304M2经济型辐条用不锈钢丝的开发与研制（摘要）

304M2的化学成分要求：C≤0．06％，Si≤1．00％，Mn=2．00％～3．50％，P≤0．035％，S≤0．030％，Cr=17．00％～18．00％，Ni=7．00％～8．00％，N=0．07％～0．14％。余量为Fe。     

一种加长型汽车大梁用钢及其制造方法

本发明涉及一种加长型汽车大梁用钢及其制造方法,钢中加入了微合金元素Nb、Ti、V,其化学成分的重量百分比为：C％：0．07～0．12,Si％：0．15—0．40,Mn％：1．00～1．50,P％≤0．025,S％≤0．015,Nb％：0．020～0．050,V％：0．025—0．050,Ti％：0．010—0．030,微量Ca,其余为铁和残余的微量杂质。连铸成板坯,热轧采用控轧控冷工艺,板坯加热至1180～1250℃,粗轧后温度1020—1060℃,经保温罩进入精轧机进行轧制,     

具有高硬度外层的耐磨铁合金工作辊

这种铁合金具有很好的耐冲击性能,它是以贝氏体为基体的合金材料,其化学成分为,％：C 1．5～3．5,Si≤1．5,Mn＜1．2,Cr≤12．0。Mo≤8．0,V 3．0～10．0,Nb≤7．0：以下元素任选一种或几种：Ni≤5．5．Co≤10．0．Cu≤2．0．W≤2．0．Ti≤2．0,Zr≤2．0,B≤0．1。弥散分布的细小碳化物颗粒占1％～10％,其粒径为1～10μm。该铁合金轧辊表面层的成分为,％：C 2．1．Si 0．4．Mn 0．3,P 0．02,S 0．01,Ni 0．5,Cr 6．2,Mo 2．8,V 5．2．Nb 1．5。将此轧辊用于生产带钢的热轧机上．轧辊表面不易磨损。这一技术已由日本川崎钢公司申请并获得了本国的发明专利权。     

抗热的铁 铬 锰合金

结合Mo，Nb和V各0．5～1．5及Zr0．05～0.20％的，Fe＋Cr＋Mn合金中添加C0.50～0．60，Cr20～24，Mn8～11，Ni1～3，N0.30～0．60％，并且C＋N＝0．9～1．1％，Mo＋V＋Nb／Cr＝0.10～0．20，在≤800℃温度下，该合金的硬度和强度均会提高，对氧化物有防腐作用。抗热的铁 铬 锰合金@姚云芳     

专利名称：用于核燃料包覆层的含铌锆合金

用于核燃料包复层的有优良的耐腐蚀性的含铌锆合金。包括如下重量组成：铌0．8％～1．2％、选自铁，钼，铜，和锰的一种或多种元素，含量各是0．1％～0．3％；或铌1．3％～1．8％、锡0．2％～0．5％、一种选自铁，钼，铜，锰的元素，为0．1％～0．3％；或铌1．3％～1．8％、锡0．2％～0．5％、铁0．1％～0．3％、一种选自铬，钼，铜和锰的元素，为0．1％～0．3％；或铌0．3％～1．2％、锡0．4％～1．2％、铁0．1％～0．5％、一种选自钼，铜和锰的元素，为0．1％～0．3％；其余成分为氧600～1400mg／kg；硅80～120mg／kg和其余量的锆。     

专利名称：铬钢合金

本发明涉及一种含有0．4％～0．75％碳，0．4％～1．6％锰，12％～19％铬，最高0．2％镍，最高0．7％硅，0．5％～1．5％钼，最高1．5％钨，0．05％～0．3％钒和(％Ti／％Nb)，0．02％～0．15％硫，最高0．1％氮，最高0．008％硼，其余是铁和冶炼引起的杂质的铬钢合金。这种铬钢合金以优良的加工性能，耐腐蚀性能，耐磨损性能，高至300℃或更高的耐热性能以及高的刚性而出众。     

高强铝基合金

本发明涉及的铝基合金具有球状显微组织,低熔点的共晶基体合金成分为（wt％）：3．5～4．9Si、3．6～5Cu、0．3～1．0Mg、≤0．25Fe、≤0．1Mn、≤0．25Zn、≤0．25Ti,余量为铝及不可避免的杂质。     

控制中厚板连铸坯裂纹的实践

武钢二炼钢通过恒温恒速浇注，控制钢水Als含量(Q235钢[Als]≤0．005％，Q345钢Als≤0．030％)，避免转炉钢水[C]在包晶反应0．12％～0．14％范围内，结晶器冷却水温度≤40℃，提高结晶器振动频率，减少负滑脱时间，使用稀土包芯线等工艺措施，使中厚板裂纹发生率控制在2％以下。     

高强度易焊接时效硬化钢及其生产方法

一种高强度易焊接时效硬化钢及其生产方法。其组分按质量分数（％）计为C0．01～0．08、Si0．05～0．50,Mn0．10～1．00,P≤0．018,SK0．008,Nb0．005-0．080,Mo0．10～O．50,Ni 0．50～1．80,Ti0．005-0．030,Cu0．60～1．80,Cr0．10～1．00,     

铝基合金及其热处理方法

本发明涉及的合金成分如下（wt％）：铝基体、Lil．5～1．9、Mg4．1～6．0、Zn0．1～1．5、以及至少含下列元素中的一种：Be0．001～0．2、Y0．01～0．5、Zr0．05～0．3、Sc0．01～0．3。合金的热处理方法如下：400～500℃下在冷水或空气中淬火;     

液晶显示器系统中的铜、铜／钼或铜／钼合金电极蚀刻液体

本发明涉及一种用于铜层、铜／钼层、或铜／钼合金层的蚀刻溶液，包括以蚀刻溶液的总重量计，12％～35％（质量分数，下同）的过氧化氢、0．5％-5％的硫酸盐、0．5％-一5％的磷酸盐、0．0001％～0．5％氟离子、0．1％-5％的第一水溶性环胺、0．1％-5％螯合剂、0．1％～5％第二水溶性环胺、0．1％-5％的二醇以及去离子水，使全部该蚀刻溶液的总重量为100％。     

导热性能高的铝硅合金的制造方法

本专利提供一种铝硅铸造合金，它既有一般铝硅合金较高的力学性能，又具有较好的铸造性能。铝合金中含有6．0％～8．0％硅，除了铝和硅以外，其它单个金属元素含量均在0．6％以下。硅在铝中的固溶量为0．5％～1．1％，同时通过加热到400-510℃且保温1小时，可以使金属显微组织内的晶体物析出量达到5％～8％。     

日本专利汽车薄板铝合金

（本刊讯）日本古河-天空铝业公司（Furukawa—Sky Aluminium Corp，）、本田汽车公司（Honda Giken Com．）共同发明一种有良好的成形性能的汽车薄板铝合金，合金成分（％）：Si3．95-5．0，Mg0．2—0．8，Zn0．2—1．5，Cu0．2-1．5，Fe0．2～1．5，     

整体干电池锌筒新型材料的研究

采用单因素试验化选法，研究了以铈为主的轻混合稀土的含量变化（含量变化范围的质量分数为0％～0．5％）对Zn－0．5％Pb合金性能的影响，并与XD2合金的性能进行了比较．试验结果表明：当混合稀土的添加量为0．07％～0．2％时，Zn－0．5％Ph－RE合金的抗拉强度与XD2合金的基本相同，冲压性能略低，但耐均匀腐蚀性能比XD2合金优越，延伸率高7％，代替XD2合金作干电池的负极材料，能延长干电池的使用寿命．     

150t 顶底复吹转炉-150 t钢包炉生产60Si2Mn(A) 弹簧钢的 工艺和质量

采用150 t顶底复吹转炉-150 t LF精炼(加铝1．2 kg／t、钡合金1．0 kg／t、Ar气搅拌、喂SiCa线)-165 mm×165 mm方坯连铸机生产60Si2Mn(A)弹簧钢。LF末期钢中氧含量为(15～25)×10^-6,残余铝含量0．020％-0．030％。铸坯的低倍组织、二次枝晶间距和电解夹杂物分析结果表明,铸坯的组织致密;钢中大部分夹杂物为尺寸≤20μm的颗粒状SiO₂、球形(Mn,Fe)O·SiO₂和MnS,说明钡合金的使用,有利于降低钢中氧含量和改变夹杂物的形态。     

铝合金滑动轴承

本发明介绍了一种轴承用铝合金，该合金不仅含贵重的TiC颗粒强化相，还含有不贵重的增强颗粒，并且在不增加弥散的增强颗粒的情况下还能进一步增加高温强度。本发明合金的成分包括（wt％）：2～20Sn，0．1～3Cu，0．02。1．5Ca，     

Al-Mg-Li-Zr-Er合金

一种Al-Mg-Li-Zr-Er合金涉及金属合金技术领域。其特征在于包括以下成分：Mg6．9-5．5wt％，Li1．8-2.1wt％，Zr0．08～0．15wt％，Er0．05-0．70wt％，Al为余晟。本发明的关键在往Al-Mg-Li-Zr-Er合金中添加0．50-0.70wt％的稀土元素Er；制备这种合金的方法是在1420合金熔炼过程中加入经真空熔炼的Al-Er中间合金。与1420合金相比较，Al-Mg-Li-Zr-Er合金具有细小的铸态晶粒组织以及较高的强度性能，大幅度提高合金强度，然而塑性变化不大。     

一种镁锆中间合金的生产方法

一种镁锆中间合金的生产方法，解决了现有镁合金冶炼操作困难、质量难以控制以及污染环境等问题；本发明的生产方法是：将金属镁和钾盐按重量比1：0．5～1．5的比例加入到还原炉内，当真空度≤1Pa时，停止抽真空，并连续通入惰性气体作为保护气体，炉内压力为0．006～0．02MPa；按金属镁与四氯化锆重量比1：1～2的比例，取四氯化锆加入到预热炉内，当真空度≤1Pa时，停止抽真空，对四氯化锆进行加热，使四氯化锆汽化；在还原炉通入惰性气体的同时，对金属镁和钾盐进行加热，经2～5小时，     

具有良好的焊接性能和高导电性能的高强度铝合金

乌克兰冶金技术公司研究成功的这种高强度铝合金大致成分为，％：N 0．002～1．2，H 0．002～0．5，Si 0．4～22．0，Cu 1．5～5．2，Mg 0．2～2．0，Cr 0．2～2．0，Zn 0．005～2．0．O 0．002～1．5。此外，合金中还含有B、Mn、Zn、Ni、Y、Sc、Ti、V、Mo、Nb、Ta、Fe．它们的总含量≥1％。该铝合金还加入了稀土元素，其加入量为0．05％～1．0％，氮、氢、氧的总量为0．05％～1．0％。采用感应重熔方法熔炼．在冶炼过程中通氦-氢或氩-氢气体保护。     

阀座用烧结合金、阀座及其制备方法

阀座用烧结合金含有：1％～2％(质量分数，下同)碳，3．5％～4．7％铬，4．5％～6．5％钼，5．2％～7．0％钨，1．5％～3．2％钒，余者为铁和不可避免的杂质。在分布有碳化物的烧结合金构架基体中分散着1％～3％顽火石粒子、15％～25％的维氏硬度为500～900的硬质合金粒子(A)以及5％～15％的维氏硬度为1000或更高的硬质合金粒子(B)(A B：35％或更低)。