近海环境下机加工车间工件防锈问题浅析

为了提高近海环境下机加工车间工件的防锈能力,依据青岛发动机工厂的实际生产情况,对气候潮湿的滨海地区工件方锈问题进行分析。从钢铁表面的府蚀机制出发,研究缓蚀机制和方法,分析近海环境引起工件锈蚀的主要原因,针对青岛发动杨工厂金属橱蚀的特点,结合日常的生产经验,提出机加工件防锈的主要控制措施,对发动机产品质量提升和成本控制起到了重要作用。     

应用水基切削液的防锈

水基切削液的应用愈来愈普遍,它具有优良的冷却性能,但润滑性能差且具有生锈等问题,生锈受多种因素的影响,加工过程中一定要加强管理,同时加强中间防锈。     

利用卧式车床加工旋压工件

我公司的机加工分厂新接了一批定单,其中有许多旋压件,如图1所示。此类工件如果采用旋压机加工,只要工艺方法得当,应该没有多大的困难。由于我公司与邻近城市的公司都没有旋压机,因此,为了加工此类旋压件,只能利用本单位现有的卧式车床加工,从加工工艺上想办法,这样才能满足图样要求,加工出合格的产品。     

加工工件表面波纹问题分析

引起加工工件表面加工出现波纹问题的因素很多,通过两个实例,对造成加工工件表面波纹问题的原因予以简要分析说明。     

MBD模式下机加工艺研究

基于模型的定义(Model Based Definition,MBD)技术是数字化设计制造领域的新趋势。为了加强实现MBD技术在产品全生命周期的协同设计与制造的应用,提高机加工艺可靠性,减少工艺更改繁琐等问题,文中研究与探讨了MBD模式下机械加工工艺新方法。以MBD模型作为设计制造工作流传递的单一数据源,设计模型的更改可以单项连接传递到工艺模型中,从而简化设计流程,减少大量更改单的输入输出,缩短产品研发周期,节约研制成本。     

浅析加工后工件变形的原因及预防措施

重点介绍了内应力、残余应力和裂纹的来源以及其对加工后工件的影响,并提出了相应的控制措施。通过对变形零件实例的分析,得出了工件变形的原因以及控制措施,完善了加工过程和技术。     

轴承磨装清洗防锈工艺浅析

本文在分析中小深沟球轴承磨工和装配各工序清洗防锈特点的基础上,提出了轴承清洗防锈的相关技术要求,并对轴承磨工和装配各工序的清洗防锈工艺作了详细的探讨。     

如何运用小车式火焰切割机加工圆形工件内外圆坡口

针对一种挖掘机回转平台合焊后变形超差率较高的问题,通过分析回转平台合件的具体结构形式,制定并采用了合理的焊合件工艺,使回转平台的焊后变形得到了有效控制。     

LDZ-1水溶性微乳润滑剂的防锈性研究

LDZ 1是一种O/W (水包油 )型微乳润滑剂 ,具有极好的稳定性、润滑性和清洗性。实验表明 :A3钢在LDZ 1中存在吸氧腐蚀生锈。通过加入磺酸盐、三乙醇胺及A等不同的缓蚀剂和缓蚀剂间的协同效应 ,使得LDZ 1对A3钢的缓蚀率高达 98 8%。被LDZ -1有效覆盖的A3钢表面暴露于空气中能保持 1年以上不生锈 ,这对于LDZ 1的实际应用有重要意义     

硬质合金刀具在水基金属加工液中的腐蚀研究

通过硬质合金的浸泡实验和磨削实验,借助扫描电子显微镜、X射线能谱仪等设备,对硬质合金刀具在金属加工液中的腐蚀进行了研究。结果表明:金属加工液对硬质合金有腐蚀作用;金属加工液中的三乙醇胺、碳酸钠等添加剂可加速硬质合金的腐蚀。三乙醇胺可以硬质合金中的钴浸出,并使碳化钨颗粒从硬质合金表面脱落,从而造成了硬质合金的腐蚀。高温下硬质合金表面的碳化钨氧化生成三氧化钨,由于碳酸钠的作用易生成钨酸根离子而溶解到加工液中,加剧了碳化钨的氧化溶解。     

建筑机械高原作业适应性研究

分析了建筑机械在高原作业中存在发动机功率下降、启动困难,故障率增高,加速部件老化和磨损,影响建筑机械牵引性能和速度性能的变化和相同热平衡等问题,依据实际作业经验总结出了采用增压发动机和低温启动辅助措施,热平衡技术,冷却系统优化配置,选用耐低温材料解上述问题;同时通过改进驾驶室人机工程设计,提高驾驶员作业效率。     

电火花线切割薄壁尖角类零件磁力变形研究

针对电火花线切割加工薄壁尖角类零件(厚度4mm,角度10°)容易在尖端处产生一定的磁力变形,开展磁力变形的形成机理和抑制方法研究。首先,开展轮廓观测实验,发现磁性材料的磁力变形与加工方向相同,非磁性材料的磁力变形与加工方向相反。其次,通过电火花线切割加工电磁场分析,揭示薄壁尖角类零件磁力变形的根本原因。随后,设计正交实验,分析加工工艺参数对磁力变形的影响规律,并获得较小磁力变形的工艺参数范围。最后,提出电极丝轨迹补偿方法降低磁力变形,实验结果表明该方法可以将磁力变形降低50%。     

铝合金微乳化加工润滑液的研究

研究铝合金微乳化加工润滑液的组成,探讨表面活性剂、助表面活性剂对乳液稳定性的影响以及润滑添加剂对微乳液润滑性能的影响。通过四球机、Timken试验机对研制的微乳化加工润滑液进行检测,结果表明该微乳液具有较好的润滑性能。腐蚀试验证明,研制的微乳化液对铝及铝合金无腐蚀,能满足铝合金切削润滑的需要。     

钻削脆性薄壁件时的钻头研究

通过实验分析,改进了普通钻头的几何参数,使钻削薄壁脆性材料时的力学性能得到改善,并且分析了钻削速度、进给量对钻削冲击性的影响。     

混合曲面零件数控车削加工的研究

在数控大赛中经常会出现一些难度大的混合曲面轮廓零件的数控加工,文中结合椭圆曲面上进行正弦函数曲面加工为例,研究其加工的一般方法。     

网络化制造环境下质量协同保证的关键技术

在分析网络化制造环境下过程分析理论基础上,基于工作流技术提出了质量协同保证的关键技术,突出了质量保证的过程控制特点.文中给出了通过广义随机Petri网对质量保证系统进行分析和论证,依据ISO9000标准,在网络化制造企业间构造协同质量保证流程的方法,为网络化制造中过程质量的重构优化找到有效手段.最后通过实例说明结论的应用.     

WEB环境中基于PDM协同设计系统的研究

利用以AutodeskInventor为核心的三维CAD系统对NetMeeting软件的集成功能,解决了WEB环境中协同设计中的实时交互技术,并以产品数据管理软件TeamCenter为基础平台,构建出面向Internet/Intranet支持CSCW的B/S、C/S混合模式的PDM系统。对CAD与PDM的集成进行了深入研究,提出一种在WEB环境中基于PDM的协同设计原型系统。