糖蜜酒精成熟醪回收酵母产品的可行性研究

研究甘蔗糖蜜酒精成熟醪离心回收酒精酵母新工艺,实现酒精与酵母产品的联产:成熟醪离心分离后蒸馏废液比直接蒸馏废液的SS下降了53.3%,COD下降了34%,BOD下降了56.9%;酒精废液和废酵母洗涤液回用于稀释糖蜜,新工艺废液回用率达15%,比原工艺废液回用率提高3倍,洗涤液最佳回用率达50%;酒精酵母几项重要质量指标达到食品级,且总糖含量高于鲜酵母,有良好的开发前景.本研究可以达到减轻蒸馏塔结垢、降低废液处理成本和提高生产附加产值三赢的效果.     

糠醛废液净化及其对回用糖蜜酒精发酵的影响

糠醛是重要的化工产品和原料,但糠醛生产过程中所产生的废液成分复杂,难以处理,给环境安全带来巨大挑战。本研究利用絮凝剂及阴离子交换树脂对糠醛废液进行处理,并将处理后的废液替代清水用于糖蜜酒精发酵过程。实验结果表明,经絮凝剂聚合氯化铝、D280树脂单独处理后的废液可以替代40%的糖蜜稀释用水,经聚合氯化铝及D280共同处理的废液回用率提高至50%。     

木薯酒精发酵废液回用的工艺技术探讨

木薯酒精发酵生产的废液经厌氧处理后回用工艺的探讨。通过单因素、正交实验,得到最佳工艺条件是:用20ppm的TCCA对废液进行4小时消毒处理,废液回用量为40%,发酵64小时后,酒份可达12.3%v/v。     

木薯酒精发酵废液回用的工艺技术探讨

木薯酒精发酵生产的废液经厌氧处理后回用工艺的探讨。通过单因素、正交实验,得到最佳工艺条件是:用20ppm的TCCA对废液进行4小时消毒处理,废液回用量为40%,发酵64小时后,酒份可达12.3%v/v。     

酒精蒸馏废液全循环工艺研究

研究了酒精蒸馏废液全循环对玉米粉液化、糖化和发酵的影响,结果表明,当液化酶用量达到14U/g、糖化酶用量为120U/g(玉米粉)时,蒸馏废液对液化无影响,而对糖化有促进作用;蒸馏废液能一定程度地促进酵母的生长,提高酵母耗糖速率;蒸馏废液经过25次循环发酵,酒精平均浓度在15.07%,平均糖利用率91.7%。蒸馏废液全循环工艺,解决了发酵法酒精生产中的污染问题,实现了发酵法酒精清洁生产。     

木薯酒精废液与好氧液混合回用技术的研究

介绍一种全新的木薯酒精废液回用技术的研究,该技术主要利用约20%的木薯酒精废液与80%以上的好氧液进行混合,经生物净化处理后,回用调浆使用。分析了此工艺对酒精发酵的影响。确定了最适调配混合废液的浓度。     

木薯酒精蒸馏废液循环回用工艺的探讨

研究了木薯酒精发酵中,蒸馏废液回用比分别为30%(v/v),50%(v/v),70%(v/v)和90%(v/v)时对酒精发酵的影响,循环回用实验共进行11批。结果表明,循环回用比例为30%(v/v)时对酒精发酵略有影响;当循环回用比例≥50%(v/v)时,随着循环批次的增加,酒精产量下降。蒸馏废液中,酿酒酵母及污染杂菌产生的代谢副产物(如有机酸、甘油等)的累积是造成酒精产量下降的主要原因。而蒸馏废液中氨氮的累积造成了发酵液颜色的加深。     

复合型酒精发酵促进剂在淀粉质原料酒精发酵废液回用中的应用

本文探讨添加复合型酒精发酵促进剂对淀粉质原料酒精发酵废液回用的影响,从发酵过程中酵母数、成熟醪酒份等方面进行对比,表明在废液回用生产酒精实验中添加复合型酒精发酵促进剂能使酵母在较恶劣的生存条件正常生长,保证酒精发酵的正常进行。     

内电解—催化氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

采用内电解—催化氧化法处理糖蜜酒精废液具有较高的COD去除效果。研究了内电解—催化氧化法处理糖蜜酒精废液的效果受反应时间、废液浓度、pH值、反应温度等单因素的影响并进行了正交试验。实验结果表明,反应10h,废液稀释7.5倍,pH=5.50,反应温度60℃,用Cu—AC催化剂,内电解—催化氧化法处理糖蜜酒精废液,其COD去除率可达80.0%。     

内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

采用内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液具有较高的COD去除效果。研究了内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液的效果受反应时间、废液浓度、pH值、反应温度等单因素的影响并进行了正交试验。实验结果表明,反应10h,废液稀释7.5倍,pH=5.50,反应温度60℃,用Cu-AC催化剂,内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液,其COD去除率可达80.0%。     

腐植酸在糖蜜酒精废液处理中的应用研究

针对糖蜜酒精废液的综合治理问题 ,利用腐植酸作吸附剂 ,提出了腐植酸处理糖蜜酒精废液的新思路 ,考察了pH、温度、腐植酸用量、磁力搅拌时间、腐植酸粒度、静置沉降时间、助凝剂用量等因素对腐植酸吸附效果的影响。结果表明 ,腐植酸粒度 80目、用量 2 0 %、废液pH7、室温、磁力搅拌 5分钟、静置沉降 4小时、外加助凝剂P30 0 0 0 7% ,腐植酸的吸附效果最佳 ,CODcr去除率达 80 0 %     

基于复合酶制剂抑菌的糖蜜无酸发酵酒精技术的研究

糖蜜原料中由于含有灰分、胶体和杂菌等,发酵容易感染杂菌。传统糖蜜发酵酒精通过添加浓硫酸调节pH值来抑制杂菌,硫酸容易造成设备腐蚀、结垢和环境污染等问题。为避免有酸发酵的不利影响,并提高发酵酒精浓度,该研究以糖蜜为原料,添加复合酶制剂代替硫酸抑菌,在糖蜜酒精发酵中分别添加3种酶制剂进行单因素试验,结果表明,果胶酶最适浓度为15U/g,木瓜蛋白酶最适浓度为16 U/g,溶菌酶最适浓度为20 U/g。通过正交实验优化复合酶制剂添加量,最佳组合为：果胶酶20 U/g,木瓜蛋白酶16 U/g,溶菌酶24 U/g,对应的发酵酒精浓度为9.96%(体积分数)最高,比添加上述单种酶发酵最高酒度分别提高了3.75%、11.91%、2.68%。     

绿色木霉发酵强化糖蜜酒精废液活性炭脱色效果的研究

采用绿色木霉菌株对糖蜜酒精废液进行生物处理,并对处理后的废液进行活性炭脱色试验.考察不同活性炭吸附处理条件和不同绿色木霉培养条件对糖蜜酒精废液生物法脱色的影响,并进行了正交实验.结果表明,在绿色木霉接种量为1%(v/v),培养时间为36h,培养温度为26℃,活性炭投加量为5%的条件下糖蜜酒精废液脱色效果最好,透光率达91.57%.     

利用高产酵母实现甘蔗糖蜜高浓度酒精发酵研究

报道了高产酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)菌株MF1001的甘蔗糖蜜酒精发酵特性及利用该菌株进行甘蔗糖蜜高浓度酒精发酵的结果,结果表明,20°Bx糖蜜对菌株的酒精发酵没影响,发酵的适宜温度为30℃,pH4.0的发酵效果明显优于pH3.80。按目前甘蔗糖蜜酒精生产的发酵工艺,用20°Bx糖蜜培养基培养菌株,制备种子液,然后将种子液与55°Bx的糖蜜培养基1:1混合进行中试发酵,发酵48～52h的醪液酒精含量达到了13.3～13.4%(V/V)。发酵结束时醪液可发酵残糖含量为0.64～1.02%。将该菌株用于5万吨规模的甘蔗糖蜜酒精发酵生产,全年生产的成熟醪酒精含量维持在12.5%(V/V)以上,发酵效率维持在91～93%,生产吨酒精的废液排放维持在8吨左右,生产效益显著。     

内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液的研究

采用内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液具有较高的COD去除效果.研究了内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液的效果受反应时间、废液浓度、pH值、反应温度等单因素的影响并进行了正交试验.实验结果表明,反应10h,废液稀释7.5倍,pH=5.50,反应温度60℃,用Cu-AC催化剂,内电解-催化氧化法处理糖蜜酒精废液,其COD...     

糖蜜酒精废液的脱色实验研究

以糖蜜酒精废液为研究对象,探讨糖蜜酒精废液的脱色处理.实验先用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)以5∶1复配对糖蜜酒精进行絮凝预处理,可使浊度下降95%,COD去除90%,色度也有一定的下降.然后以活性炭、强氯精及活性炭-强氯精复配对废液进行脱色研究,结果表明单独采用活性炭吸附,脱色效果最好,且在投加量为34 g/L,pH值为4,反应时间为180min,脱色率达95%.     

二压汁稀释糖蜜生产酒精的新工艺探索

主要探索甘蔗糖厂在初压汁单独澄清处理、蒸发煮糖的情况下,用二压汁稀释糖蜜发酵产酒的新工艺.用单因素实验和正交实验的方法对二压汁稀释糖蜜的发酵工艺条件进行优化,并分析了蔗汁酒精废液的成分.实验结果发现,二压汁稀释糖蜜的最佳工艺条件为:pH4.0,温度30℃,发酵时间48 h,种子接种量6%,稀释率40%,酒度达12.1°.研究结果为我国的"蔗糖-酒精联产"新工艺模式提供一定的依据.     

糖蜜酒精残液生物发酵效果及水培试验分析

通过糖蜜酒精残液的自然搅拌发酵和添加水解菌剂的生物发酵以及糖蜜酒精残液水培试验,研究了添加1%水解菌剂对糖蜜酒精残液DO值(溶解氧)、p H值和EC值的影响。结果表明,添加生物发酵水解菌剂对糖蜜酒精残液DO值和EC值影响不显著,但可提高糖蜜酒精残液的p H值,同时植物水培试验效果观察发现,和添加新鲜糖蜜酒精残液比较,添加一定比例发酵的糖蜜酒精残液可减轻对植物的毒害作用。上述研究结果可对糖蜜酒精残液的进一步开发研究生产生态型有机液体肥料提供理论支撑。     

酒精沼气双发酵偶联工艺中沼液有机酸对酒精发酵的影响

木薯酒精蒸馏废液经厌氧沼气发酵后的沼液全部回用作为酒精发酵配料的工艺用水,形成酒精沼气双发酵偶联工艺。研究发现,乙酸和丙酸是抑制酒精发酵的主要的小分子有机酸。乙酸对酒精发酵产生抑制的有效质量浓度为0.4g/dL,丙酸对酒精发酵产生抑制的有效质量浓度为0.1g/dL,乳酸质量浓度达到2.5g/dL时才会对酒精发酵产生影响。     

糖蜜酒精废液综合利用与治理

我国甘蔗糖厂 30 0～ 40 0多家 ,大多糖厂都有酒精车间 ,榨季制糖的同时将糖蜜经酵母发酵为酒精 ,蒸馏酒精的废液有酒精酵母不能发酵的低聚糖类、果胶、醇类 (乙醇、丙三醇等 )、有机酸类焦糖色素等ＣＯＤｃｒ13万ｍｇ/Ｌ ,ＢＯＤ510万ｍｇ/Ｌ ,ＳＳ6 0 0 0～ 80 0 0ｍｇ/Ｌ等都很高 ,ｐＨ3 5～ 4 5。虽然开工期较短但是直接排放造成严重污染。随着农业的多种经营和水产养殖业迅速发展因污染纠纷影响糖厂正常生产。糖蜜酒精废液治理技术一直是人们研究的重大科研课题。1987年左右笔者在福建云霄糖厂、花墩糖厂等以酒精废液不加糖蜜添加极少…