大截面框架柱清水混凝土施工模板支设技术

以阳江核电厂CPA1000+机型框架柱清水混凝土施工为例,简要介绍大截面框架柱清水混凝土施工模板支设的技术要点,能消除模板水平拼缝和埋件凹凸不平对清水混凝土效果的影响。     

高支模采用竹大模板的工程应用实例

现浇层高较高的剪力墙施工,针对钢大模整支整拆或小钢模散拼竹胶板散支散拆施工存在的问题,结合工程应用实例介绍了竹大模板在高支模结构中的应用,论述了竹大模板制作、安装及设计要求,提出了高支模结构中采用竹大模板的注意事项,与钢制大模板或小钢模及散拼竹胶板比较,具有墙面质量好、投资省、施工噪声低等特点。     

探讨柱墙木模支设加固工艺

正现在建筑施工中模板支设常用木模,其中应用比较成熟的工艺有混凝土柱、墙木模支设,以上两者使用材料通常采用12~18mm厚竹木胶合板以及50mm×100mm、100mm×100mm次龙骨,采用型钢或钢管作背楞主龙骨,配合对拉螺杆(φ14~φ18),使用钢垫片、螺母或山形卡、蝶型螺母等加固。经查阅相关施工工艺与施工方法,均未见关于木模施工的详细叙述,在施工实践中发现,木模支设、加固方法多样,工人班     

核电站薄壁防火墙清水混凝土施工模板支设技术

目前国内所有核电站变压器隔墙基本全部采用现浇钢筋混凝土防火墙,设计要求防火墙采用清水混凝土施工技术。以阳江核电站变压器区域薄壁防火墙清水混凝土施工为范本,简要介绍薄壁防火墙清水混凝土施工模板支设的技术要点,能完全消除模板水平和垂直拼缝对清水混凝土效果的影响,为民建或工业建筑薄壁墙体清水混凝土施工提供参考。     

地下室超高外墙植筋拉结单侧支模施工技术

地下室深基坑施工中常会遇到地下室外墙与基坑支护体系距离过近,外墙模板支设较难,造成材料浪费或者延误工期等工程事故。针对此类情况介绍了一种以拉结为主的单面支模施工体系,有效解决了地下室外墙因支护结构的影响使模板支设困难等问题,增加了空间使用率,并在实际工程中得到有效应用,取得了良好的经济效益。     

大截面劲性钢骨柱施工中的铝模应用

在采用铝合金模板支设对结构柱进行混凝土浇筑施工时,传统的"槽钢+对拉螺杆"加固方法工艺繁琐,且容易出现胀模、跑浆、丝杆洞等影响混凝土观感质量的问题。基于此,介绍一种新型的大截面劲性钢骨柱铝模板施工体系,即采用"钢桁架背楞+斜拉螺杆"加固方法,通过角部斜拉连接的方式将4个背楞连接成矩形框,避免了对拉螺栓穿过钢骨拉结相对一侧铝模板的情况,有效地解决了对拉螺栓与钢骨冲突的问题,减少了材料浪费与人工成本,大大提高结构柱成型质量。经工程应用,验证了此项技术操作便捷、安全可靠,且经济效益良好。     

清水混凝土散拼木模板综合施工技术

常规清水混凝土一般采用整体钢大模板施工工艺。但在已竣工项目中施工超高、超长饰面清水混凝土墙,在无重型垂直运输设备的前提下,无法使用钢大模板。针对这一问题,从传统散拼木模板工艺入手进行研究、创新,通过在模板板缝内侧嵌固梯形铝条、设计水平接茬辅板托架及一系列墙柱梁板加固工具等工艺方法,解决了模板拼缝、竖向分段施工缝、整体模板加固体系变形、漏浆、胀模、烂根等技术问题,一次性储备混凝土原材料,加强浇筑过程管控。实践证明,清水混凝土墙体观感质量效果良好。     

现浇定型钢大模板与散拼多层竹木胶合板在剪力墙结构模板支设中的利弊分析

全钢大模板与散拼竹木模板在全剪力墙结构主体施工阶段，墙体模板支设过程中广泛应用，但两者在工艺原理、成本费用投入、工程模板施工质量等方面有诸多不同。经过多方面的对比分析，总结出我们在施工过程中，应将两者巧妙结合、取长补短，通过自身的实践，推动模板支设，加固系统的进步。     

LNG低温罐混凝土外墙环形模板设计

筒仓工程、储罐工程等大多采用钢混凝土环墙作为构筑物外墙,由于其构造的特殊性,环墙成表面连续平滑,常规的模板工程做法比较难以满足施工需要,采用木模板或小钢模常常会在模板拼缝处形成明显的拼缝痕迹,影响混凝土外观质量,本文主要针对模板设计进行分析总结。     

地下室圆弧清水混凝土单侧支护爬模施工技术

以某工程为实例,比较了组拼式钢模板、钢框胶合板模板和木梁塑料模板,选择木梁塑料模板体系,根据现场条件和构件特征,选择采用单侧支模和挂架爬模施工技术,介绍了模板选型、材料、工艺,并归纳了施工过程中需重点控制的几项关键技术。     

液压联动撑合模板在非平行双墙施工缝中的设计及应用

非平行双墙设计在高层以及超高层建筑中的应用越来越多,其非平行双墙施工缝处的模板支设一直是个难题.传统采用挤塑聚苯板、散拼木模、整体定型钢模等工艺均存在或多或少的不足.借鉴雨伞撑合的机械联动原理,设计了一套适用于狭窄空间的液压联动撑合模板.对该液压联动撑合模板的设计原理和具体设计要点进行了阐述.工程案例中的实际应用表明,...     

浅谈变形缝剪力墙模板支撑设施工技术

为了保证高程建筑物变形缝的尺寸和垂直度及施工质量控制的难度,本文介绍了变形缝剪力墙模板支撑施工新技术研究,改变传统模板支设方法,将变形缝两边的剪力墙同时进行施工,利用大模板施工工艺组织变形缝剪力墙的模板支拆。利用大模板施工技术,可克服传统模板的支设和拆除困难;大模板吊装施工工艺可节省工程成本(与苯板填充相比),且混凝土成型质量更容易保证;可利用常规材料和现有现场施工设备组织施工;减少操作难度、缩短施工工期。     

组合式型钢加固模板的优化设计与应用

散拼木模被广泛应用于建筑、基础设施、桥梁施工中,然而传统的散拼木模边缘未做加强处理,导致模板拼缝处出现胀模、漏浆、错台等质量问题。为解决散拼木模的缺点,采用定型方钢代替传统木方作为模板次龙骨,以及采用角钢对墙、柱模板边缘和下口进行封闭的施工工艺。运用此工艺后,混凝土墙、柱成型质量良好,阴阳角方正、顺直,提高了施工质量。     

阳台拉结筋留设新法

砖混结构施工中,阳台拉结筋的传统留设方法是,将拉结筋绑在构造柱主筋上,弯头朝上或朝下,紧贴模板。这种方法的弊端主要是混凝土振捣时容易引起往主筋和拉结筋移位,必须剔凿混凝土才能把拉结筋拉出。我单位施工中采用了一种新方法,效果很好。具体做法是,将拉结筋一端勾绑于构造柱主筋上,另一     

体育场看台斜向型钢预应力混凝土组合圆柱施工

泰兴体育场看台采用斜向十字形型钢混凝土组合圆柱,施工前制定了25根斜向十字形型钢混凝土组合圆柱的制作安装、模板支设、配筋、混凝土浇筑等方面的施工要点和质量控制方法,并在施工过程中克服了钢柱焊接、柱轴线标高控制和梁柱节点模板支设等施工难点。     

清水混凝土弧形墙体模板体系设计与施工技术

通过设计、制作定型钢木模板体系,弧形墙体大模板专用连接紧固件及模板拼缝调节器等措施,解决了清水混凝土弧形墙体结构尺寸偏差、结构曲率精度及模板拼缝错台控制等施工难点,在实际工程中得到了有效验证.     

地铁车站墙体单侧支模施工技术

北京地铁S6线新华大街站基坑采用明挖施工,针对部分混凝土侧墙单侧支模,研究模板组拼、预埋件安装、支撑体系拼缝节点构造安装工艺和加固措施,在缩短施工周期、节省材料费用、保证工程质量等方面取得了明显效果。     

无架眼施工新方法

无架眼施工新方法就是在砌体施工中不留任何架眼的施工方法。其技术核心是在支设圈梁及构造柱时,采用“步步紧”的模板卡具来代替穿墙木楞,使用“步步紧”模板卡具只在砖墙上预留立缝与水平缝,而不留穿墙楞眼儿。“步步紧”模板卡具具有自锁能力,这种自锁能力足以抵抗模板受力后产生的胀力。     

直螺纹套筒在型钢混凝土墙模板施工中的应用

为解决型钢混凝土墙模板支设时,传统的对拉螺杆无法对穿而给模板系统的支撑加固带来的困难,采用了在劲型钢骨上焊接直螺纹套筒来实现对拉螺杆的模板支设方式.该技术很好地解决了型钢混凝土墙模板的施工问题,可为类似工程提供参考.     

框架柱拉结筋埋设方法的优选

连接墙体的拉结筋和因抗震需要而设置的拉结筋 ,是保证砌体整体性和抗震共同工作的关键。由于施工尚无统一的方法 ,因此 ,拉结筋锚固不牢、位置不对砖缝、任意弯折 ,或拉结筋埋设时损伤柱筋等质量通病经常发生。1　不妥的埋设方法(1)模板钻孔 ,待柱模安装完毕 ,插入拉结筋。它不但损伤模板 ,还可能因早拆模而松动 (或拔出 )拉结筋。拆模后 ,拉结筋长期外露 ,容易被当作施工障碍而遭任意弯折。能正对砖缝的拉结筋不多 ,其多数需要弯折才能放入砖缝 ,于抗震很不利。(2 )在框架柱的外皮 ,预埋Π形拉结筋。如图 1所示。它将钢筋外露段弯成 70°…