原油脱水处理工艺的优化措施研究

现代社会对于能源的消耗十分巨大,石油工业也得到了长足的发展。在石油的开发过程中,原油脱水工作对原油进行集输处理有着重要的意义。原油脱水工艺是极为重要的技术,为了提高原油集输工作的效率,需要对该项工艺则应优化。本文简单阐述了原油脱水处理工艺的原理,分析了原油脱水处理工艺几点优化措施,包括合理选择破乳剂、单独处理落地原油、优化脱水处理的流程、改善冬季生产的工艺等,为从事原油脱水处理的人员提供一定的参考与借鉴。     

原油集输脱水处理工艺的优化

原油集输是指石油行业的工作人员对原油进行开采、收集、处理等工作。在进行原油集输的时候要进行脱水处理,这是因为原油当中的水存在着一些杂质,如果没有对其进行有效的清除的话,就会增加体积与流量,对设备和管路的使用造成一定的负面影响。本文对原油集输脱水处理工艺的原理进行了介绍,同时也提出了原油集输脱水处理工艺的优化措施,从而推动原油集输脱水处理水平的提高。     

原油集输脱水处理工艺优化策略研究

原油中所含的大量水、泥沙、杂质等对集输系统运行非常不利,对原油进行脱水处理,对于油田集输系统来说相当重要。在原油的集输脱水处理工艺中,存在不少影响因素,本文对影响原油脱水处理工艺运行因素进行分析,探讨原油脱水处理优化运行策略。     

有关原油集输脱水处理工艺的优化分析

原油脱水处理工艺对原油集输系统来说,有着至关重要的意义,尤其是对于稠油的密度大、粘度高级流动性差的问题而言,在集输过程中会采用掺水流程,更是增加了原油中的水含量,为原油集输造成很大不便,因此,需要在原脱水处理技术基础上更加优化脱水工艺,才能有效提高原油集输系统的运行效率。本文就是对原油集输脱水处理工艺的优化进行分析和探讨。     

原油处理过程中减少污油产生量的措施

原油处理过程中,为了减少污油的产生量。优化设计油气集输的工艺技术措施,将原油进行分离处理,合理控制污油的产生量,才能有效地避免污油老化,给原油破乳脱水带来了难度。优化原油处理工艺技术措施,定期加药处理,通过化学破乳脱水的作用,提高处理后原油的质量标准,满足油田开发的技术要求。     

原油集输脱水工艺的基本方法与优化措施

原油具有粘性强、密度大、流动性较差等特点,这对原油的脱水处理工艺提出了很高的要求。中国是一个石油生产大国,原油集输脱水处理关系着石油资源的开采和利用。文章就我国现用的原油集输脱水工艺进行了分析和讨论。     

原油集输脱水处理工艺优化措施分析

我国是一个油田大国,原油集输脱水技术是一项关系着油田开采的重要科学技术。当前,根据我国各大油田的传统的原油脱水技术,科学领域研究出一种不需要加热的在低温条件下就能完成脱水的技术,其既简化了处理流程,又节约了大量的成本。这项新的技术不仅实现了原油的常温处理,而且降低了成本,解决了系统易结污垢的问题。本篇文章细致介绍了这项新技术的应用,并深入分析了原油集输脱水处理工艺的优化措施。     

原油集输脱水处理工艺优化措施分析

我国是一个油田大国,原油集输脱水技术是一项关系着油田开采的重要科学技术.当前,根据我国各大油田的传统的原油脱水技术,科学领域研究出一种不需要加热的在低温条件下就能完成脱水的技术,其既简化了处理流程,又节约了大量的成本.这项新的技术不仅实现了原油的常温处理,而且降低了成本,解决了系统易结污垢的问题.本篇文章细致介绍了这项新技术的应用,并深入分析了原油集输脱水处理工艺的优化措施.     

低能耗技术在原油集输与处理中的应用研究

面对原油处理量的增加,如何降低原油集输与处理过程中的能耗,已经越来越引起业界的重视。对常用的低能耗技术进行了分析,并对如何优化原油集输与处理工艺进行了探讨,对在原油集输与处理中选择科学的低能耗技术具有重要意义。     

原油脱水处理工艺的优化措施分析

社会经济发展迅速,随之而来的是对能源使用量的逐渐增大,石油就是其中一种被大量使用的能源。原油脱水是目前使用范围最广的石油应用技术,为了能够有效提升原油的集输效率,必须要从根本上提高工艺水平,以利于今后的工作。本文将深入分析原油脱水的处理工艺原理,同时讨论提高工艺水平的几项方法,其主要内容为选择合适的破乳剂、独立处理原油、优化脱水工作过程、提高冬季生产效率等。     

宽馏分油加氢制取溶剂油和白油的研究

以洛阳金达石化有限责任公司特种油品厂10×104 t/a宽馏分装置的宽馏分油为原料,采用催化剂a和催化剂b组合工艺,在金达研发中心200 m L加氢装置上进行高压加氢制取溶剂油和白油等特种油品的研究。考察了反应压力(16.5~18.5 MPa)、反应温度(315~355℃)、质量空速(WHSV)(0.3~0.6 h-1)和氢油体积比(1 000:1~1 800:1)对加氢精制产物油性质的影响,并确定最佳的工艺参数。结果表明,产物油硫含量随着反应温度、压力、氢油体积比的增大而减小,随着空速的增大而增大;产物油芳烃含量随着反应压力、氢油体积比的增大而减小,随着反应温度和空速的增大而增大。对加氢产物油进一步蒸馏切割得到25%溶剂油馏分、60%白油馏分和11%减底尾油馏分。对产物油馏分进行含量分析,生成的产品油分别满足溶剂油和白油标准。     

利用脱蜡油生产白油

本文阐述了白油的性质、产品标准和生产方法。结合我厂的具体情况论证了利用脱蜡油生产白油的可行性,并提出了应采用的工艺流程、主要设备;初步估算了装置投资及经济效益。     

橡胶用油的研制

采用溶剂精制工艺处理糠醛抽出油、催化裂化回炼油,用以生产橡胶用油.通过实验证明, KT液溶剂精制工艺能生产出橡胶用油,其副产物抽余油可作为催化裂化原料.该工艺具有较好的经济性.     

测油仪在油类测定中的应用

通过采用红外测油仪测定油类样品,并对该仪器测定结果的平行性、加标回收率和交叉污染情况进行了研究。结果表明,仪器测定在平行性、加标回收率方面均能满足相应国家标准的要求。在连接自动进样器时,可以适当延长排放时间,以避免交叉污染。     

润滑油基础油加氢处理技术

加氢工艺具有流程简单、操作费用低、产品收率高、质量好、污染少等优点。估计2002年全球有20％的石蜡基基础油将通过加氢处理生产,18％的石蜡基基础油将通过异构脱蜡或其他催化脱蜡技术生产。预计2005年我国对加氢处理、加氢异构化基础油的需求量可达基础油总需求量的15％以上。本文介绍了国内外基础油加氢处理主要工艺及其应用情况。     

合成润滑油的基础油聚醚油的物性及实用性研究

本文综述了聚醚油的主要物性，评价了聚醚油的水溶性、低温特性、热稳定性、摩擦、磨损特性。由聚醚油制成的润滑油有良好的润滑和抗剪切性，在高温状态下不结焦、不沉淀。在高温齿轮传动、压缩机、内燃机和冷冻机润滑中特别有效。     

溢油凝油剂凝油特性测试方法研究

针对国内外凝油效果好的凝油剂,建立适用性、可靠性强的凝油特性测试方法,并自制了凝油挤压器。基于大量调研、实验寻找可靠的测试凝油特性的方法。实验结果表明,测粘度方法不适用于凝油效果较好的情况,实际意义小。密度、抗剪切性、针入度、延度、粘弹性、屈服值、硬度指标予以排除。之后,结合凝油剂凝油特性设计并制作了凝油挤压器,凝油挤压器测量的各凝油剂在不同剂油比下的凝油抗挤强度数值有一定规律性,可以表征凝油的抗挤特性,且可靠性、稳定性好,适用性强。     

浅谈大茴香油和小茴香油的提取方法

介绍了2种茴香油(即大茴香油、小茴香油)的性质和用途,深加工产品情况,以及传统生产方法和现阶段工业生产方法。并详细阐述了工业生产上在常压下用水蒸汽蒸馏法来制取大茴香油的工艺过程、主要设备和生产步骤。文章最后对该产品的经济效益和发展前景进行了分析。