先导式溢流阀的常见故障

１．调节无压力 故障原因：阻尼孔堵塞;主阀芯在开启位置被异物卡死;主阀芯复位弹簧弯曲或折断;先导阀调压弹簧折断。 处理方法：清除异物,清洗阻尼孔和主阀芯;更换复位弹簧或调压弹簧。 ２．压力调不高 故障原因：主阀芯与阀套配合不良,造成内泄;先导阀的锥阀与阀座密封不良,造成内泄;调压弹簧长度不足,弯曲或刚度太差。 处理方法：用细砂纸研磨阀芯与阀座,清除毛刺,若配合间隙过大,可更换阀芯和阀座;用合格的弹簧更换调压弹簧。 ３．压力突然上升 故障原因：主阀芯工作时,在关闭状态下突然被异物卡死;先导阀的锥阀打不开…     

先导式溢流阀故障的快速诊断与排除方法

介绍了先导式溢流阀的故障原因和解决方法。     

先导式溢流阀的计算

在制定先导式阀的尺寸系列时,一般只是根据人们的使用经验和对阀在在静态工况下进行简单计算,来选择其主要结构参数。这种方法不能反映先导式溢流阀的动态特性。特别是在满载工况下使用时,可能使系统压力出现很高的峰值,引起系统振动,或者在压力低于调整值的情况下,阀提前开启。此外,在初步拟定阀的结构阶段,也不能够用计算的方法来评价其结构的优劣。因此,在设计液压传动系统时,往往只使用简明产品说明书     

溢流阀常见故障现象及排除方法

液压系统中的溢流阀一旦在工作过程中出现了故障,将会直接影响整个液压系统的稳定性和可靠性,因此,应该重视溢流阀可能出现的故障以保证系统的正常运行。该文针对溢流阀探讨几种常见的故障及排除方法。     

先导式溢流阀的动态特性

对溢流阀的动态特性的要求是工作稳定、超调小、响应快。本文在简要介绍了直动式、差动式溢流阀的工作原理与特点之后,从动态的角度叙述了先导式溢流阀的工作原理,然后用主要的篇幅分析了先导式溢流阀的动态特性。     

先导式溢流阀的计算机辅助设计

随着微电脑技术的发展,我们曾对二级同心的先导式溢流阀的计算机辅助设计作了一些尝试。在1984年7月机械部、城乡部委托我校举办的APPLEⅡ-PLUS 微机班上,对该阀的通用设计程序作了示教,觉得对初学者有一定启发和帮助。现简介如下。问题的提出该阀设计涉及到许多结构参数(图1)构确定,而这些参数互相制约。例如为了减少静态压力超调量△P_T,一种办法是适当地增加导阀进口直径D(2)或减小导阀弹簧刚度K(2),但D(2)过大又会使导阀开口量Y(2)减小,而使导阀弹簧变粗;另一种办法是增大主阀直径D(1)和     

先导式纯水溢流阀的研究

研制纯水溢流阀面临腐蚀、气蚀破坏以及高压下密封困难等诸多技术难题。文中简要介绍了自行研制的先导式纯水溢流阀的工作原理、结构特点以及材料选择，并对其进行了实验研究，测试了其静动态性能以及稳态压力一流量特性．分析了影响先导式纯水液压溢流阀动态特性的因素。实验研究结果表明该阀在额定工作压力14MPa下，其静动态性能可满足使用要求、     

先导式水压溢流阀的设计

结合水介质的特性及典型先导式油压溢流阀的结构,分析了先导式水压溢流阀存在的关键技术难题,在此基础上设计了一种新型的先导式水压溢流阀.针对关键技术难题,在结构上主要采取了如下措施:在溢流阀入口设置固定节流孔和二级节流主阀口以减小气蚀;阀心上加组合密封件以减少泄漏和拉丝侵蚀;先导阀心尾端设置阻尼腔以抑制振动、噪声,提高先导阀的工作稳定性等.     

先导式溢流阀调整压力分析

根据直动式溢流阀、先导式溢流阀的结构、工作原理,分析了先导式溢流阀的泄油口、外控口接法对其静态调整压力的影响,提出将外控口封堵时视为接无穷大压力,得出了统一的先导式溢流阀调整压力计算方法。并运用该计算方法分析了溢流阀串联、控制口外接的组合,以实现不同级别的系统压力的调整。     

先导式溢流阀噪声控制技术研究

对先导式溢流阀的结构和噪声产生原因进行了分析,针对先导式溢流阀的噪声产生机理,进行了改进和研制,并进行了噪声对比测试,达到了预期研究目的。     

先导式溢流阀稳态特性研究

从间接检测式溢流阀、直接检测式溢流阀和π桥溢流阀的主阀和先导阀工作机理出发，分析了间接检测式溢流阀稳态调压偏差大、直接检测式溢流阀稳态调压偏差小的原因。研究了两种π桥溢流阀在理论上稳态调压偏差可以为零的内在原因，给出了两种π桥溢流阀的实测流量压力特性。指出π桥溢流阀稳态调压偏差几乎为零，通流量大，有很好的发展前景。     

先导式溢流阀静态特性理论分析

主要研究先导式溢流阀的静态特性。利用相关的专业知识和数学知识推导出先导式溢流阀的静态特性方程式。通过静态方程式阐述了先导式溢流阀的开启和闭合时的流量-压力关系。     

先导式水压溢流阀动态特性的仿真

对一种新型的先导式水压溢流阀进行了动态特性的建模和仿真研究,分析了多种因素对溢流阀动态特性的影响。仿真结果表明,先导阀尾端设置阻尼腔有利于提高先导阀的工作稳定性;在主阀口前设置合适的节流孔可降低主阀口的工作压差,减小阀口的气蚀,提高溢流阀的工作性能和使用寿命;主阀心上腔容积V12、先导阀入口容积V2、溢流阀入口容积V0对溢流阀的动态特性均有较大影响。     

一种无泄漏的先导式安全溢流阀

普通的安全阀都是用先导式溢流阀代替,如图1。由于主阀芯C腔与回油腔B是靠主阀芯与阀体孔间隙配合密封,故C腔与回油腔B存在着一定的泄漏。因A腔与G腔用阻尼孔相通,A腔的油通过阻尼孔到C腔,再通过主阀芯间隙流回回油腔。所以不能用于有保压要求的液压系统。     

先导式纯水溢流阀仿真与试验研究

针对具有高压引流和二级节流新型结构阀口的先导式纯水溢流阀进行仿真和试验研究,建立阀的AMESim仿真模型,分析先导阀导向间隙、阻尼孔直径、敏感腔体积、阀芯质量以及弹簧刚度等不同参数对先导式纯水溢流阀特性的影响,在纯水液压综合性能试验台上进行先导式纯水溢流阀的静动态试验,并对仿真和试验结果进行对比分析.仿真与试验结果表明,液阻直径是先导式纯水溢流阀最主要的影响参数,而阀芯质量变化的影响则基本可以忽略;在小于20 L/min的小流量工况下的定压精度较低,而大于20 L/min的大流量工况下的定压精度较高;阀的动态响应试验表明,入口压力超调量小于30%,并且压力上升时间小于80 ms.     

先导式溢流阀压力流量特性计算机仿真

对先导式溢流阀进行数学建模,应用 Ｔ Ｋ Ｓｏｌｖｅｒ 软件对溢流阀压力 流量特性进行计算机仿真,通过仿真帮助优化阀的参数设计。     

关于先导式溢流阀动静态特性研究

分析了先导式溢流阀动静态特性和动态特性,以及先导式溢流阀中阻尼孔直径和导阀入口容积的影响,为先导式溢流阀的质量要求提供强而有力的参考依据。     

先导式溢流阀静动态特性的仿真研究

溢流阀作为多路阀的过载保护阀,其性能的好坏直接影响多路阀的性能和工作的可靠性。文中分析了某型先导式溢流阀的静态特性,并在AMESim环境下建立了仿真模型。通过静、动态分析,优化了阀的内部参数,提高了阀的可靠性。     

先导式电液比例溢流阀的动态特性研究

以先导式电液比例溢流阀为研究对象,并结合其工作原理建立仿真模型,对先导式电液比例溢流阀动态特性进行研究分析。通过改变主阀上腔容积和固定阻尼孔R₁和R₂的孔径对溢流阀主阀口进口压力,先导阀口压力动态仿真曲线进行比较与分析,为溢流阀的研究设计和性能优化提供参考依据。     

解决先导式溢流阀浪涌问题的一些尝试

在实际应用中我们发现,先导式溢流阀(如YF—L20H,YF—F50H等)常有浪涌现象发生。如在同步阀试验装置(图1所示),其中溢流阀调定溢流压力为50kgf/cm~2。试验时,当电机刚启动,油泵刚排油,而压力表还没有指出压力时,溢流阀就发生跑油现象。经过几秒至十几秒之后,溢流阀才关闭,管路中压力开始升高,液压马达开始旋转。