备.     

基于粒度分配曲线的Falcon离心选矿机干涉沉降机理研究

基于粒度分配曲线研究矿物颗粒在Falcon离心选矿机中的干涉沉降机理,以分选粒度d50和可能性偏差Ep作为分配率曲线的评价指标,分析Falcon离心选矿机在不同的操作条件下对粒度分配率和分选效率带来的影响。根据离心选矿机分选过程中固相浓度变化和速度变化的非稳态过程以及不同粒度的沉降情况,建立Falcon离心选矿机的干涉沉降模型,采用有限差分方法求解对流扩散方程。通过试验在不同的反冲水、离心力、进矿浓度条件下验证了模型的有效性,通过仿真分析,获得了不同的操作条件对粒度分配率和分选效率带来的影响结果。     

悬振锥面选矿机再选摇床尾矿回收金试验研究

介绍一种新型矿泥选矿设备——悬振锥面选矿机对江西三和金业有限公司摇床重选尾矿中细粒含金矿物的回收。针对摇床尾矿进行单机工业试验,确定了悬振锥面选矿机的最佳运行参数。在摇床尾矿金品位2.5 g/t的情况下,采用悬振锥面选矿机分别对-10μm和+10μm粒级进行选别,试验结果表明:其对+10μm粒级中金的回收效果较好,分级后一次粗选可获得粗精矿金品位15.53 g/t、金作业回收率达55.69%的较好指标;-10μm粒级因其自身固有的特性,回收效果较差。悬振锥面选矿机再选摇床尾矿回收金在工业上的应用,可提高资源综合回收率,且能为企业创造一定的经济效益,具有很高的推广应用价值。     

福建某浮选尾矿中回收金的研究与应用

福建某浮选尾矿金品位为0.23g/t,通过采用GTD-80离心选矿机在离心力90G、反冲洗水压力80kPa、排矿时间30分钟条件下进行粗选,获得金品位为7.45g/t,回收率8.30%的粗精矿,粗精矿经LY2100×1050摇床精选获得金精矿品位16.69g/t,总回收率6.44%的指标,年增效益120余万元。     

从金矿尾矿中回收金、银、硫的试验研究

在金矿尾矿回收金、银、硫的工艺流程试验研究过程中，采用新型专利设备——连排离心选矿机作为粗选设备与摇床配合使用，能有效回收微细粒矿物，并可简化工艺流程，实现全粒级入选，处理量大，回收率高，经济效益显著。     

尼尔森选矿机断带保护技术及应用

采用尼尔森选矿机等重力选矿方式配合浮选作业,已是贵金属选矿厂的重要生产工艺模式。某矿山在实际使用尼尔森选矿机时传动皮带经常断裂,造成溢浆现象,导致贵金属流失,造成经济损失,且容易引发环保事故。通过研究尼尔森选矿机的工艺特性,找出传动皮带频繁断裂的原因,研发了尼尔森选矿机断带保护技术。通过在尼尔森选矿机启动电路中加装变频器将电动机直启变为软启,缓解了因设备启停频繁对传动皮带造成的冲击;根据传动皮带断裂后的电流异常特性,编写了电流保护程序,利用自动化控制系统对尼尔森选矿机电流进行监测,可及时发现传动皮带断裂故障。该技术应用后,每年可减少贵金属流失损失20多万元。     

针对白云鄂博矿XRF选矿机的谱线成形算法研究

现阶段中国国内外矿产业的形势十分严峻,准确高效地筛选出高品位矿石仍是一大难题.针对白云鄂博稀土矿使用XRF选矿机进行分选,选矿机内部使用FPGA作为高速处理单元,能够实现在0.ls内对矿石内部元素进行测量.通过谱线成形算法以及数字信号处理技术,对探测器采集的数据进行处理,得到荧光光谱.分析所得光谱,通过观察光子数形成的...