模切压痕工艺常见技术问题与排除

随着人们对商品外包装的要求越来越高，模切压痕工艺水平也必然要随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序，模切压痕工艺是影响商品包装盒美观程度的必要加工手段。下面就针对模切压痕加工工艺常见的几个问题，谈一谈其解决方法。[第一段]     

模切压痕技术的回顾与展望

一、引言 随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在品质外,对于商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢的设计,也包括对包装印后加工质量的要求.模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力.     

模切压痕技术的顾回与展望

一、引言随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在品质外,对于商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢的设计,也包括对包装印后加工质量的要求。模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。模压技术是按模型压痕和按模版压切两种加工技术的综合统称,其原理是在定型的模具之内,通过施加压力的大小,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或断…     

圆压圆模切压痕、凹凸及连线技术研究

正当前,随着人们生活水平的不断提高,对包装印刷方面的要求也越来越高。印后加工技术也随着市场要求的不断提高而进行着更新换代。随着凹印和柔印生产线在包装企业中的广泛使用,为实现卷筒纸从印刷、模切到排废的一次完成,圆压圆模切技术越来越被人们重视。为了获得更高的模切精度,高精度套准装置的运用及模切压痕相位调整技术应运而生。镶块式模切与凹凸的设计,饮料包装市     

圆压圆模切技术的发展突破

当前,包装印刷技术日新月异,不断发展。印后加工中的模切技术虽说发展缓慢,但随着市场要求的不断提高,也在不断地更新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用,为实现卷筒纸从印刷、模切到排废、复卷的一次完成,圆压圆模切技术也越来越被人们重视。这种配有高精度套准装置及模切相位调整、能获得更高模切精度的模切技术,在模切压痕和凹凸压印上实现了技术上的飞跃。圆压圆模切特点鲜明     

瓦楞纸箱模切压痕工艺发展新趋势探析

<正>随着人们对商品外包装的要求越来越高,模切压痕工艺水平也相对应地出现了新的进步。模切压痕的原理是在定型的模具之内,通过施加大小不同的压力,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或断裂分离。作为影响印后包装成果的重要工序,模切压痕工艺的优劣是影响商品包装美观度的重要因素。显然,纸箱行业的长足发展跟模压工     

全自动糊盒作业中常见质量缺陷和解决办法

符合环保要求的精美折叠纸盒备受现代人的青睐,其需求量不断增大,这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中,除烫印、覆膜、上光、压凹凸、压纹等印品表面整饰加工工艺外,模切压痕和折叠糊盒加工也是非常重要的环节,它直接影响到包装装潢产品的成型质量和商品的货架效应。     

模切工艺的创新与发展

正近年来,随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高,印刷和包装技术都有了很大进步,印后加工技术更是蓬勃发展。其中,模切工艺成为印后加工技术中发展尤为迅速的一个分支。如图1所示,随着市场竞争的日益激烈,小批量、严要求、短交期活件日渐增多,以及人工和原料成本的不断增高,包装印刷企业逐渐意识到高效率、自动化、创新性的印后加工环节,特别是模切     

折叠纸盒全自动糊盒加工工艺探析

随着人们生活水平的不断提高，符合环保要求的精美折叠纸盒备受青睐，需求量不断增大，这给印后加工环节提出了更多、更新的要求。在印后加工中，除烫印、覆膜、上光、压纹和压凹凸等印品表面整饰加工工艺外，模切压痕和糊盒加工也是非常重要的环节，它直接影响到折叠纸盒的成型质量和商品的货架效果。     

表面整饰新技术——激光数字模切

近年来,随着人们对商品包装的外观式样、质量及美感上的要求越来越高,印刷技术、包装技术和印后加工技术都取得了长足的发展。并已朝智能化、多样化、数字化的方向发展。而模切压痕工艺作为印后加工的一部分,适用于各类包装印刷品的表面加工。它是包装印刷产品尤其是箱盒类产品成型必不可少的工序,是影响     

浅析包装箱模切压痕注意事项

<正>作为印后包装表面整饰加工中的重要工序,操作人员应掌握生产规范及注意事项,以保证压模质量,提高产品包装的附加值。随着包装行业的迅速发展,模切压痕工艺越来越广泛地应用于包装箱印后生产加工中。模切压痕的质量以规格正确,造型优美,切边光洁,压痕清晰,该连接的部位不断裂,该断裂的部位不连接为标准。但是在实际的模切压痕生产中由于生产操作不规范     

纸张模切与压痕工艺的设置及应用

在包装印刷中,模切压痕加工对纸盒的成型与美观起着非常重要的作用,不仅可大幅度提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值.在模压加工中,模切压痕质量取决于模切机的机械精度、模切版的制作精度、模切刀、压痕钢线以及模切材料的合理选用等众多因素.此外,模切与压痕的设置合理与否也影响加工产品的质量,而且确保模切压痕达到工艺要求,是印后加工的关键.现以平压平模压加工工艺为例,简述模切与压痕的设置及应用. 目前,印刷厂采用的模压版多由专业制版厂生产,可直接上机使用,减少了制版工序中人员、设备、技术等因素的影响.     

模切压痕工艺常见技术问题分析

随着我国社会经济发展和人们生活水平的不断提高,人们对商品外包装的要求也越来越高。而模切压痕工艺是根据设计要求,对商品外包装的各种彩色印刷品的边缘进行加工成各种形状,或在印刷品上增加各种特殊的艺术效果,从而来提高商品的价值,是商品包装过程中的重要环节。     

平板模切刀、模版的制作与使用

随着社会、经济的发展，人们的生活水平不断提高，人们对商品的包装也提出了更高的要求，除了要印刷精美之外，还要求各种硬盒要成型精确，满足不同商品的包装要求，因此，模切版在印后加工中被广泛使用，现从以下几个方面叙述模切版在制作和使用中应注意的问题，与同仁商...     

印刷品模切压痕工艺及其质量控制之我见

模切压痕是纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工的一项重要生产工艺，模切压痕的工艺效果如何，不仅影响了生产效率，而且也直接影响到产品的质量和使用效果。所以，把好模切压痕工艺技术关，对有效控制包装产品的质量和提高生产效率，具有十分重要的意义。     

模切压痕工艺控制之我见

模切压痕是瓦楞纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工中一道重要的生产工艺,模切压痕的工艺效果不仅影响生产效率,也直接影响到产品的质量和使用效果。所以,把好模切压痕工艺技术关,对有效控制产品质量和提高生产效率具有十分重要的意义。     

平压模切压痕底模的应用技术

随着商品市场对产品包装水准要求的不断提高,纸盒、纸箱作为应用最广的包装产品,不仅要有精美的印刷装潢,还应有完美的形体质量.模切压痕工艺中的压痕底模是盒形质量的重要保证,除手工粘贴的方法以外,还有底模开槽机开出底模、纤维压痕底模、压痕模等.     

从模切工艺入手 提高烟包成型效果

正卷烟硬包在完成印刷后必须经过模切压痕等印后加工工序,才能加工成符合要求的尺寸和形状,然后交付客户进行上机包装。其中,模切压痕质量的好坏不仅直接影响烟包的成型效果和外观质量,还会影响包装速度和生产效率。因此,深入探讨模切压痕对烟包成型效果及其上机适用性的影响具有重要意义。模压版的合理设置烟包的模切压痕是由模压版与     

数字模切技术携手传统模切——让技术成就艺术

正模切技术是根据产品设计要求将印刷品或其他坯料切割成所需形状的成型加工技术,是印刷工艺中最常用的印后加工工艺之一。随着印刷技术的发展,尤其是近几年数字印刷技术的不断崛起,对印刷品印后加工成型提出了更高的要求,不同的模切压痕技术也应运而生。本文将从传统模切和数字模切两大技术领域的工艺原理、特点及应用等方面讨论模切技术的发展及应用。     

印后模切技术的合理选用

随着人们消费能力的成倍增加，消费者在对商品内在质量的要求不断提高的同时，对商品的外观及其装潢质量的要求也愈来愈重视，由此带动了印刷技术以及印后模切技术的迅猛发展和提高。在过去相当长的一段时间中，单张纸印刷后通常采用平压平模切成型工艺。近年来，随着凹版印刷机和柔版印刷机应用的不断扩大，卷筒纸的印刷和印后线内、线外模切成型工艺也随之应运而生。合理地选用印刷工艺和印后模切工艺对提高企业的产品质量和经济效益是一个十分重要的因素。本文重点探讨印后模切技术的合理选用。一、模切工艺的种类及其适用范围冲切工艺：…