CT6－5还原吸收法处理硫磺回收尾气加氢催化剂

本文报导了国内研制的一种适用于SCOT工艺的加氢催化剂-CT6-5.实验室和侧线对比试验表明,CT6-5的催化活性与进口Shell534相当,而稍优于国产3641,强度能满足工艺要求.替代Shell534可节省外汇;替代3641可节约催化剂费用开支.推荐进行工业放大试验.     

CT6—5B硫磺回收尾气加氢催化剂的工业应用

介绍了CT6－5B硫磺回收尾气加氢催化剂在20kt/a制硫装置的工业应用情况，应用结果表明该催化剂完全满足装置生产要求，烟囱总硫排放量低于国家环保标准。     

还原吸收法尾气处理装置及CT6—5催化剂工业运行回顾

胜炼共有三套硫磺回收尾气处理装置，均采用还原吸收法，此中还原工序均使用ＣＴ６－５尾气加氢催化主。本文回顾了这些装置各个工序十余年来的运行情况及实施的改进：ＣＴ６－５催化剂曾受到多种苛刻条件的冲击，仍能保持较高的活性和强度，证明它是可以满足生产要求的优良催化刘。     

Claus尾气加氢催化剂节能减排

中国石化齐鲁分公司研究院与胜利炼油厂合作开发出两种新型Claus尾气加氢催化剂。这两种新型催化剂主要用于炼油企业硫磺回收的尾气处理装置，可有效降低硫磺尾气烟囱总硫排放量。     

CT6-5B尾气加氢催化剂在镇海炼化的工业应用

介绍了镇海炼化100kt/a硫磺回收装置的工艺特点以及CT6-5B在该装置的工业应用情况,并将国产尾气加氢催化剂CT6-5B与该硫磺回收装置曾使用的某进口尾气加氢催化剂的主要物化特性、标定数据、长周期运行工况等进行了对比分析。研究数据表明,CT6-5B有较好的尾气加氢效果和抗干扰性,总体工业应用情况较好。     

CT6—5B硫磺回收尾气加氢催化剂在济南炼油厂的应用

CT6－5B硫磺回收尾气加氢催化剂首次在济南炼油厂还原吸收法发尾气处理工艺（SSR）装置上使用。在采用直接向尾气中注入瓦斯或氢气的方式代替SCOT工艺的在线燃烧炉,加氢反应器入口温度比较低的情况下,CT6－5B催化剂仍保持良好的加氢及水解反应活性,胺液再生部分的能耗也较低;装置运行一年来没有出急冷塔积硫、胺液发泡或SO2击穿等问题。     

CT6—4B催化剂在兰炼厂硫磺回收装置工业应用总结

对比了１９９４的投产后使用的原催化剂与１９９７年１２月后改用ＣＴ６－４Ｂ催化剂的活性、有机硫水解性能、抗硫酸盐化特性、耐温度及抗粉化性能上的差异,结果表明：ＣＴ６－４Ｂ催化剂使硫回收装置在中,低负荷运行时实现了安全过冬和长周期运行,提高了硫磺转化率,硫磺产量也明显提高。     

CT6-4B和CT6-5B硫磺回收催化剂的应用分析

介绍了CT6-4B、CT6-5B硫磺回收催化剂在独山子石化公司硫磺回收装置上的应用情况。特别是在装置加工负荷超过设计值50%的高负荷工况下,以及装置在线分析仪失灵、二级转化器掺混阀卡涩等异常工况下,两种催化剂的活性均保持良好,保证了装置的尾气达标排放。这些使用经验对同类装置该催化剂的使用有一定的借鉴意义。     

低温克劳斯催化剂CT6—4侧线试验研究报告

论述低温克劳斯工艺及催化剂的技术经济特性。在实验室研制的基础上,放大制备的低温克劳斯催化剂CT 6-4,用工业硫回收装置尾气作原料气,在侧线试验装置上,采用相当于和比工业装置设计更苛刻的工艺操作参数,进行了50循环和44循环的Sul f ree n工艺(两反应器)的平行试验,同时进行了不同空速的考察。侧线试验结果证实CT 6-4抗硫酸盐化特性及热稳定性与实验室小试吻合,低温克劳斯活性稳定,其活性和硫容量均能满足工业应用的要求,是低温克劳斯过程的良好催化剂。并建议进行工业应用试验。     

三甘醇脱水装置尾气达标排放措施研究

原料天然气中硫化氢含量的增加,会导致甘醇富液和再生尾气中酸性成分增加．脱水装置尾气中污染物排放量增大。本文通过对具体脱水站的物料衡算和工艺分析,提出相应的尾气达标排放措施。分析研究表明：天然气中硫化氢含量超过1％（φ）．处理量高于80×10 4m3／d时,三甘醇脱水装置宜改用气提工艺流程。     

CT6—4B硫磺回收催化剂的工业应用

对CT6—4B硫磺回收催化剂在兰州石化公司炼油厂的工业应用情况进行了技术总结与分析。运行数据表明,该催化剂具有良好的低温活性、抗硫酸盐化性能、耐温变及抗粉化性能,使硫磺回收装置保持较高的总硫转化率,并确保其达到长周期稳定运行。     

CT6-4B和CT6-5B硫磺回收催化剂使用情况总结

对CT6-4B和CT6-5B硫磺回收催化剂在中国石油化工股份有限公司安庆分公司的使用情况进行了技术总结与分析。装置的运行和标定情况表明,该系列催化剂具有良好的活性、热稳定性、抗硫酸盐化和抗水解老化性能,能使硫磺回收装置保持较高的总硫转化率。     

CT8-5选择性脱硫溶剂在硫磺回收尾气处理装置上的应用

比较了CT8—5选择性脱硫溶剂与MDEA溶剂在提高硫磺回收尾气净化效果上具有的主要特点,以及中国石化齐鲁分公司炼油厂第一硫磺回收尾气处理装置的应用情况和在使用过程中的保护经验。经过八年的工业应用表明,CT8—5选择性脱硫溶剂使用效果较好,具有胺液使用周期长、选择性好、抗降解、抗发泡能力强、设备腐蚀减缓、胺耗低、装置能耗低、尾气排放总硫低等特性。     

CT6—4B硫磺回收催化剂的应用分析

对CT6－4B硫磺回收催化剂在硫磺回收装置上的应用情况进行了技术分析,由于该催化剂具有良好的低温活性及抗干扰性能,使硫磺回收装置在长周期的生产状况下依然可以保持较高的总硫转化率。     

湿混捏法CoMo/Al_2O_3催化剂用于Claus反应尾气加氢转化反应

采用湿混捏法制备了C laus反应尾气加氢CoM o/A l2O3催化剂;以SO2的加氢反应和CS2的水解反应为指标反应,考察了CoM o/A l2O3催化剂对C laus反应尾气的加氢转化活性,并与浸渍法CoM o/A l2O3催化剂进行对比;考察了湿混捏法CoM o/A l2O3催化剂的Co和M o含量及反应条件对C laus反应尾气加氢转化活性的影响。实验结果表明,在同等金属含量的条件下,湿混捏法CoM o/A l2O3催化剂的SO2加氢和CS2水解活性比浸渍法CoM o/A l2O3催化剂的活性高;湿混捏法CoM o/A l2O3催化剂较适宜的M oO3的质量分数为10.0%、CoO的质量分数为2.0%;较适宜的C laus反应尾气加氢转化反应温度为260~300℃,空速为1 250~1 750h-1。在此条件下,SO2加氢和CS2水解转化率可达100%。