超声振动挤压加工系统的优化设计

应用有限刚度理论和整体谐振等效设计理论对工件外圆表面光整加工用超声振动挤压加工系统进行了整体优化设计,提出了实用的系统结构和设计方法。     

基于ARM的嵌入式超声振动内圆磨削数控系统研究

针对超声振动内圆磨削加工的特点,提出了一种基于ARM的嵌入式超声振动内圆磨削数控系统的设计方案.引入硬件构件的嵌入式硬件设计思想对系统硬件进行了设计.软件系统采用μC/OS-Ⅱ操作系统为开发平台,配合硬件构件设计模型,给出了软件系统底层和高层软件构件组成框架.     

嵌入式数控系统中PLC模块的开发

针对嵌入式数控系统中PLC的控制特点,提出了一种基于嵌入式数控系统的PLC模块实现方法。以具有开放式源码的Linux系统作为软件平台,利用c语言开发嵌入式PLC。以PLC指令表语言进行分析,采用内存映射技术实现数据在用户空间与内核空间的交互;通过设计增加相应指令系列的PLC软件模块完成对不同系列的PLC指令系统的兼容,文章对三菱和西门子PLC程序进行仿真调试,调试结果表明文章中设计的PLC模块可以实现对不同系列PLC指令系统的兼容。     

嵌入式数控系统关键技术研究与实现

采用嵌入式计算机技术构建数控系统是实现开放式数控的重要方式。本文分析研究了嵌入式数控系统中操作系统实时性实现和数控功能划分2个关键性技术。选择RT—Linux作为嵌入式操作系统，在此平台上根据操作系统特点和数控任务实时性和多任务要求，划分了数控任务模块，并对模块的优先级和相互间数据交换进行了设计。     

嵌入式数控系统的研究与开发

利用嵌入式技术、网络与通信技术(包括工业网络与通信技术)的最新成果,提出了嵌入式模块化、网络化数控系统,并具体介绍了其硬件和软件系统平台的模块化开发。通过模块化的嵌入式软硬件结构设计,使得该数控系统性价比更高、资源利用更充分、结构灵活、易于扩展、具有开放架构,并能更好地满足网络化数字制造环境下数控加工需求,解决目前基于工业PC的数控系统面临的一些问题;且通过嵌入式W eb实现了更便捷的远程控制与监测。此外,其对探索数控技术新的发展途径和方向方面具有一定的参考作用。     

嵌入式数控系统加工仿真功能的研究与开发

研究了嵌入式数控系统仿真模块开发的技术路线,采用Bresenham算法开发数控代码的二维刀路轨迹,应用几何特征识别及Directx3D接口开发零件的三维效果,使用多线程技术开发数控加工在线实时仿真。结果表明多层次、类型的仿真功能可有效检验数控代码、保证加工效果、提高加工效率。     

嵌入式Linux在数控系统中的应用

首先介绍了嵌入式系统的概念和特征，然后讨论了嵌入式Linux在数控系统中的应用，文中着重阐述了系统建模和实时性解决方案。     

超声波振动挤压加工工具磨损的研究

对超声波振动挤压加工时工具头的磨损机理和规律进行了试验研究和分析,指出了机械磨损是这种加工方法的正常磨损原因,并对加工表面粗糙度与工具头磨损的相互关系进行了分析。     

基于ARM的嵌入式数控系统方案研究与应用

讨论了基于ARM的嵌入式数控系统软硬件平台开发.重点研究了软件平台的体系结构和实现.体系结构紧紧围绕满足新一代数控系统对体系结构的诸多要求进行设计,如：强实时性,高速计算能力,网络功能,开放性,友好的人机交互界面等.     

基于ARM及嵌入式Linux的线切割数控系统开发

文章介绍了一种基于ARM9嵌入式硬件平台及嵌入式Linux操作系统的电火花线切割加工数控系统的实现方法。通过构建2．6内核版本的嵌入式Linux系统,并将嵌入式GUI解决方案QtopiaCore4移植到该系统,建立了交叉编译环境,在此基础上成功地开发了电火花线切割加工数控系统软件原型。     

基于ARM的精密内圆磨床嵌入式数控系统结构研究

提出了基于μC/OS-Ⅱ和ARM的新型精密内圆磨床数控系统的总体结构。根据内圆磨削的工艺特点对数控系统的硬件结构和软件结构进行了系统的研究,提出了系统的软件结构中几个关键任务的功能及其实现方法。     

嵌入式内圆磨床数控系统人机界面设计与实现

针对内圆磨床的加工工艺,提出了一种基于工业级触摸屏作为人机交互装置的数控系统构成方案。文章对人机界面作了整体分析,并在此基础上对各个模块的开发设计作了详细介绍。整个界面友好交互方便、控制灵活,符合内圆磨床的功能需求。     

基于有限元的新型超声内圆磨削系统特性研究

基于有限元分析方法,对新型超声内圆磨削系统的振子、主轴部件等效模型进行整体特性分析研究,根据套筒长度、套筒壁厚对超声内圆磨削系统主轴振动模态的影响规律,提出了应用旋转式非接触电信号传输装置的新型超声振动内圆磨削系统的设计方法。使用激光多普勒测振仪对振子、主轴部件及超声内圆磨削系统样机进行了特性实验研究,验证了新型超声内圆磨削样机和理论设计方案的一致性。     

基于有限元的超声振动内圆磨削系统的主轴设计与研究

基于有限元分析方法，对由振子（超声换能器、变幅杆和工具）和主轴套筒构成的超声振动内圆磨头的主轴部件进行了结构分析研究，揭示了套筒结构和振子结构对主轴振动模态的影响，特别是对振子输出振动和套简振动的影响规律。基于上述分析提出了主轴的优化结构。     

仿形砂轮数控修形系统的研制

介绍了仿形砂轮修形的一种新方法 ,将砂轮的修形与数控技术相结合 ,可使砂轮修整达到柔性好、精度高、效率高的目的     

凸轮轴磨床数控系统的研制

介绍了研制的一种适合国情的凸轮轴磨床数控系统。该系统采用摇架式数控成形,工件转动和摇架摆动之间采用强迫耦合技术,并数字调节技术来提高工件的轮廓控制精度。介绍了该系统的技术特点和数字调节器的设计。     

三坐标刀具数控磨削加工系统的研究

介绍一种三坐标刀具数控磨削加工系统 ,该系统具有在线编程、刀具测量和自动对刀功能 ,适用于圆柱类铣刀、圆锥类铣刀、铰刀、钻头、成型刀具的数控磨削加工。     

内球面加工数控磨床的改造

介绍了一种加工汽车万向节钟型壳内球面的磨床数控化的改造方法.分析了加工工件的技术难点,介绍了机床改装的总体方案和主要部件的结构.经过多台磨床的数控化改造,完全满足了加工精度和效率的要求.