中国纳米级碳酸钙生产现状与发展建议

介绍了中国纳米级碳酸钙的生产现状,即:中国纳米级碳酸钙生产企业有30余家,年产量达75万t以上,生产方法有10余种,产品晶型和形貌有纺锤形、针形、球形、连锁形、片形等;中国生产纳米级碳酸钙具有石灰石资源丰富、质优价廉,能源较丰富并靠近石灰石产区,以及具有约80 a生产经验,并且研发人力、物力强,成果较丰富等优势,为纳米级碳酸钙的发展奠定了良好基础;但是,中国纳米级碳酸钙企业仍存在生产规模小、工艺与设备较落后、产品质量不稳定、品种单一、经济效益差等不足。提出了中国纳米级碳酸钙工业发展建议,即:必须走功能化之路,选用节能碳化工艺及设备,选择适当的建设规模,建立较为完善的分析检测装置等。     

非冷冻碳化法工业化生产针状纳米碳酸钙

通过开发复合型结晶导向剂,在实验室试验和中试的基础上,实现了在非冷冻(高温35~75℃)、氢氧化钙高浓度(质量分数7%~12%)条件下碳化生产针状(晶须)纳米碳酸钙。将该方法应用在石家庄博达钙业有限公司2.5万T/A的轻质碳酸钙工业装置上,经扫描电镜、透射电镜、X射线衍射和比表面积测定分析表明,产品纳米碳酸钙的晶形为针状,粒度均匀、分布窄,粒径10~20 NM,长径比15~20,比表面积≥90 M2/G,总孔容≥0.26 ML/G。     

纳米碳酸钙的生产工艺及改性技术进展

综述了纳米碳酸钙的生产方法以及改性技术进展，提出了我国今后的发展建议。     

低成本纳米碳酸钙的合成与改性

以重庆皇华碳酸钙有限公司钢窑生产的石灰经消化、精制后的氢氧化钙悬浊液和二氧化碳体积分数为33%～35%的窑气作为实验原料,运用非冷冻搅拌鼓泡碳化法,通过自主研发的特殊搅拌器和气体分布器,添加一定量的助剂合成了纳米碳酸钙.实验中发现自主研发的特殊搅拌器和气体分布器能很好地解决气体分散和混合问题.研究结果表明:通过控制搅拌线速度、窑气流量等条件,可以在一定范围内实现不同粒径的纳米碳酸钙的制备.在此基础上,运用湿法改性,通过自主研发的特殊搅拌器,添加一定量的改性剂,并采用变频控制,很好地实现了低成本、高品位的改性纳米碳酸钙的生产.     

常温可控纳米碳酸钙工艺投入工业化生产

中国浙江消息，常山雪峰碳酸钙有限公司通过反复调试，攻克层层难关，目前熟练掌握了常温可控纳米碳酸钙生产技术，投入工业化生产，每个月稳定生产1000t以上纳米钙产品。采用这项生产技术不仅提高了产品品质，还能节省一大笔生产成本。常温可控纳米碳酸钙生产技术无须采用常规的冷冻技术和装置，在常温下，即可有效地控制产品粒径在40～80nm。     

纳米碳酸钙粉体干燥技术现状

简要介绍了纳米碳酸钙工业生产中的烘房干燥、输送带式干燥、盘式干燥、回转圆筒干燥、喷雾干燥、真空耙式干燥、旋转快速干燥等一级干燥技术。讨论了输送带式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和微粉干燥、双螺旋输送干燥和盘式干燥等两级组合干燥技术。     

非冷冻法制备纳米碳酸钙的工艺研究

介绍了非冷冻法制备纳米碳酸钙的工艺,对其工艺技术、反应原理、产品性能等作了介绍,重点叙述了非冷冻法纳米碳酸钙的技术特点。     

纳米碳酸钙技术与装备发展展望

阐述了国内外纳米碳酸钙生产技术和装备技术的现状，预测了未来10年国内纳米碳酸钙技术的发展方向。     

纳米级碳酸钙悬浊液粒度分布的有效测定

利用超声衰减法对纳米级碳酸钙悬浊液中颗粒粒度分布进行了分析，为纳米颗粒悬浊液粒度分布的测量提供了新方向。实验结果表明，表面改性能够很好地改善纳米级碳酸钙在水中的润湿性及分散性，是实现纳米级碳酸钙悬浊液粒度分布有效测定的关键因素。另外，样品透射电镜分析结果表明，基于声衰减原理的声波粒度仪较好地反映了纳米级碳酸钙悬浊液中颗粒粒度分布情况。     

工业化生产纳米碳酸钙原位聚合聚氯乙烯树脂

在 2 .5万t/aPVC生产装置上实现了纳米碳酸钙与VCM的原位聚合 ,生产出的PVC树脂的表观密度为 0 .5 7～ 0 .6 1g/mL ,增塑剂吸收量为 19.0 %～ 2 5 .6 %。随着纳米乳液的增加 ,聚合时间缩短 ,树脂白度增加。当纳米PVC用量分别为 0、3%、4 .5 %时 ,其最大扭矩分别为 32 .2 6、2 9.19、2 7.4 8N·m ,平衡扭矩分别为 17.6 5、15 .34、14 .4 8N·m ;当纳米PVC树脂用量分别为 3%、4 .5 %时 ,测得其冲击强度、拉伸强度、维卡软化温度分别为 38.5、6 8.9kJ/m2 ,6 9.2、74 .8MPa ,81.0、85 .0℃ ,而用普通PVC测得这三项指标分别为15 .5kJ/m2 、6 1.9MPa、79℃。     

中国纳米碳酸钙工业生产现状及应用

介绍了纳米碳酸钙的理化性能，分析了中国纳米碳酸钙生产现状及发展趋势，同时对纳米碳酸钙的应用做了概述。     

纳米碳酸钙改性纤维的制备

用间歇鼓泡碳化法制备纳米碳酸钙,并通过细胞壁加填的方式包覆于纤维上。通过扫描电镜分析纳米碳酸钙改性纤维的形貌和结构,利用动态滤水仪测定纳米碳酸钙与纤维之间的结合强度,并测定游离碳酸钙的粒径。结果表明,改性纤维表面均匀包覆一层碳酸钙,而碳酸钙尺寸达到纳米级;改性纤维经动态滤水仪在不同转速下强剪切,纤维表面仍有59%的碳酸钙颗粒包覆在纤维表面。分析了随着改性反应一同生成的游离碳酸钙的粒径特征,其特征径Dn达到了1μm,并且90%的碳酸钙的粒径在2.5μm以内,达到了微粉碳酸钙(1～5μm)的水平,部分粒径已经达到了微细碳酸钙(0.1～1μm)的水平。     

纳米碳酸钙的生产工艺评述

该文对目前工业上生产纳米碳酸钙的方法作了较为系统的叙述。对一步碳化法、两步碳化法、多段喷雾碳化法、超重力旋转填充床碳化法制备纳米碳酸钙材料的方法进行了比较和总结,并重点介绍了超重力技术的原理和优点。     

纳米碳酸钙的表面改性及其在橡胶中的应用

介绍了纳米碳酸钙表面改性的重要理论，探讨了纳米碳酸钙表面改性的原因和各种表面改性的方法，探索了纳米碳酸钙在橡胶中的应用情况。     

纳米碳酸钙在醇相中的表面处理及其原位复合材料制备

在醉相中用具反应活性的甲基丙烯酸(MAA)对纳米碳酸钙(CaCO3)进行表面处理,制成分散体系。研究了MAA用量、pH值、分散时间、温度等对分散体系稳定性及形态的影响。TEM分析表明,在醉相中用10份的MAA对纳米CaCO3粒子进行处理,可以达到较好的分散效果;在原位本体聚合制得的聚苯乙烯(PS)/纳米CaCO3复合材料中,纳米CaCO3粒子能均匀分散,粒径在100 nm以内。纳米CaCO3能较好地增韧增强PS/纳米CaCO3复合材料,含7% -8%,纳米CaCO3的原位复合材料的冲山强度和拉伸强度分别为纯PS的258‘%,和311%,     

双螺杆挤出机螺杆组合对聚丙烯/纳米CaCO3复合材料在线流变性能的影响

采用啮合型同向旋转双螺杆挤出机制备聚丙烯(PP)/纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,制备过程中在双螺杆挤出机末端连接Haake在线流变仪进行在线流变性能测试。研究了两种螺杆组合结构、纳米CaCO3含量对PP/纳米CaCO3复合材料在线剪切黏度的影响,比较了在不同聚合物加工流场下PP/纳米CaCO3复合材料的在线流变性能。结果表明,引入分布混炼有利于降低复合材料的剪切黏度,复合材料剪切黏度随纳米粒子的加入先呈下降趋势,当达到某一含量后,再提高纳米粒子含量会使黏度提高。     

纳米碳酸钙的制备技术与工业生产

重点对国内几种工业化的纳米碳酸钙制备技术——间歇式碳化法、超重力法、多级喷雾碳化法、非冷冻法和膜分散微结构反应器法——的制备工艺、技术特点进行了介绍。综述了国内纳米碳酸钙的生产现状，并对工业生产中存在问题和今后的发展方向进行了讨论。     

纳米碳酸钙生产工艺及其超重力法优越性

较为系统地叙述了目前工业上生产纳米碳酸钙的方法。对一步碳化法、两步碳化法、多段喷雾碳化法、超重力旋转填充床碳化法制备纳米碳酸钙材料的方法进行了比较和总结，并阐述了超重力技术的基本原理及其优越性。     

国内氯化钾的生产技术及进展

介绍了国内氯化钾的生产现状及近年来的进展和发展趋势。     

纳米碳酸钙对水泥石氯离子结合量的影响

混凝土孔溶液中的自由氯离子转化为结合氯离子可有效降低沿海、盐湖地区钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀程度。以纳米碳酸钙掺量和氯离子浓度为变量,研究了纳米碳酸钙对水泥石氯离子结合量的影响,采用电位滴定法测定结合氯离子含量,根据氯离子等温吸附理论绘制结合氯离子与自由氯离子的拟合关系曲线来分析水泥石的氯离子结合能力,通过XRD和热重分析研究水泥石的氯离子结合机理。结果表明:纳米碳酸钙的掺入提高了水泥石的氯离子结合量,当其掺量达3%(质量分数)时,水泥石的氯离子总结合量最大;随着氯离子浓度的提高,掺纳米碳酸钙的水泥石氯离子结合量会相应增加;纳米碳酸钙的掺入可以加快水泥水化,促进C-S-H凝胶和Friedel's盐的生成,有利于水泥石的氯离子物理吸附和化学结合。