高校科技成果

主要内容:采用气—液—固三相流化床技术,气—液接触面积大,气膜薄,湍流度大,气液传质系数大,二氧化硫吸收率高。烟气流化鼓泡,烟尘被限制在封闭的小空间内,除尘效率高。烟气的流化床净化机理是该课题的创造性研究,技术水平高。烟气脱硫、除尘同时在流化床内一体完成,属国內首创。该产品工艺简单,净化效率高,结构优化配制,钢耗小,投资小,操作和维护方便。     

气-液传动特性分析与设计计算

本文提出了气—液传动新的分类方法,对气—液传动中低速稳定性,温升及换向冲击等问题作了理论分析与实验研究,并探讨了各特性参数的变化规律。本文还较详细地提出了气—液传动的设计计算方法。     

旋流聚结的机理及应用

阐述了旋流聚结的机理，并对液—液体系、液—气体系中的分散相聚结应用进行了探讨。     

液气开关启闭特性分析

液气开关作为控制系统中气动油泵的主控开关,控制系统油液压力.当系统油压足够大时,液气开关切断气源,气动油泵停止充压;当系统油压不足时,液气开关连通气源,气动油泵自动补压,直至液气开关切断气源,液气开关启闭特性直接影响系统压力稳定性.通过数值建模,从气源压力、弹簧刚度、机构摩擦力3个方面对液气开关启闭特性分析,并进行试验...     

TOX气液增压式冲压技术及设备介绍

介绍了TOX○R气液增压式冲压技术及设备的核心—气液增力缸的工作原理及其技术性能,重点介绍了其软到位冲压技术及增力自适应冲压技术。     

“九五”将重点发展的液、气、密项目

目前我国液、气、密行业的的企业生产规模小,不能形成经济规模,为此机械部决定“九五”期间重点发展影响大的产品。这些产品是中高压液压元件及重大成套系统;引进技术或国内新开发的高水平的气阀.气缸;橡塑密封件。争取到“九五”末,液、气、密行业的主导产品性能指标有40—50％达到国际90年代初水平,产品寿命普遍提高1倍以上,基本解决元件泄漏问题,为重点主机和重大成套设备品种配套率由现在的50％提高到85.90％。“九五”将重点发展的液、气、密项目     

液环压缩机用新型气液分离器的设计

气液分离器是液环压缩机必不可少的设备。从压缩机排气口排出的气液混合物进入分离器后,液体因重度大沉入分离器底部,而气体则从上面管道排出,形成所需要的压力,通往设备。     

一种新型气液增力冲压机的研究开发

介绍一种新型气液增力冲压机及其核心部件气液增力缸。该气液增力缸设计新颖，结构紧凑，回路简单，控制简便，增力比大，与各型主机组合可形成冲压机系列产品，可替代老式冲床，实现设备的小型化。     

新型火箭发动机用气驱液泵的内流场分析

作为固液混合推进系统的核心部件,液态氧化剂供应系统多采用涡轮泵,但涡轮泵大多存在体积大、流量低、能耗高、噪声大等缺点.针对这些问题,开展了适合固液混合火箭发动机氧化剂供应的新型气驱液泵的数值仿真研究,探索不同因素对气驱液泵性能的影响.结果表明：气驱液泵的工作过程中流量输出不稳定,活塞越靠近极限位置输出流量越大,活塞越靠近平衡位置流量输出越小;在驱动气体压强越大,液体进口压强越大且液体出口压强越小的时候,气驱液泵的输出流量越大,反之则气驱液泵的输出流量越小.     

液─液气射流泵基本性能及其修正系数的研究

研究得出了液—液气射流泵的基本性能方程，与国外同类资料作了类比，导出了模型中各修正系数的表达式，经试验证实了模型的正确性。实验还发现二相液气射流果与液体射流泵性能在极限工况上有很大的差异。     

自动双头锯铣设备气——液阻尼系统典型故障分析

近年来随着人们生活水平的提高,木工机械由土到洋发展很快,其结构也越来越复杂,自动化程度不断提高。由于机械在加工时速度快,噪声大,木屑飞溅十分严重,气动控制技术得以在木工机械中广泛应用。 气—液阻尼缸具有气动和液动双重优点。它用压缩空气作为驱动,却具有液压缸的某些良好性     

高校科技成果

流化床烟气净化技术及产品主要内容:采用气一液一固三相流化床技术,气一液接触面积大,气膜薄,湍流度大,气液传质系数大,二氧化硫吸收率高。烟气流化鼓泡,烟尘被限制在封闭的小空间内,除尘效率高。烟气的流化床净化机理是该课题的创造性研究,技术水平高。烟气脱硫、除尘同时在流化床内一体完成,属国内首创。该产品工艺简单,净化效率高,结构优化配制,钢耗小,     

气液制动系统

气液制动系统是气压——液压——机械能转换系统,用于对高速大惯量运动物体的快速制动。本系铣由气液增压器、液压制动器和其它辅助元件组成。气液增压器采用弹簧复位单作用缸,可以利用车间气源,通过增压机构将气压能转换为液压能,并能得     

气—液阻尼缸的设计与调试

一、气—液阻尼缸的特点气——液阻尼缸是利用压缩空气做操作介质,油液做阻尼介质,从而具有操作简单方便及低速平稳、可词等优良性能。故广泛用于机床作进给装置、焊接机或同步升降装置的执行元件,也可用于需要特别低速的场合。二、气—液阻尼缸结构方案的选择 (1)气——液阻尼缸一般包括气缸、油缸及补油调速回路组件三个主要部份。气缸部份利用压缩空气做工作介质,实现将压缩空气的压力能转变为机械能的执行过程;油缸部份主要是作为气缸活塞运动的阻尼元件,以便获得稳定的速度。补油调速回路则是实现补油、调     

美国HASKEL公司的气液泵简介

美国ＨＡＳＫＥＬ公司的气液泵简介蒋义孚气液泵（气动液体增压泵）的工作原理十分简单，如图１所示。它是利用连成一体的面积为Ａ＿１的气动大活塞和面积为人的液压小柱塞自动进行住复运动，从而完成吸入液体和压出液体的一种泵。ＨＡＳＫＥＬ气液泵在往复行程终了时，大...     

多喷嘴气—液两相喷射过程的试验

近年来国内外学者在气—液喷射技术方面开展了大量的工作,但这些研究采用的工作蒸汽主要是干饱和蒸汽和过热蒸汽,关于湿蒸汽的研究较少,然而在实际工业中,相当一部分低压蒸汽是具有一定干度的湿蒸汽。为此,设计以湿蒸汽为工作蒸汽试验台,采用一种多喷嘴结构的汽液喷射器作为试验元件,对气—液两相喷射过程进行试验研究,得到不同蒸汽干度下,喷射器内的压力变化及蒸汽压力和低温水温度对喷射器内气、液两相混合均匀程度的影响。结果表明,蒸汽干度未明显影响混合室内的压力分布规律;水喷嘴出口处压力和混合室圆柱段入口处压力均在某蒸汽压力时达到极小值,且该蒸汽压力值大于喷射器的最佳蒸汽压力;提高蒸汽压力或增大低温水温度有助于混合室内气、液两相流体混合均匀。     

铆合机气液控制系统的设计和应用

介绍铆合机气液控制系统的设计方案。以压缩空气为动力源,采用气动回路进行控制,选择气液增压缸作为执行元件,利用气压传动和液压传动的优点,既满足铆合机出力大的实际需要,又保证设备结构简单紧凑。     

基于CFD技术的脉冲防暴水炮高压气嘴的结构设计

射流出口速度值是影响脉冲防暴水炮技术性能的敏感因素,为研究不同结构气嘴对射流出口速度的影响,采用CFD技术数值研究了三种不同入口面积气嘴的二维流场,其中大涡模拟方法和二维非稳态的VOF模型被用于描述气嘴流场的湍流分布和追踪管内外的气液界面,研究发现过大或过小的气嘴入口面积都会减慢水炮的发射过程,不同的气嘴结构对于初始时刻的射流形状是没有影响的,但因改变了管内的气液参混过程,从而导致对射流的一次和二次雾化产生不同影响.     

川气东送管道工程线路截断阀执行机构的选型

气液联动执行机构是以管道中的高压天然气为动力的阀门执行机构,具有传动平稳、容易控制、不需要电源等优点。根据川气东送管道工程线路长、大口径、高压力、地形复杂及偏远山区不能提供稳定可靠电源的实际情况,项目采用气液联动执行机构,既保证工程的安全可靠,又可以节省大量投资。     

基于FLUENT的变径防气抽油泵性能数值模拟及研究

对变径防气抽油泵原理进行了简单的介绍,利用FLUENT软件对气液两相流场进行仿真模拟,研究抽油泵上下冲程不同时刻泵筒内流场的流动状态,分析防气抽油泵泵筒的大直径区对整个流场的影响及其结构的优缺点。由仿真结果可知,上冲程时当防气抽油泵柱塞到达泵筒的大直径区后,油管中的液体会迅速流入泵筒内,泵筒内的压力会突然增大,同时破坏泵筒内气液两相流的段塞流流型;下冲程时含气率降低,冲程损失为零。