《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》的修订

研究了ASTMC692--06《评估绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂影响的试验方法》,并进行修订。增加了附录A：评估绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂影响的试验方法（滴注法）和附录B：绝热材料水浸出液pH值的测定。此外,本规范与ASTMC795—03基本等同。     

奥氏体不锈钢活性屏离子渗碳机理的研究

分别采用活性屏离子渗碳和直流离子渗碳工艺对奥氏体不锈钢进行了渗碳处理．试验结果表明,活性屏离子渗碳可以获得与普通直流离子渗碳同样的处理效果,在奥氏体不锈钢表面获得单一的Sc相组织,从而显著提高奥氏体不锈钢的硬度和耐磨性能,并能克服直流离子渗碳工艺中的不足．收集活性屏上溅射下来的粒子进行分析,结果表明这些纳米级粒子主要是...     

矿物棉绝热材料对金属的腐蚀试验与评价方法

针对工程中矿物棉绝热材料对金属的腐蚀问题，介绍了Cl^-对不锈钢的腐蚀机理，并按ASTM C 665标准推荐的方法评价了玻璃棉板对铝和铜的腐蚀性。GB／T 17393-1998和GBJ 126-1989规定了对用于工程的绝热材料可溶出离子含量的试验方法及含量要求。简单阐述了这几种方法的优点和缺陷。     

相控阵超声波技术在奥氏体不锈钢管道环焊缝检测中的运用

本文通过试验结果表明,相控阵超声波技术能够对一些存在自然缺陷的试块进行全覆盖检测并定量,检测结果误差能够满足ASME规范要求,可以用于核电站奥氏体不锈钢管道环焊缝检测工作。     

不锈钢焊缝碳弧气刨清根讨论

通过现场多次焊接试验以及焊接工艺实践,对奥氏体不锈钢是否可采用碳弧气刨进行焊缝清理进行探讨,采用不同方法及多种保护措施,总结奥氏体不锈钢材料焊接应用碳弧气刨是可行的,并对使用过程中可能遇到的问题提出了解决方案。     

奥氏体不锈钢筋与混凝土黏结性能试验及有限元分析

通过11组33个奥氏体不锈钢筋混凝土中心拉拔试验,研究钢筋直径、保护层厚度、锚固长度、混凝土强度及配箍率对试件破坏现象、黏结应力-滑移曲线、极限黏结强度的影响,并与1组3个普通碳素钢筋混凝土试件、1组3个铁素体不锈钢筋混凝土试件进行对比,分析3种类型钢筋与混凝土黏结性能的差异。基于试验数据,统计回归出奥氏体不锈钢筋与混凝土黏结强度的计算公式。运用ABAQUS有限元分析软件,对不同锚固长度拔出试件进行非线性有限元模拟分析,并将模拟结果与试验结果进行对比分析。结果表明:奥氏体不锈钢筋与混凝土的极限黏结强度要略低于普通碳素钢筋,但略好于铁素体不锈钢筋;荷载-位移曲线和极限荷载值与试验所得结果吻合较好。     

奥氏体不锈钢车削工艺的研究

不锈钢材料在金属切削加工中属于难加工材料 ,而奥氏不锈钢类材料又是难中之难 ,无论其切削工艺、加工成本及加工质量都为当前机械加工的难题。通过不断探索寻找、确定最佳刀具几何角度、材料、切削液等工艺 ,采用试验分析方法 ,确定奥氏体不锈钢车削工艺的方法 ,具有时间短、准确可靠、针对性强的特点。通过分析对比 ,取得了合理的工艺参数。实验结果表明 ,能较好地解决奥氏体不锈钢车削加工过程中存在的切削力大、切削温度高、刀具耐用度低及生产效率低的问题 ,工件质量显著提高 ,基本解决了奥氏体不锈钢切削难的问题。     

积极发展适应节能建筑要求的优质绝热材料

从绝热材料本身的性能、在施工安装中的结构性能阐述了节能建筑对绝热材料的要求,对进一步提高绝热材料的质量和功能、尽快提高绝热材料标准要求及开展应用技术研究提高应用技术水平进行分析,提出要通过进一步提高绝热材料的技术性能和应用要求,以及制订、修订标准,切实研究和解决当前绝热材料在使用中存在的实际问题,以确保产品产量和工程质量,这样才能使绝热材料在我国大规模的节能建筑中大量推广应用。     

几种常用不锈钢水箱材质的比较

本文通过对常用国产奥氏体304，316，316L不锈钢材质的分析，分析了不同材料的特点，得出了选用国产奥氏体不锈钢水箱材质的意见。     

不锈钢网架结构试验研究

对奥氏体不锈钢网架结构的物理力学性能、焊接性能加以分析，并进行了不锈钢焊接空心球节点承载力试验，确定了该种节点的受拉和受压承载能力。在此基础上，又做了不锈钢组合扭网壳模型的破坏性试验研究，试验结果与理论计算值比较，吻合较好。     

低温下不锈钢焊接件的抗冲击性能

以304L和316L型奥氏体和2505型双相不锈钢焊接件为对象,采用屏蔽金属弧焊与点焊方式,进行低温示波冲击试验研究,温度范围从室温至-196℃。结果表明,随试验温度的降低,304L与316L型奥氏体不锈钢焊件的冲击能量略有减小,而其相应焊条的冲击能量有很大减小。随着双相不锈钢焊件与焊条从韧性向脆性的转变,其冲击能量减小了至少5%。从试件的断裂面可看出,奥氏体不锈钢焊件与焊条呈现韧性断裂形态,出现宽深式、窄深式、浅式凹陷;而双相不锈钢焊件与焊条呈现脆性断裂形态,出现大、小延展层断面。依据荷载-时间曲线,说明奥氏体与双相不锈钢的韧性与脆性断裂性能。从控制不锈钢低温下变形机理的主要参数:堆垛层错能,应变诱发马氏体相变及铁素体相变这些方面,探讨两种不锈钢性能的差异。     

绝热材料性能的试验研究

通过对几种绝热材料物理性能及其相互影响的试验研究，对绝热材料、绝热结构性能的检验及选用提出了一些新的看法．     

SA-213TP347H不锈钢与06Cr18Ni11Ti不锈钢管屏焊接工艺研究

分析了SA-213TP347H与06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢的焊接性,通过焊接工艺评定试验,选取合适的焊接材料和焊接工艺参数,探讨了焊丝伸出长度、装配间隙、焊前清理、焊枪倾角等关键因素对焊接质量的影响。结果表明,该焊接工艺能保证SA-213TP347H奥氏体不锈钢管和06Cr18Ni11Ti不锈钢组成的管屏的焊接质量,获得的焊接接头符合标准及图纸要求。     

超级奥氏体不锈钢的焊缝组织和性能概述

<正>0序言超级奥氏体不锈钢是在奥氏体不锈钢基础上发展起来的。奥氏体不锈钢在很宽的温度范围内都有高的强韧性,富于延展性,能耐氯化物介质的腐蚀;含Si的奥氏体不锈钢耐氯化物腐蚀的能力更强;含Mo、Cu等元素的奥氏体不锈钢还能耐稀硫酸、磷酸等还原性酸     

冷弯薄壁不锈钢单剪螺栓连接瞬态试验

对87个冷弯薄壁不锈钢单剪螺栓连接进行了分析。采用瞬态试验方法对试件进行测试。试件由以下3种不同等级的不锈钢制成:奥氏体不锈钢EN 1.4301(AISI 304)、EN 1.4571(AISI 316Ti,含少量钛),以及节约型双相不锈钢EN 1.4162(AISI S32101)。在室温下的3种不同荷载水平(分别为破坏荷载的25%、50%、75%)进行了研究。采用瞬态试验得到的不锈钢单剪螺栓连接的强度减小趋势,与由稳态试验方法得到的结果类似。然而,室温下荷载水平为破坏荷载的25%和50%时,瞬态试验得到的临界温度略高于稳态试验。瞬态试验得到的奥氏体不锈钢EN 1.4571(AISI316TI)的临界温度高于其他两种不锈钢。瞬态试验主要出现以下两种破坏模式:承压破坏和净截面拉伸破坏。荷载水平为破坏荷载的25%时,瞬态试验的失效模式与稳态试验相一致。     

绝热材料最高使用温度检验方法的研究

本文研究了最高使用温度的几种检验方法,通过热面特性试验、热荷重试验、加热永久线变化试验分别测试了岩棉板和玻璃棉毡类绝热材料的最高使用温度,对三种测试结果进行了分析和对比,其热面特性评价方法更接近于绝热材料实际使用环境,可有效评价绝热材料最高使用温度。     

工形对称截面不锈钢梁变形性能的试验研究

为研究国产不锈钢梁的非线性变形性能,对4根焊接不锈钢梁进行静力加载试验,并采用有限元软件ANSYS进行数值模拟。试验材料为国产奥氏体不锈钢316,加载类型包括单点加载和两点加载。试验结果表明:由于不锈钢材料非线性的影响,在荷载水平较大时,不锈钢梁的变形性能具有明显的非线性;当材料屈服时,塑性挠度占总挠度的50%左右;出现较大的平面外位移时,塑性挠度增加更加显著。该试验结果可为国产不锈钢梁的挠度计算提供依据。     

冷弯不锈钢管T形节点的试验研究

对冷弯不锈钢管T形节点进行试验研究,这些节点由方矩形中空截面的支撑和弦杆构成。对高强不锈钢（双相和高强度奥氏体）和普通强度不锈钢（AISI304）构件进行了测试,共进行了22个试验。试验方法：将支撑对弦杆正面所导致的全部集中力,沿试件长度施加到弦杆上。支撑和弦杆的宽度比值（β）范围为0.5～1.0,这样可以观察到弦杆正面和侧面的失效模式。将试验结果与采用澳大利亚/新西兰不锈钢结构设计标准、CIDECT和欧洲碳素钢结构设计规范的设计方法相对比。对比结果显示：采用0.1%,0.2%,0.5%和1.0%的弹性极限应力作为屈服应力,按照这些规范计算出来的设计强度略微保守。相对而言,0.2%的弹性极限应力比较适用于预测不锈钢管T形节点在使用和极限状态下的设计强度。     

由氧化釜腐蚀分析奥氏体不锈钢的刀口腐蚀

奥氏体不锈钢在特定的介质及环境下，会产生刀口腐蚀。本文根据腐蚀实例，详细分析奥氏体不锈钢的刀口腐蚀机理，以及在设计制造时，如何避免奥氏体不锈钢刀口腐蚀。     

核电站不锈钢管道贯穿孔原因分析

通过分析某核电站辅助锅炉房冷却水系统奥氏体不锈钢管道焊口热影响区内多处出现贯穿性穿孔缺陷问题,提出不锈钢管道在水系统中使用时应充分考虑的不确定因素,避免间接产生材质污染,从而有效利用奥氏体不锈钢管道对系统内介质污染小的优势,延长管道使用寿命,确保水系统能长期有效安全稳定运行。