液压油污染度的在线监测技术

总结了机械液压油污染的来源,陈述了光散射法检测原理,提出了一种双参考监测系统,分析了监测系统影响因素,讨论了信号噪声来源及处理方法.     

电导法测定工程机械用液压油污染度的研究

本文对工程机械液压系统污染油液的电导机理及特性进行了论述。介绍了利用电导原理测定油液污染度的实验方法。通过实验研究，说明了电导法测定液压油污染度的可行性。     

浅谈工程机械液压油污染度的控制

统计资料表明,工程机械液压系统的故障,有70%以上是由液压油受污染引起的。通过介绍工程机械中液压油污染物的形成、形态、来源和危害,提出了有效控制油液污染度的措施和方法,对实际使用具有一定的参考价值。     

关于液压油污染度监测的应用

液压油污染是液压系统发生故障及液压元件过早磨损的主要原因,由此造成的损失占液压系统全部故障损失的70%～80%。加强对机械设备中液压油的监测,可降低故障的发生危险,确保液压系统的正常工作和使用寿命,保证设备的安全使用。     

自动颗粒计数器在液压油污染度检测中的应用

以目前业内广泛使用的油液污染度检测设备——遮光型液体自动颗粒计数器为例,介绍了其工作原理与过程、主要性能指标以及国内外的发展情况等方面,详细讨论了各种性能指标对自动颗粒计数器的选择和使用的重要性。     

基于光纤传感技术的液压油污染度在线检测

对液压油污染度进行监测是了解液压设备工况的重要方法之一.基于光散射原理,结合计算机数据处理技术,该文提出了利用光纤传感器技术监测油液污染度大小的设计方案,以检测液压油的污染状况,并进行了相关的实验影响因素分析,为该类仪器的设计和性能完善提供了一定依据.     

液压油污染检测技术的评述

对近年来油液污染检测技术的发展作了综合评述,主要有秤重法、颗粒计数法、电测法、库尔特法、机械缝隙法、超声波法、光测法及淤积法等,并对基于淤积法的检测仪进行阐述。油液污染检测技术集多技术理论于一体,具有典型的跨学科特征,尤其是与信息技术相结合,使得油液污染检测技术在系统设计、控制、性能等方面有了长足的进步。最后对油液污染检测技术的发展前景进行了预测,指出在线检测、多参数及智能化、远程检测、信息融合是未来发展方向。     

便携式液压油污染度和水分联合测量设备的研制

介绍自行研制的一种用于液压油颗粒计数与水分含量联合测量的便携式设备。采用该设备对石油醚和HM32／H液压油的检测实验结果表明,结果达标。可应用于船舶液压系统的状态检测领域。     

液压油污染度和水分含量在线检测研究

液压油中固体颗粒污染物和水分含量的在线检测是通过安装在机械设备液压系统中的传感器来实现的,由于液压系统的工作压力和温度较高,传感器的测量结果容易受到影响。通过分析影响污染度传感器工作的因素,提出一种基于相对湿度和绝对湿度关系曲线的水分传感器标定方法。结果表明,工作流量和系统压力影响污染度传感器的测试结果,在40～80 ℃范围内温度变化对污染度传感器测试结果没有影响,根据相对湿度-绝对湿度关系曲线得出的水分含量检测结果误差在5%以内,能够满足使用要求。     

液压油污染度的电流测定法研究

介绍了用电流法进行液压油液污染度在线监测的原理,并进行了实验研究,在此基础上,给出了基于MCS-51单片机C-V传感器和温度传感器的油液污染度在线监测硬件系统.     

液压系统油液污染的控制

本文阐述了液压油污染的来源分类及对系统的危害。提出了液压系统在使用过程中降低油液污染的一些方法,对液压系统在使用和维护中应该注意的问题进行了讨论。     

飞机液压系统综合污染危害与控制方法

分析了飞机液压系统中的固体颗粒、水、气、氯污染物的危害及其产生的原因,提出了污染控制方法,结合A380等型号飞机,给出了飞机液压系统污染控制设计目标和原则,以及地面油液污染净化设备设计方案,经某飞机地面试验验证,较好地实现了液压系统综合污染控制.     

在线监测液压系统油液污染度的一种方法

针对液压系统油液中,固体杂质、水等污染物的存在而导致液压元件失效的问题,设计了液压油污染度的在线监测装置,通过找出影响液压油电导率变化的因素,监测液压油电导率的变化,实现了对油液中固体杂质含量和水含量的在线监测,为系统的主动维修提供了可靠数据。     

液压油水污染在线连续检测传感器研究

采用聚酰亚胺水分子选择性覆膜,设计一种新型连续曲率双螺旋电容水污染传感器。分析该新型传感器的基本原理并建立数学建模,介绍其组成和软件算法流程。测试结果表明：该新型传感器可在线连续地检测液压油液中的水分,且含水率检测精度高。该传感器已成功用于液压装置的实时状态监控,为大型设备的主动维护提供依据。     

淤积原理在液压系统在线污染监测中的应用

采用淤积原理的在线污染监测方法，通过检测流过滤膜某一固定体积时的压差来测量液压系统的油液污染度。研制出在线监测装置，采用电磁铁推动活塞吸油和获得压降，步进电机带动自制金属滤膜旋转实现过滤与反向冲洗功能，利用虚拟仪器软件LabVIEW设计监控平台，并对在线污染监测方法进行了理论分析与实验研究。实验结果表明，在线污染监测方法能给出ISO、NAS与SAE油液污染等级，可满足生产现场的在线监测要求。     

液压系统油液污染度评估的加权灰关联分析方法

分析了液压系统污染度等级评估标准中存在的不足 ,提出了一种污染度评估的加权灰关联分析方法。该方法克服了实际液压系统中颗粒尺寸分布难以满足原标准 5个尺寸范围规定的不足 ;通过权重的选择 ,综合考虑了实际液压系统的敏感尺寸、液压系统实际运行情况等因素的影响 ,使得污染度等级的评定更具针对性和灵活性。     

浅析液压系统中水污染

分析液压系统中水分的主要来源及在油巾存在状态．并介绍了油液中含水的判断方法及如何防止水分的进入。     

流体污染监测中清洁度等级评判标准的应用研究

提出一种可实现将标准等级细分的流体清洁度模糊综合评判方法。该方法依据 NAS1 6 3 8清洁度等级标准给出的各尺寸范围内颗粒数与清洁度等级的对应关系 ,通过对数插值的方法将清洁度等级进行了细分 ,并采用加权平均模型对流体清洁度进行模糊综合评判 ,较好地解决了由于标准中级与级之间距离过大、不能准确反映流体污染状况 ,以及评判中各尺寸范围内清洁度等级不一致时清洁度的等级评判问题 ,使评判结果能够更好地反映污染流体对系统的危害程度 ,并对其它标准的应用具有借鉴意义     

冷、热连轧机液压系统污染度的控制

从液压油污染的形态，液压油污染的来源，液压系统污染的原因及危害性，液压油污染度的检测和过滤器滤芯的更换，液压元件和系统的污染度等级等方面对液压系统的污染度进行分析，提出了冷、热连轧机液压系统污染度控制的具体措施，对从事冷、热连轧机液压系统设计、制造和实际使用维护的工程技术人员有其实际的启发作用。