确保锅炉胀管质量的工艺方法

确保胀管质量的工艺方法。     

胀管方法综述

通过介绍胀接的基本原理,对机械胀管,爆炸胀管,橡胶胀管、液压胀管进行了详细的分析,并且对于不同胀管方法的操作方法,胀管器结构、工艺要求,存在问题等方面做了介绍。     

现有胀管率公式在实际应用中的对比分析与探讨

通过实际验证，对现有胀管率公式进行了分析比较，指出了现有胀管率公式与实际验证数据之间存在的差异；并对胀管率概念提出了自己的见解，同时对现有胀管率公式提出了修正意见。     

对用接公式应用的探索

胀接实践中发现,现行规范中的胀接公式难以作为胀接质量的判据。本文拟在探索一种既使规范中的胀管公式具有连续性,又能保证肝接质量的新途径。     

影响锅炉胀接质量的因素及其常见缺陷的处理

介绍了工业锅炉胀接过程中，影响锅炉胀接质量的几个关键因素及其常见缺陷的处理方法。     

船用汽轮机辅机换热器胀管试验研究

根据船用汽轮机辅机换热器的换热管与管板的材料，通过试验确定了胀管工艺及工艺参数，并分析了影响胀管质量的各种因素。     

分别控制内外径胀接的研究及胀接质量的探讨

以前控制管内径胀管,其胀管率计算公式为: H=（（d_1-d_2）/d_3）×100 （1） 其展开式为:     

合理确定胀管率的研究

在中小型工业锅炉上,胀接工艺应用比较广泛。锅炉的管子和管板或管子和筒身的连接,大多采用“胀接”方法,使两者严密胀紧,达到胀口严密不漏,且具有一定的紧固牢度。这种工艺的特点是:不易损伤管孔,调换管子方便,延长锅筒使用寿命,因此在锅炉设计中已作为一种比较成熟的传统结构。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、ZBJ98001—87《工业锅炉胀接技术条件》专门对胀接工艺提出若干规定和技术要求,如“胀管率一般应控制在1～2.1％范围内”;胀管率H的计算按公式:     

液压胀管与机械胀管技术对比

本文对我公司几年来在定型产品中应用液压胀管和机械胀管的试验与实践予以了阐述，从而得出了液压胀管技术的一些优点。     

锅炉胀接和影响胀接质量的因素

本文概述了锅炉胀接的特点及影响胀接质量的因素。     

凝汽器胀管加工胀管率计算公式与胀管率值的控制

电厂中凝汽器冷凝管胀口产生泄漏问题的直接原因是欠胀，胀管率确定的准确与否直接关系到其胀管质量。将最常用的胀管率公式推荐出来，以便加工中直接选用，同时从实践和理论上分析了这些公式的适用范围，并且详细论述了在应用中如何保证胀管质量。     

胀接工艺质量控制要点

本文从实用角度介绍了在锅炉压力容器生产行业中 ,应用胀接方法进行管 板、筒体等连接时 ,影响胀接质量的一些关键性因素 ,并对这些因素进行了简要分析。