年产6000万块煤矸石空心砖生产线隧道窑设计

我国煤炭工业历来是环境治理的重点行业,在许多地方,煤炭工业的副产品—煤矸石长期积存,不但大量侵占农田,而且由于自燃产生大量有害气体和粉尘,严重污染了环境和危害了人们的身体健康.所以减少污染,保护环境,也就成为煤炭企业一项主要任务.为此内蒙古自治区煤炭管理局及平庄矿务局共同投资兴建了一条年产6000万块全煤矸石空心砖生产线,该生产线由西安墙体材料研究设计院设计,并于1998年正式投入生产,生产出的产品质量、外观可与国外同类产品相媲美,焙烧用的隧道窑断面大、温     

煤矸石烧结空心砖原料制备和码烧生产工艺的技术特点

我国煤炭年产量约１０亿吨,居世界第一位。煤炭生产和加工中产生的固体废弃物——煤矸石,目前累计堆存近４０亿吨,占地１．２×１０４ｈａ,而且每年约以１亿吨的速度递增。煤矸石已是我国排放量最大的工业固体废弃物之一。煤矸石长期堆存和自燃,不仅侵占大量珍贵土地,而且污染大气和地下水质,构成了对环境的威胁。世界上许多国家都关注煤矸石的利用,将其称为“新资源”。法国、波兰、前苏联、英国、美国、芬兰等利用煤矸石生产建筑材料。法国、英国、前苏联用煤矸石生产烧结实心砖和空心砖,取得了成功的经验。我国政府对此高度重视…     

煤矸石烧结空心砖生产工艺探讨

随着国家对环境保护的日益重视,环境保护执法力度的加强,煤矿排出的采矿副产品煤矸石的处理,成为各地政府部门非常关注的问题。最近几年,全国建起了不少大型或中型的煤矸石烧结空心砖生产线,特别是几个产煤大省,用烧结空心砖生产线处理煤矸石的企业越来越多,发展速度也很快。纵     

隧道窑生产中易发生的几个问题

<正>近年来,我国的隧道窑生产发展很快,也存有一定问题。如某新建砖厂,有断面宽3.6m、长90m的隧道窑及与之配套的干燥室各1条,设计码16层标砖,实际码14层。采用自动码坯系统和一次码烧工艺,生产工艺比较先进。制砖原料是黏土和煤矸石。存在的主要问题是烧成的标砖最上面一层和第二层的部分砖轻轻一碰就碎了。经查看主要原因是:(1)窑有点短;(2)漏风严重;(3)顶隙太大;(4)垛隙过宽。     

新建烧结煤矸石空心砖生产线时应注意的问题

本文提出新建煤矸石烧结空心砖生产线时应引起足够重视的几个问题,主要包括煤矸石的基本性能要求、破碎工艺和设备的选型、混合料陈化与细碎及焙烧设备的选型等.     

煤矸石烧结空心砖项目中SO2排放问题分析

产煤城市周边堆积的煤矸石山影响着城市的生态环境.利用煤矸石烧结空心砖可以使其变废为宝,但生产过程中产生的烟气会不会给城市的空气质量(特别是SO2指标)带来不良影响?本章通过对太原西峪煤矿的实例计算,对此问题进行了定量分析.     

采用现代技术生产煤矸石空心砖

双鸭山东方工业公司是原双鸭山市空心砖厂,1988年引进法国OCI公司先进技术与设备,由国家建材局西安墙材院设计,建设了具有诸多特色的煤矸石烧结空心砖生产线.自1991年投产以来,生产实践表明:该生产线的引进、设计是成功的,技术、工艺先进可靠,设备运转平稳正常,产品质量优良,生产连续而均衡.企业已步入科学和现代管理轨道.     

浅议煤矸石空心砖生产技术

煤矸石能够作为原料或者作为主要原料生产新型墙体材料 ,已经是不争的事实 ,许多砖厂已经用煤矸石原料生产出空心砖、多孔砖、普通实心砖。纵观国内各煤矸石砖厂的产品 ,质量千差万别 ,只有部分厂家的产品获得市场认可 ,具有较好的外观质量和满意的内在质量。不少厂家的产品 ,虽然强度已经符合建筑要求 ,但产品外观质量难以让人满意。还有相当一部分新建煤矸石砖厂不能达产达标 ,有的砖厂产品质量非常低劣 ,有的砖厂甚至破产倒闭。造成这种局面的原因是多方面的 ,有对原料的性能研究不透彻的 ,还有对生产工艺的设计不符合实际要求的 ,设备选…     

煤矸石淤泥空心砖人工干燥的工艺管理

根据多年生产经验,介绍了煤矸石淤泥空心砖的人工干燥原理、干燥介质温度和湿度对坯体干燥的作用以及热工参数的采用、干燥室风量与热量的测定、零压点的控制和室内温度、湿度曲线及坯体脱水、收缩曲线的确定等人工干燥的工艺管理。     

大断面吊平顶隧道窑焙烧原理上的探讨和建议(二)

2　合理焙烧曲线的制定原料矿物成分测定及热分析试验完成之后 ,并已确定了最高允许烧成温度及烧成温度范围 ,此时就可根据实际情况和经验来制定合理的焙烧曲线。焙烧曲线是表示焙烧温度和焙烧时间之间关系的曲线。它包括升温、保温和冷却三个阶段 (在其概念上有区别窑炉的操作中预热、烧成、保温、冷却带的划分 )。能在最短的焙烧时间内 (烧成周期 )获得合格产品的焙烧曲线称之为最佳焙烧曲线。从理论上讲 ,每一种坯体均存在着一个最佳的焙烧曲线。但是由于窑炉的结构、加热方法、码坯形式等各种因素的限制实际上很难达到最佳焙烧曲线的状…     

大断面吊平顶隧道窑焙烧原理上的探讨和建议(一)

本文通过对原材料烧结特性的分析，提出了制定合理的焙烧曲线在窑炉结构设计和操作控制中的重要性。特别是对煤矸石、粉煤达为主要原材料的空心砖坯体在焙烧过程中的传热机理进行了叙述。本文中提出了在大断面隧道窑焙烧过程中气体流动的“穿流”与“环流”的概念。这也涉及到码坯的型式、边隙和项隙的大小、产品的形状和孔洞率、原材料的烧结性能及窑炉的密封性等因素。从产品质量的角度出发，提出了在坯体出现软(玻)化前，坯体中的可挥发组分和可燃物应基本挥发完毕或是完成燃烧。在窑炉的预热带对含热量较高的坯体应增设循环系统限制坯体的燃烧速度，稳定焙烧带的位置，提高预热带车面温度等建议。     

大断面吊平顶隧道窑焙烧原理上的探讨和建议(三)

3　焙烧过程中颜色的形成与控制3 .1　焙烧后产品颜色的主要机理在绝大多数烧结砖瓦产品中氧化铁是最重要和适应性最强的着色剂 ,因为在绝大多数原材料中均存在有 1%～ 8%的Fe2 O3 。在某些情况下 ,可加入过量的氧化铁来增强产品的颜色。当Fe2 O3 被CO还原后 ,Fe2 O3 则可能形成磁铁矿 (Fe3 O4)或方铁矿 (FeO) ,这两种矿物在各种温度下均呈黑色。大多数情况下所产生的最高价态的赤铁矿 (Fe2 O3 ) ,其颜色随温度而异。赤铁矿的颜色来自于它的晶体结构缺陷 ,而每个单位体积中缺陷的数目随温度在增加。这种缺陷的发展是一可逆反应 ,但是…     

超内燃煤矸石空心砖焙烧技术——关于窑内压力和冷却的技术创新

主要介绍了利用“零压点”对大断面隧道窑烧结超内燃煤矸石制品的保持保质提产方法．为了防止温差过大引起的爆裂，怎样利用窑下平衡风机、窑尾风机降低窑尾温度。     

煤矸石烧结砖隧道窑的烘调方法

新建煤矸石烧结砖隧道窑的烘烤调试与其他烧结砖窑炉烘烤调试有不同特点。笔者根据诸多生产厂家的调查与亲身经验体会是 ,在烘窑过程中过火速度快 ,温度控制难度较大 ,稍不谨慎 ,会导致不可想象的后果。窑炉是生产厂家的热工心脏设备 ,很多生产厂家在烘窑调试过程中 ,将煤矸石烧结砖窑炉的调试方案同粘土、页岩、粉煤灰烧结砖窑炉的方案等同处理 ,一是造成了烘窑时间上的差异 ;二是出现问题后处理不当 ,造成烘调不必要的额外损失。鉴于此首先我们必须认识他的严重性 ,然后选择合理的烘调方案 ,使窑炉这个独立的热工设备能正常运行。下面就有…     

烧结砖隧道窑的建造与使用

<正>就目前我国砖瓦行业来说,要建造一座烧结砖厂,必须具备一定的建厂条件。如:产品方案和生产规模;工厂组成以及远景和发展规划;落实厂址、原材料、供水、供电、供气,交通运输及劳动力安排等与建厂有关事项。以上这些事项落实后,如何选择烧成工艺,确定采用什么窑型生产烧结产品,这     

论烧结砖隧道窑的建造与使用

就目前我国砖瓦行业来说,要建造一座烧结砖厂,必须具备有一定的建厂条件,如:产品方案和生产规模;工厂组成以及工厂的远景和发展规划;落实厂址、原材料、供水、供电、供气、交通运输及劳动力安排等。以上这些条件具备后,我们如何来选择烧成工艺,确定采用什么窑型来烧结生产产品,这对我们的投资者来说是最重要的一环。下面笔者就隧道窑而言浅论它的建造与使用,供投资者参考。     

浅析煤矸石烧结砖对隧道窑吊顶板危害因素

本文论述了煤矸石原料中有害物质和隧道窑不当操作对隧道窑吊顶板的危害,浅析了侵害因素和危害条件,并提出减少危害的建议,以降低有害因素和不当操作对隧道窑吊顶板的危害。     

浅议煤矸石烧结砖厂隧道窑废烟气治理技术

通过对几种典型湿法脱硫技术的比较,结合工程实例,分析了煤矸石烧结砖生产线、隧道窑焙烧过程中废烟气污染物的排放状况,提出了相应的治理措施,以使煤矸石烧结砖厂窑炉废烟气达标排放。