经轴取消垫纸和固定轴盘幅度

玻璃纤维具有强力大、伸长小、表面光滑等特性。因此整经方法与棉织有所不同。目前一般都是采用分条整经机。分条整经需要轮轴和倒轴两道过程。由于玻璃纤维的特性,在倒轴工艺上,一般都采用垫纸的方法来调整经纱张力,以防上塌边和叠边的现象,但由于操作不统一,轮满角后的线百宽度差异很大。因此,轴盘的幅度也不能固定,经过长时间的生产实践,感觉到有以下三个问题:     

一次整经机的设计

1 概述目前,国内绝大部分玻璃纤维厂家使用的整经机都是分条整经机,该机的优点是可以从容量有限的筒子架上获得纱线总经根数很多的织轴,操作方便,适用于品种多变的小批量生产,但其最主要的缺点是:条带与条带之间纱线张力难于控制均匀,滚筒木条容易变形,整经锥角大小受多方面因素影响,调整复杂,容易引起片纱张力不匀,另外机构复杂,要有复杂的整经机体及倒轴装置.见于分条整经机存在的缺点,严重影响产品质量的进一步的提高.我们通过长期的实践经验总结,以及在兄弟单位自制的基础上,设计出比较适合玻纤特性的一次整经机.     

纺织用聚酯长丝的拉伸整经与拉伸上浆工艺

<正> 全世界消耗于生产分条整经轴与一般经轴的低捻丝即未经加捻和加弹的化纤长丝大约有50％是聚酯纤维,一般经轴适用于针织机加工而分条整经轴则在上浆并轴后用于织机上。迄今为止低捻丝大部分从未拉伸或部分拉伸丝经过拉伸加捻或拉伸卷绕加工而来,这种常规加工法都有众所周知的缺点,例如染色不匀和毛丝、断头多等。由于应用     

美国PPG公司的玻纤增强材料及其应用

无捻粗纱圆柱形筒子,号数范围为9924-496特克斯.络纱时可不用芯管,以供内退.或者使用牢固的芯管,以便插在芯轴上进行外退.最常见的卷装量为13.6公斤至33.6公斤,也有一些纱筒为7.7公斤或181公斤.无捻粗纱可以连续形式用于方格布织造、纤维缠绕、挤拉成形、预浸渍料和结构级高强模塑料(XMC),或经短切制成片状模塑料、预成形坯、毡材或用于喷射成形、离心浇铸、挤塑和连续制板.     

汽车芯轴热处理装置设计

芯轴是汽车中的重要部件,其质量的好坏关乎汽车的使用寿命和安全系数,在汽车芯轴的热处理过程中,需要消耗大量的能量。提供了一种汽车芯轴热处理装置设计,其方案极大程度地节约了电能,并避免了电机由于过热而损坏的危险。     

用弧弦差之差原理修正玻璃纤维整经锥角

目前在玻璃纤维织造中,通常采用分条整经机进行整经。整经时,为了避免滚筒上第一根条带纱圈的脱落,由整经滚筒边端的多边锥体来支持第一根条带,该多边锥体由花兰木上的斜角板组成,斜角板的角度(α)即为整经锥角。选择和调整合理的整经锥角,是保证分条整经机整经质量的重要环节,特别是对伸长率较小的玻璃纤维来说更为突出。如整经锥角选用不当,或高、或低、卷绕成形就不能正确,倒轴时会出现边松边紧的弊病。织     

G121—160分条整经机的改造

现阶段我国在玻璃纤维纺织技术上,仍处于"工艺陈旧,产品质量不高,卷装量小和单机产量低的状况.分条整经机在各大、中、小型玻纤企业中普遍使用.大家知道,众所周知,采用分条整经的工艺方法,存在易产生条状张力不匀和卷绕长度差异,整经效率较低,一般在20%—40%.但是,它又有可用较少的管纱整得总经纱数较多的经轴,变换品种方便,适合小批量生产的优点.因此,目前分条整经机仍采用2516型和G121—160型两种.     

整经辊和压力辊对压延钢丝帘布质量的影响

介绍整经辊和压力辊设计的一般原则及相应的设计问题可能产生的帘布质量缺陷,示出了几种钢丝帘线相应的整经辊和压力辊设计参数,并针对无外缠丝、直径较小和高强度钢丝帘线,优化了整经辊和压力辊相应的设计参数。     

新型刮管器心轴强度分析

钻完井作业中,井筒的清洁与否影响着后续作业的质量,现有一种新型刮管器采用环形刮刀与内部旋转的芯轴分离,环形刮刀可以上下或旋转刮削套管内壁上滞留的杂质,芯轴可以高速旋转对环空流体进行扰动,提高完井液携带杂质效果。新型刮管器极限操作参数取决于芯轴性能,通过对芯轴进行数值模拟,得到芯轴的极限抗拉抗压和抗扭值,同时得到芯轴在三种工况下的危险区域,为刮管器的合理使用和芯轴的定期检修探伤提供理论参考。     

11-32 6PR农业驱动轮胎的设计

介绍11-32 6PR农业驱动轮胎的设计.结构设计:外直径 1 358 mm,断面宽292 mm,行驶面宽度273mm,行驶面弧度高26 mm,胎圉着合直径816 mm,断面水平轴位置(H1/H2)0.608 3,胎面采用人字形花纹,花纹深度35 mm,花纹饱和度27.37％,花纹周节数21.施工设计:胎面采用两方三块结构;缓冲层采用1层930dtex/2V3锦纶6浸胶帘布,胎体采用4层930dtex/2V2锦纶6浸胶帘布,钢丝圈采用Φ0.95 mm回火胎圈钢丝,采用半芯轮式成型机成型、胶囊式硫化罐硫化.成品轮胎试验结果表明,轮胎的充气外缘尺寸、物理性能和帘线性能均达到相关设计和标准要求.     

10.00-20 16PR挖掘机轮胎的设计

介绍10.00-20 16PR挖掘机轮胎的设计.结构设计：外直径1 045 mm,断面宽244mm,行驶面宽度224mm,行驶面弧度高14 mm,胎圈着合直径 512 mm,胎圈着合宽度 190mm,断面水平轴位置（H1/H2）0.897 5,采用横向大块状人字形花纹,花纹深度20 mm,花纹饱和度62.8％,花纹周节数30.施工设计：胎面采用三方四块结构,胎体采用6层1870dtex/2V1锦纶6浸胶帘布和2层1870dtex/2V2锦纶6浸胶帘布,缓冲层采用2层930dtex/2V3锦纶6浸胶帘布,采用半芯轮式成型机成型、双模定型硫化机硫化.成品性能试验结果表明,成品轮胎充气外缘尺寸和物理性能均符合国家标准和企业标准要求.     

钢丝帘布压延线上辅机的设计与应用

介绍了钢丝帘布压延线上辅机锭子张力装置、电磁吸盘及整经压力辊的设计与应用情况。张力控制装置采用重锤式结构，重锤重量按公式Ｐ＝Ｆ１Ｄ２ｄｆ计算。电磁吸盘装置主要由机架、导辊、轴承、电磁吸盘和电控箱组成，左右两个靠近电磁吸盘的导辊调整的最佳高度是：在运行过程中大部分帘线与磁盘表面平行，只有个别张力值小于电磁吸力的帘线被磁盘吸附在其表面或处于若即若离的状态。整经压力辊装置主要由交叉板、整经辊、压力辊等组成。整经辊的沟槽深度等于帘线直径，压力辊的沟槽深度为帘线直径的一半。一般调整压力辊与３＃辊筒的间隙略小于所给的胶片厚度     

电石渣回转滤饼喂料机刮板的改造

<正>我公司一线3000t/d生产线采用100%电石渣配料,于2010年9月投入生产,使用化工厂湿法生产乙炔产生的电石渣作为石灰质原料。湿电石渣分两路分别通过两台回转滤饼喂料机进入两台烘干锤式破碎机。在生产中,回转滤饼喂料机出现电流高和卡死等问题,我们为此进行了改造。1问题回转滤饼喂料机起到锁风和稳定下料的目的。其内部有平行的两根转轴,相互做同步运动,一根轴上有刮板,另一根轴上安装有旋转叶片,旋转叶片起锁     

螺杆钻具减振器设计与应用

螺杆钻具作为井下动力钻具,上接钻柱,下接钻头;在工作过程中,直接承受来自钻头的冲击载荷,串轴承受力非常恶劣,为了改善串轴承的受力条件,降低串轴承处的振动冲击,提出了两种减振方案,并优选减振方式并设计一种减振器;同时,并对芯轴设计计算,计算结果满足设计要求。     

11-38 12PR KT676拖拉机驱动轮轮胎的设计

介绍11-38 12PR KT676拖拉机驱动轮轮胎的设计。结构设计:外直径1 530 mm,断面宽度290 mm,行驶面宽度285 mm,行驶面弧度高30 mm,胎圈着合直径970 mm,胎圈着合宽度254 mm,断面水平轴位置(H_1/H_2)0.666 7,花纹类型人字形花纹,花纹深度32.5 mm,花纹饱和度29.85%,花纹周节数28。施工设计:胎面采用两方四块结构,缓冲胶片采用天然橡胶/顺丁橡胶并用胶,胎体采用6层加密1400dtex/2V2锦纶6帘布,胎体帘布裁断角度为34.5°;轮胎成型采用半芯轮式成型机,硫化采用蒸汽式硫化机。成品轮胎的充气外缘尺寸和物理性能符合国家标准要求。     

啮合橡胶关节及其制作方法

正授权公告号:CN 104675894B授权公告日:2016年11月16日专利权人:株洲时代新材料科技股份有限公司发明人:潘文彬、米立柱、黄友剑等本发明介绍了啮合橡胶关节及其制作方法。啮合橡胶关节包括芯轴、弹性橡胶体和金属外套,三者整体硫化在一起。芯轴壁上设有沿芯轴周向分布、形状和大小相同的上凸起和下凸起。上凸起和下凸起以芯轴中轴线上下对称,且均沿芯轴轴向均匀间隔分布。上凸起沿芯轴径向分布的宽度不大于芯轴中部的直径,金属外套内壁具有与上凸起     

五轴联动数控陶瓷雕刻机的研究与开发

随着数控技术的进步，数控雕刻机的需求越来越大。本文主要介绍一种用于陶瓷生产的五轴联动雕刻机的设计与应用．该雕刻机采用基于PC机的开放式数控系统，利用软件插补的方式驱动各个轴的步进电机联动，能够在陶瓷坯上进行回转曲面浮雕加工，取代了传统的手工劳动，而且实现标准化、规模化生产，对陶瓷行业有着重要意义。     

搅拌轴的稳定器

搅拌轴上设置稳定器,国内尚未见采用。近几年从国外引进的装置中,则已常见,并且效果显著。为了在国内能推广应用,现将稳定器的作用和设计作一简单介绍。稳定器的作用稳定器的作用,主要有两种: 1.减小搅拌轴的轴端挠度,使之符合设计要求。当搅拌轴采用悬臂结构时,在搅拌轴强度计算中,需校该轴端挠度,要求小于L/1000(L     

14.9-30大型农业轮胎的设计

介绍14.9-30大型农业轮胎的设计.结构设计:轮胎外直径取1 400 mm,断面宽取362 mm,行驶面宽度取348 mm,胎圈着合直径取764 mm,采用R-1型人字形花纹,花纹深度为38 mm,花纹饱和度为27.8%.施工设计:胎面采用二方四块,胎体和缓冲层帘布分别采用1400dtex/2V1和930dtex/2V3锦纶66帘布,钢丝圈选用19#回火胎圈钢丝,轮胎采用半芯轮式成型机头成型、立式硫化罐硫化.成品轮胎检验结果表明,轮胎充气外缘尺寸和物理性能均达到设计和相应国家标准的要求.     

16.9-34 10PR R-1农业拖拉机驱动轮胎的设计

介绍16.9-34 10PR R-1农业拖拉机驱动轮胎的设计。结构设计：轮胎外直径1 580mm,轮胎断面宽412mm,行驶面宽度388mm,行驶面弧度高26mm,胎圈着合直径866mm,胎圈着合宽度380mm,断面水平轴位置（H1/H2）0.645 2,采用人字形花纹,花纹深度39mm,花纹周节数20,花纹饱和度30.7%。施工设计：胎面采用两方三块结构,胎体采用4层1870dtex/2V2锦纶6浸胶帘布,缓冲层采用1层930dtex/2V3锦纶6浸胶帘布,采用半芯轮式成型机成型,立式硫化罐硫化。成品性能试验结果表明,成品轮胎外缘尺寸和物理性能均符合相应设计和国家标准要求。