面向压力容器焊接自动化技术的应用现状与展望

通过对压力容器焊接自动化技术的硬件因素和软件因素分析 ,综述了国内外压力容器制造过程中焊接自动化技术的应用现状 ,展望了压力容器制造过程中焊接自动化技术的发展趋势和应用前景。     

法士特5款变速器新产品通过省级鉴定

日前,法士特公司最新研发推出的20JS（X）200、10JS135T、10JS95T、5DS50T、5J55T等五款系列变速器新产品已通过了陕西省机械工业协会有关教授、专家的鉴定,并将在短时间内批量投入市场。20JS（X）200等五款系列变速器新产品主要性能技术指标完全符合双中间轴变速器总成技术条件和标准,     

万申牌ZZH—220连续水平式装盒机通过省级鉴定

近日,江西万申机械有限责任公司自主研发生产的ZZH220连续水平式装盒机正式通过省级科学技术成果鉴定。鉴定委员会专家深入现场考察,并观看了样机的演示,听取了技术工作汇报和审阅了相关的技术文件资料,对该产品的研发给予了充分肯定。     

压力容器环缝自动焊技术的研究与完善

焊接技术是影响压力容器制造质量的关键,本文针对压力容量环缝自动焊接中出现的气孔、焊接表面成形不好、断弧、自动跟踪系统失灵及焊缝偏移等各类试生产阶段产生的焊接问题进行了研究,并分别从设备、焊接工艺等方面进行了研究和改进。最后,通过改进焊接设备确定了压力容器的接工艺和操作规程,此项技术的发展大幅度地提高了焊接质量和焊接效率。     

西电集团八台新产品通过国家机械电力两行业鉴定

近日，西电集团八台新产品通过了国家级机械电力两行业鉴定。这次通过国家机械电力两行业鉴定的八台新产品，都是西电集团在自有成熟先进技术的基础上，通过科技攻关、自主创新实现了设计制造技术新的飞跃和产品的更新换代。     

低碳焊接技术在压力容器制造中的应用

随着我国石油化工产业的高速发展,近几年压力容器行业的制造规模逐步扩大。众所周知,压力容器行业的焊接应用程度要求较高,同时焊接是一个特殊的工种,危害较多,因此在压力容器制造中如何防范焊接危害和控制环保问题成为当前焊接研究的发展方向之一。     

锅炉压力容器对高效焊接方法（自动化设备）的应用和需求

国内锅炉产品自20世纪80年代引进亚临界设计制造技术,到现在超临界、超超临界发电机组的投运发电,一直向着高参数、大容量的方向发展,其结构形式、材料和规格都发生了显著的变化,并且随着石油、化工等行业的发展,压力容器的工作温度变宽,工作介质增多,工作压力和容量也不断提升,新材料和新工艺也应运而生。为了适应我国发电和石化行业迅猛的增长速度,要求制造企业在保证产品质量的前提下,选择高效、节能的工艺方法和配套设备。     

努力提高培训质量 为用户输送合格焊工

焊接技术是制造行业的重要技术手段,而焊工则是焊接技术的直接使用者、操作者,被称为钢铁制造业的“裁缝”。那么,我们焊接技术培训机构则是焊工的“孵化器”,为用户提供优质技术服务、输送合格焊工是我们培训工作的出发点和落脚点。正是从这一理念出发,我新疆油建焊培中心大力开展技术创新,努力提高培训质量,精心打造企业品牌,培训能力不断增强,     

一批04专项成果通过验收

近期,按照04专项办工作安排,在西安、昆明和无锡分别召开了04专项课题验收会议,一批04专项成果通过验收。验收会都在课题主要用户单位举行,由04专项办组织技术和财务专家按专项有关文件要求进行验收。科技部、工信部及省市工信委有关人员等参加会议。这批课题项目是：“钛合金、高温合金加工用高效可转位刀具系列及超硬刀具”课题;“高档数控机床数字化设计关键技术与工具集研发及典型产品应用”课题;“电控共轨柴油机喷射系统制造技术与关键装备研发及应用”课题等。     

安阳鑫盛机床承担的国家科技重大专项课题通过任务验收

受“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项实施管理办公室的委托,中国机床工具工业协会于2011年12月7日在安阳市组织技术专家对安阳鑫盛机床股份有限公司承担的“ADG系列高速数控车床及车削中心”课题进行了任务验收。验收专家组由机床行业专家、用户行业专家、大专院校教授等9人组成。工信部专项办、河南省工信厅和安阳市工信局相关领导出席了会议。     

武汉船机公司大型货油泵系统项目通过验收评审

近日,由武汉船用机械有限责任公司牵头承担的高技术船舶科研项目——大型货油泵系统关键技术研究与样机研制顺利通过工业和信息化部的验收评审。该项目的参与单位通过开展泵舱式大型货油泵系统设计与集成技术、货油泵系统控制技术、系统专用泵和阀的设计制造技术、轴心设计和振动控制技术、系统设计验证技术等专题     

济二机重大专项“大型伺服压力机”项目通过验收鉴定

正2014年6月5~6日,济南二机床集团承担的"高档数控机床与基础制造装备"国家科技重大专项——"大型伺服压力机"项目在大连通过验收和鉴定。该项目依托为奇瑞汽车大连工厂提供的国内首台25000 kN大型伺服压力机,实现了国产冲压技术的新突破,对打破国外高端市场垄断、推动国产汽     

“十二五”国家科技支撑计划“关键基础件和通用部件”项目通过验收

<正>近日十二五国家科技支撑计划关键基础件和通用部件项目通过了验收。关键基础件和通用部件项目,围绕新能源、轨道交通、工程施工与港口机械装备的需求,以依赖进口的轴承、液压与密封、齿轮等关键基础件为突破口,开展了设计、制造、检测与工程应用等关键技术研究,开发了一批具有自主知识产权的高性能关键基础件和通用部件,实现了不同程度的配套应用,建成基础件试验基地、中试线和生产线共28个/条,完成了项目规定的目标、任务     

国产大型快速柔性冲压技术实现重大突破 济南二机床承担的国家科技重大专项“大型快速高效数控全自动冲压生产线”通过国家鉴定

2011年3月25日,由济南二机床集团承担的国家"高档数控机床及基础制造装备"科技重大专项——"大型快速高效数控全自动冲压生产线"在烟台通过国家鉴定。该项目的实施依托上海通用(烟台)东岳汽车公司42000kN全自动柔性快速冲压生产线,入选国家重大专项十大标志性工程。项目的研制成功是我国大型快速柔性冲压技术的重大突破,对打破国外高端市场垄断、推动国产汽车工业装备自主化具有里程碑式的重要意义。