关于奥斯梅尔（Ausmelt）赛罗（Siro）冶炼技术在锡冶炼工艺上的…

在过去二十年，锡的冶炼技术取得了很大的进展，这主要表现在电炉操作技术的提高，在水外壳式炉子里进行炉渣烟化，中间物料和精矿的烟化也是在水外壳式炉子里进行。     

电炉功率自动调节装置上的最新技术

电炉冶炼功率调节器,是电弧炉控制冶炼功率的关键设备。近几十年来几经更新换代,即由最初的直流放大式,相继发展为直流可控硅式、滑差离合器式和可控硅交流双片机式。它们虽然一代比一代有所进步,但其控制性能及产生的效果,仍不能达到令人满意的程度。诸如控制电极升降系统反应不够灵     

20t电炉采用倒包法冶炼超低碳不锈钢（OOCr17Ni14Mo2）的工艺探讨

大电炉采用倒包法代替小电炉返回吹氧法冶炼超低碳不锈钢。在理论上和实践上完全是可行的。从理论上讲,沉淀脱氧加倒包回炉工艺,改善了钢渣反应的动力学条件,加速了钢渣的界面反应、均匀成分、均匀温度,提高了铬的回收率。在保证质量的同时,改善了劳动条件,收到了明显的经济效果。     

热轧机的最新工艺控制技术（摘译）

新控制技术的开发背景 热轧带钢厂的生产工艺是将250mm左右厚的板坯用连续加热炉重新加热，由粗轧机组轧到40mm，再由精轧机组轧至产品厚度，然后水冷，卷取机卷取，精整后出厂。其中，精轧机组有7台轧机，呈串列式。能进行复杂工艺轧制，是决定产品质量最重要的设备。     

广钢短流程炼钢工艺（UHP—CC）技术的研究

介绍广钢ＵＨＰ电炉－炉外精炼－连铸短流程工艺特点，４０ｔＵＨＰ电炉工艺实现全连铸的技术研究工作。     

广钢短流程炼钢工艺（UHP－CC）技术的研究

介绍广钢ＵＨＰ电炉－炉外精炼──连铸短流程工艺特点，４０ｔＵＨＰ电炉工艺实现全连铸的技术研究工作。     

CAS—OB工艺在国内外的发展（一）

ＣＡＳ－ＯＢ炉外精炼工艺是炼钢技术上的一项卓越成就，本文概括介绍ＣＡＳ－ＯＢ工艺的设备，功能，操作特点，升温速度等，及该工艺在一些国家大型钢厂中具体应用的经验。我国宝钢，武钢，鞍钢先后引起开发了该工艺，取得了良好的生产效果和经济效益。     

铁矿石烧结技术的最新发展（二）

烧结矿由不同矿物组成，这些矿些的主成取决于加热条件，化学成分，矿石矿物和粒度组成，描述了烧结过程中发生的反应，提出了按照矿石的化学成分或反应性对铁矿石进行分类，简要地评述了烧结矿质量指标，如强度、低温还原粉化率、还原性和软／熔性能，粘结相（铁酸钙和玻璃质）的性质很重要，有关ＲＤＩ的机理仍存在一些争议，但是最新研究指出粘结相抗裂纹扩展的能力有决定性作用。     

铁矿石烧结技术的最新发展（三）

烧结生产率和料层透气性有直接关系，因此也和粒度组合有关。评述了影响制粒过程和粒度组成的因素，如矿石粒度分布、水分、添加剂等。介绍了在主制粒流程前，根据粒度矿物或化学成分对某些原料进行预制粒或单独处理的设想。描述了代用制粒系统，如日本钢管公司的球团烧结工艺和振荡制粒。由于混合料布到台车上会发生粒度偏析，因此布料技术受到很大重视。评述了如强化筛分布料器和条筛式布料器的新发展。     

铁矿石烧结技术的最新发展（四）

围绕烧结机的主要发展有四个方面：（１）能耗；（２）生产率；（３）过程控制；（４）环境控制，由于安装了热回收系统，改善点火，减少漏风，改善原料性质及改善风机控制，烧结能耗已得到了显著下降。通过增大成品率来提高生产率，而成品率受诸如烧结料层横向和纵向的镁性，烧结矿粘结强度，烧结矿破碎强度及返矿筛选设施等因素的影响。其它对生产率有影响的因素有料层厚度，焦粉粒度，点火，作业率和富氧等。     

图拉法炉渣处理技术在广钢新3#高炉上的应用

广钢新3#高炉设计时炉渣处理采用国产化的“图拉法”炉渣粒化方式。该工艺具有循环水量小、能耗低、设备安全可靠、占地小、污染少等优点。     

蓄热式烧咀在（电炉）钢包加热装置上的应用

接受(电炉)钢液的钢包在等待出钢过程中,要利用包盖上的气体烧咀将包内温度保持在1270K。以前没有耐高温的废热回收装置,加热钢包后的1270K高温废气就排放散失了。NKK和日本冶金炉工业公司共同开发了紧凑型陶瓷蜂窝状蓄热烧咀(下称蓄热式烧咀)。