曝气生物滤池在中药废水处理中的应用

河北某制药公司在中药废水处理过程中,采用曝气生物滤池作为后续深度处理单元,工程实际运行数据表明:从二沉池出来100~150mg/L的CODCr经过曝气生物滤池后降至90 mg/L以下,达到《中药类制药工业水污染物排放标准》的排放水质要求。     

高含盐废水处理达标升级技术改造工程设计

对高含盐废水处理系统进行达标升级技术改造。采用在预处理系统增加水解酸化处理单元,对废水进行改性,提高废水的可生化性;在接触氧化系统后增设曝气生物滤池工艺的改造方案。工程运行结果表明,系统运行稳定,处理出水水质达到设计指标,为类似高含盐废水处理达标升级提供可借鉴的经验。     

工业综合废水深度处理全流程中试试验研究

针对某工业综合废水污染物浓度高、水质波动大、难降解、不易生化处理的特点,提出了化学除磷+气浮除油+水解酸化+前置反硝化曝气生物滤池处理工艺流程,并通过中试研究对处理流程以及各个处理单元的运行参数进行了优化,使其出水达到国家一级A排放标准的要求。该研究为以该类工业综合废水为主体的污水处理提供了可行的工艺技术,并为同类污水处理厂的升级改造工程提供了理论参考和数据支持。     

工业综口废水深度处理全流程中试试验研究

针对某工业综合废水污染物浓度高、水质波动大、难降解、不易生化处理的特点,提出了化学除磷+气浮除油+水解酸化+前置反硝化曝气生物滤池处理工艺流程,并通过中试研究对处理流程以及各个处理单元的运行参数进行了优化,使其出水达到国家一级A排放标准的要求.该研究为以该类工业综合废水为主体的污水处理提供了可行的工艺技术,并为同类污水...     

制革废水处理工艺改造

分析了某制革废水水质及原有处理系统运行过程中存在的问题,在充分利用原有设施的前提下,设计合理的改造工艺。结果表明:改造后的处理系统对COD、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别为98.3%、99.4%、97.0%、98.9%,出水pH在7.0左右,出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准要求。     

曝气生物滤池在处理电厂废水中的应用

采用水解酸化＋曝气生物滤池（BAF）方式处理某电厂废水,介绍了各处理构筑物、运行参数。运行结果表明,用该法处理电厂废水,其出水水质可达《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）的要求。该BAF工艺投资少,处理效率高,操作简单,无需投加化学药剂、不产生二次污染,值得在大型废水回用处理工业领域推广应用。     

电厂生产废水的处理与回用

采用水解酸化+曝气生物滤池(BAF)工艺处理某电厂废水。介绍了各处理构筑物、运行参数。运行结果表明,在进水CODCr,BOD5,SS的质量浓度分别为320￣490,100￣160,80￣160mg/L,pH值为6￣9时,用该工艺处理电厂废水,其出水水质可达《生活杂用水水质标准(》CJ25.1-89)的要求。该BAF工艺投资少,处理效率高,操作简单,无需投加化学药剂、不产生二次污染。     

抗生素制药废水处理工程实例

山东新时代药业有限公司抗生素生产园区采用预处理—水解酸化—生物强化一级处理—Fenton氧化—曝气生物滤池深度处理组合工艺处理抗生素制药废水,分析了工艺流程、运行参数和运行效果。出水水质达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB 37/599—2006)重点保护区域(修改通知单)标准。     

包装印刷废水处理工程

天津市王朝包装印刷有限公司废水处理工程采用混凝沉淀—生物接触氧化组合工艺处理包装印刷废水,取得了很好的处理效果,其对废水中COD、BOD5、NH3-N、色度等污染指标的去除率均在90%以上。从工程验收完毕后两个多月的运行情况来看,系统运行稳定,出水优于相关排放标准。     

某化肥厂氨氮废水处理及回用工程

采用两级A/O-曝气生物滤池-深度处理对某化肥厂氨氮废水进行处理并回用。在进水COD、NH3-N、pH分别为438~865 mg/L、63~174 mg/L、8.16~9.15时,出水COD、NH3-N、pH分别为20~26 mg/L、0.2~0.7 mg/L、7.80~8.28,能够达到《炼油企业污水回用技术管理导则》中的初级再生水水质要求。运行实践证明了通过二段A/O-曝气生物滤池-深度处理工艺能够有效去除氮肥行业终端污水中的污染物。     

水解酸化—SBR工艺处理中药废水的工程实践

针对中药废水的水质特点,采用水解酸化—SBR工艺处理中药废水。运行结果表明,出水CODCr、BOD5、SS分别为16～96、16～18、8～28 mg/L,水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准要求。该工艺投资少,运行费用低,每吨废水处理费用合计仅为0.76元。     

高浓度中药制药废水的处理研究

实验研究了中药制药厂中清洗反应罐而形成的高浓度有机废水的特殊处理方法.研究表明,经过酸析、交变脉冲电絮凝和煤渣吸附串联处理,能使洗罐废水的CODCr由6 800 mg/L下降到100 mg/L以下,SS由3 250mg/L降到70 mg/L,处理后的废水达到排放标准.     

上下向流BAF处理化肥厂工业废水的中试研究

同时运行两套60L/h的曝气生物滤池(BAF)中试装置处理化肥厂工业废水.数据表明上向流工艺比下向流工艺有更好的COD和氨氮去除率.当COD负荷在3.49kg/(m3·d)时,上向流出水COD为45mg/L,去除率为89.5%;当氨氮负荷为0.4kg/(m3·d)时,上向流出水的氨氮为8mg/L,达到了循环冷却水回用指标.而相应的下向流出水COD和氨氮分别为123mg/L和15mg/L.     

二段BAF工艺处理炼油厂汽提废水研究

炼油厂汽提废水因含有较高浓度的酚和COD,会对污水处理场产生冲击;若能对其进行分流处理使之达到排放标准,则可以消除它对水环境的污染。研究结果表明,采用二段曝气生物滤池工艺对其进行处理．第一段BAF主要培养降酚菌,第二段BAF主要培养硝化菌,控制总处理时间为5h,气水比为7,其他控制条件适宜,可以确保处理后的出水酚、COD、石油类、硫化物和NH3-N等各项污染指标达到国家规定的污水排放标准,具有很好的环境效益和社会效益。     

二级厌氧生物滤池处理大豆加工废水

利用二级厌氧生物滤池结合曝气生物滤池工艺处理大豆加工废水,运行表明,经炉渣过滤、混凝过滤、二级厌氧生物滤池、曝气生物滤池、深度过滤后,废水COD质量浓度由4×104mg/L下降到118 mg/L左右,达到了二级排放标准的要求.同时能回收部分产物作饲料.     

AF+BAF工艺处理焦化废水的试验研究

试验采用AF BAF工艺处理焦化污水,以水力停留时间为控制参数,考察该系统对焦化废水的处理效果.结果表明,AF BAF工艺处理焦化废水是可行的.该系统运行稳定,操作简单,出水中COD、氨氮和挥发酚等指标均达国家一级排放标准.当进水COD负荷＜0.5 kg/(m3·d),氨氮负荷＜0.09 kg/(m3·d)时,系统对COD和氨氮的去除率分别可达86%和98%,出水平均COD＜150 mg/L,氨氮＜15 mg/L.     

林可霉素生产废水处理站的改造

对某林可霉素生产废水处理站进行了改造.为提高废水的可生化性,增设了水解调节池,好氧生化工艺改为AB法;对于废水中难于生物降解的有机物,采用Fenton氧化法处理,药剂投加量以出水水质达标为目标.处理站改造的工程投资为96.0万元,改造后的运行成本为3.36元/m3.     

果汁生产废水处理站工艺设计实例

结合工程实际,介绍了采用"气浮+UASB+活性污泥法+BAF"工艺处理果汁生产废水的工艺设计实例,并对运行效果进行了分析.结果表明:该处理工艺运行稳定,出水水质达到了城市污水再生利用-城市杂用水水质标准(GB/T 18920-2002),并可回用于生产过程.该工程减少了环境污染,经济效益显著.