拉伸率对聚乙烯隔膜性能的影响

在5.5％～7.0％设置不同纵向和横向拉伸率组合,研究拉伸率对湿法双向拉伸聚乙烯隔膜抗拉强度、透气性、热收缩性和孔径形貌等性能的影响,并进行电池性能测试,以获得综合性能最优的参数.纵向和横向拉伸率越大,隔膜的抗拉强度、透气性越好,但热收缩性却越差,其中横向6.0％、纵向6.5％且极差率大于0.5％时,隔膜材料的纵向、横...     

挤出压延工艺对锂电池隔膜成孔性能的影响

采用双螺杆挤出机和三辊压延机制备了高密度聚乙烯-石蜡厚片,通过静态薄膜双向拉伸试验机对厚片进行拉伸制备了锂离子电池隔膜,研究挤出温度、压延冷却温度、片材厚度对隔膜成孔性能的影响。结果表明:随着挤出温度的升高,隔膜的孔径逐渐增大,孔隙率逐渐提高,但温度过高会导致隔膜的拉伸强度下降;随着压延冷却温度的升高,隔膜的孔径逐渐增大;随着片材厚度的增加,隔膜的孔径增大。     

拉伸速度对超高分子量聚乙烯隔膜性能的影响

通过使用同步双向拉伸机对同批次超高分子量聚乙烯铸片进行双向同步拉伸,拉伸过程中固定拉伸倍数及拉伸温度,拉伸速度分别取10、20、30、40、50、60 mm/s,拉伸后的隔膜进行物理指标测试,并进行扫描电子显微镜法(SEM)观察及差示扫描量热法(DSC)分析。结果显示:随着拉伸速度的提高,隔膜的厚度、透气值无明显变化,孔隙率略有降低,拉伸强度、穿刺强度明显提高。     

锂离子电池隔膜物化性能变化趋势研究

选用干法单向拉伸PP隔膜和湿法双向拉伸PE隔膜,研究了两款隔膜在不同温度环境(常温、-20℃、55℃)电解液中浸泡一周后,隔膜物化性能变化规律。研究发现,隔膜的穿刺强度和拉伸强度大小顺序为:未浸泡常温-20℃55℃。另外,单向拉伸的隔膜的力学性能呈现各项异性,隔膜纵向(MD)的力学性能优于横向(TD),这与单向拉伸工艺所形成的特定孔隙结构相关。     

静电纺丝技术制备锂离子电池隔膜的研究现状

静电纺丝纳米纤维膜基锂离子电池隔膜由于其优异的纳米特性而得到了广泛的研究。本文从单一聚合物类隔膜以及改性后的多种聚合物类隔膜和有机/无机类复合隔膜3方面对静电纺丝纳米纤维膜基锂离子电池隔膜进行了综述,并提出了静电纺丝纳米纤维膜基锂电池隔膜在今后的生产中需要解决的问题。     

锂离子电池隔膜生产技术与研究进展

综述无纺布隔膜、纳米纤维涂覆隔膜、纳米陶瓷颗粒涂覆隔膜及纳米陶瓷颗粒掺杂复合隔膜的静电纺丝、湿法掺杂生产方法;介绍这4种隔膜的耐高温、良好的吸液性能和高倍率充放电等特点。     

锂离子电池用PVDF基纳米复合隔膜的研究进展

综述经无机纳米颗粒改性的聚偏氟乙烯(PVDF)基纳米复合隔膜.讨论湿法、干法、静电纺丝及涂覆法等4种有机-无机复合隔膜的制备方法;并对添加SiO2、TiO2和Al2O3等3种不同无机纳米颗粒制成的PVDF基纳米复合锂离子电池隔膜进行分类总结.对隔膜的研究方向提出展望.     

P(VDF-HFP)/Al_2O_3复合锂离子电池隔膜的电化学性能

通过在P(VDF-HFP)溶液中填充不同质量分数的Al2O3,采用静电纺丝法制备了P(VDF-HFP)/Al2O3复合隔膜,并考察分析了Al2O3含量对隔膜形貌、热收缩性、力学性能和电化学性能的影响。结果表明,复合隔膜的耐热收缩性、力学性能和电化学性能均有明显提高,热收缩率由4.67%下降到1.64%,断裂强度由3.52 MPa提高到8.25 MPa,电化学稳定窗口由4.63 V增加到5.32 V。以Li Co O2为正极材料,使用复合膜组装的电池首次放电比容量高达152.7 m Ah/g。     

隔膜对锂离子电池安全性的影响

为验证锂离子电池隔膜对电池安全性能的影响,选用不同材料的隔膜制成电池。通过测试隔膜拉伸强度、穿刺强度、热收缩性能及电池针刺、挤压、加热安全性,结合实验现象,分析隔膜性能与安全性之间的关系。数据及实验结果表明,在隔膜厚度一致的条件下,隔膜的拉伸强度越大、热收缩率越小、具有陶瓷涂层,则电池的安全性越高。     

锂离子电池复合隔膜的制备方法

对不同方法制备的锂离子电池复合隔膜进行分类总结,并对常见的浸涂法、涂布法、静电纺丝法和相转化法制备的复合隔膜的电化学性能进行总结:静电纺丝法可将陶瓷颗粒直接嵌到纤维中,增加隔膜的强度;相转化法形成的隔膜孔径分布均匀;涂布法可以形成均匀的涂层,且生产成本低;浸涂法制备的复合隔膜可将陶瓷颗粒浸渍到孔中。     

自然潮差环境下混凝土渗透性稳定时间及机理北大核心CSCD

基于自然潮差环境下1160 d的暴露试验,测试并计算了在不同暴露时间后不同水灰比普通混凝土的氯离子扩散系数、水及本征气体渗透系数;提出了统一的混凝土渗透系数稳定时间的计算方法,并分析了水灰比对混凝土三种渗透性稳定时间的影响。同时,采用了核磁共振技术跟踪测得了不同水灰比混凝土的弛豫时间,并得到孔隙率等微观结构参数,分析了水灰比对普通混凝土渗透系数及其微观结构参数时变性的影响,最后探讨了两者稳定时间的关系。结果表明,普通混凝土三种渗透性及其稳定时间均随水灰比的加大而增加;混凝土孔隙率随暴露时间延长而降低的过程,与其渗透系数的时变性相似,且两者的稳定时间是相关的,其中混凝土水渗透性稳定时间与其孔隙率稳定时间最接近;混凝土贡献孔隙率(100~1000 nm)的演变特点与其孔隙率的是相类似的,但与其渗透性的稳定时间相关性更高。混凝土的氯离子即时扩散系数最先稳定,其次稳定的是水渗透性,气体渗透性最后稳定。     

隔膜热处理对锂离子电池性能的影响

研究了隔膜热处理对锂离子电池电性能和安全性能的影响。随着热处理温度的升高,隔膜的收缩率增大。在90℃下热处理30min,对隔膜边缘的影响较小,可满足极组对齐度的要求,同时隔膜的孔隙率下降、穿刺强度提高。隔膜热处理会使电池容量分布均匀,自放电降低。隔膜热处理可改善电池的过充安全性能,并延长内短路的失效时间,提高散热效率,提高安全性能。     

PE隔板在铅酸蓄电池中的应用

介绍了聚乙烯(PE)隔板的工艺流程及制作特点,对PE隔板的电阻、孔率、孔径、强度、高温性能、外形与包封形式等进行了详细的阐述,并且对PE隔板影响铅酸蓄电池的容量和高倍率放电等进行了讨论,认为目前PE隔板是汽车蓄电池最理想的隔板,能够满足汽车蓄电池高倍率放电、高贮备容量、耐震动、长寿命和高生产效率的要求和发展趋势.     

锂离子电池隔膜的研究和发展现状

综述了锂离子电池隔膜制备方法的研究进展.重点介绍了锂离子电池隔膜的结构、性能及其对电池性能的影响,展望了锂离子电池隔膜的改进方向及其发展前景.隔膜的发展趋势是较高的孔隙率和抗撕裂强度、较低的内阻和良好的弹性.     

陶瓷涂层隔膜对锂离子电池性能影响

采用锂离子电池聚乙烯（PE）隔膜为基体,在其两侧均匀涂覆厚度为1～2μm混有纳米氧化铝（Al2O3）粉末及胶凝剂的无机有机浆体,得到一种无机复合陶瓷涂层锂离子电池隔膜。通过对该电池隔膜及由此类隔膜制成的电池进行热烘箱测试结果表明：在150℃高温环境下,无机陶瓷涂层隔膜没有出现较大的热收缩,具有优越的热稳定性,能有效提高锂离子电池的热安全性能。由于无机纳米Al2O2颗粒具有较高的比表面积,使得涂覆后的隔膜对电解液具有良好的润湿性及保液性能。采用陶瓷涂层隔膜组装LiFePO2C体系电池并对电池进行1C充放电循环测试,结果表明涂覆后的隔膜能有效提高锂离子电池的容量保持性能。     

Analysis of nano-scale MOSFET including uniaxial and biaxial strain

In this paper, we focus on uniaxial and biaxial strain technologies, and we also investigate an optimum combination of strain method and channel direction. We linked the first principles band calculation program to the FUJITSU ensemble full band Monte Carlo simulator FALCON directly, which enables to incorporate arbitrary Si band structures such as uniaxial and biaxial strained-Si into device characteristics analysis. We show that the combination of biaxial tensile strain and <100> current for NMOS, and compressive uniaxial strain and <110> channel for PMOS are optimum methods for current enhancement. However, considering technological difficulties and process cost, it is one of the candidate methods to use the combination of uniaxial tensile strain and <100> channel direction for NMOS and that of uniaxial compressive strain and <110> channel direction for PMOS.     

宽温高磁导率软磁铁氧体材料RH15K的开发

采用传统氧化物陶瓷工艺制备锰锌铁氧体,研究了主配方的氧化铁含量、烧结工艺等因素对材料微观结构和磁导率的影响。结果表明,主配方氧化铁含量在52.2 mol%时,可以获得较好的磁导率温度特性;烧结温度1380℃,保温8~12 h,有助于提高起始磁导率;晶粒直径25μm左右和致密的微观结构,可提高材料的起始磁导率。通过优化配方和制备工艺,开发出了宽温、高磁导率锰锌铁氧体材料RH15K,性能如下:起始磁导率μi:15000±30%(25℃,10 k Hz),μi5000(-40℃,10 k Hz),居里温度TC105℃。     

热处理对氧化铝陶瓷耐盐酸腐蚀性的影响

研究了氧化铝陶瓷分别在800℃、1 000℃和1 200℃热处理后的耐盐酸腐蚀性。结果表明:实验过程中样品的晶相稳定,不会出现第二相,且热处理对氧化铝陶瓷的耐盐酸腐蚀性有改善作用。较高温度热处理能够改变样品的气孔率等,改善样品的致密度,从而在盐酸腐蚀过程中使样品与盐酸的反应减缓,提高样品的耐盐酸腐蚀性。     

Al^3+取代对低饱和磁化强度钇铁石榴石铁氧体烧结特性的影响

采用传统氧化物陶瓷工艺制备低饱和磁化强度(4πMs)钇铁石榴石铁氧体,研究不同烧结温度时Al3+取代对材料气孔率(P)和收缩率(η)等烧结性能的影响。根据不同烧结温度样品收缩率的拟合直线计算Al3+取代样品的烧结活化能,并结合热重-差热(TG-DSC)联合分析研究Al^3+取代量对活化能的影响机制。结果表明,Y3Al5O12铁氧体的成相温度高于Y3Fe5O12铁氧体的成相温度;1420℃烧结时,随着Al3+取代量x由0.6增大至1.4,烧结活化能从191 kJ/mol增大到257 kJ/mol,烧结更加困难,烧结样品的P从1.63%增大到3.60%,η从16.62%减小到14.38%。     

燃煤电厂旁路烟气干燥塔控制技术开发

以浙江两电厂为研究对象,分析了旁路烟气干燥脱硫废水零排放技术的控制难点,以不影响粉煤灰质量为目标,建立了多参数控制模型,在考虑烟气酸露点情况下确定最低烟气温度、最大脱硫废水处理量;同时基于能量平衡的精确控制技术和基于关键参数的软测量模型的互为备用,实现了脱硫废水的高效、低能耗干燥。台州第二发电厂脱硫水质控制限制的计算表明,粉煤灰可用作普通混凝土添加剂;长兴电厂脱硫废水干燥塔在旁路烟气挡板门全开的情况下,烟气入口温度357 ℃,脱硫废水质量流量达到4 200 kg/h时,出口温度仍有117 ℃;而在深度调峰工况,烟气入口温度下降到280 ℃时,出口温度高于110 ℃的下线预警值时,系统出力为1 750 kg/h,实验结果与基于能量平衡算法的理论预期基本一致。