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廉价渗硼剂及渗后工艺对渗硼层脆性的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
本文探索了用两种廉价的固体渗硼剂,对45、40Cr钢作渗硼处理:渗后采用正火,淬火+低回,共晶化处理三种工艺。结果表明:硼酸、硼砂、石墨粉为主要成份的渗硼剂,具有良好渗速、易获得Fe_2B组织,有一定重复使用性能。渗硼后共晶化处理使“脆断脆性”和“剥落脆性”均有改善。 相似文献
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硼铬稀土共渗层与渗硼层粘着磨损特性的对比研究 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了45钢固体硼铬稀土共渗层和渗硼层的粘着磨损特性,并对磨损机理进行了探讨。结果表明:硼铬稀土共渗层具有良好的抗咬合性和减摩性,其原因是共渗层的高温抗压强度高、表面氧化物膜致密并且与渗层的结合强度高。 相似文献
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用硼砂石墨型粒状渗硼剂对45钢进行了高温长时间深层渗硼。用光学显微镜、透射电镜及电子探针研究了渗硼层的组织结构与成分分布。结果表明,渗硼层表层为FeB向里为Fe_2B,Fe_2B针间和前沿存在有比Fe_2B针色深的夹缝组织,其显微硬度值为300~500HV_(0.1)。夹缝组织由于Fe_3Si、Fe_5Si_3、FeSi、FeSi_2及FeCSi相组成。渗硼层中碳与硅的分布是不均匀的其富集区大多在Fe_2B齿间和前沿。 相似文献
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超厚硼铝共渗层的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
硼铝共渗兼有渗硼与渗铝的优点,不仅能提高钢表面的硬度,耐磨性,而且可以改善钢的抗高温氧化性能,特别适用于高温下使用的零件衣要求耐磨热的工模具。文献报道,在较高温度下工作随侵蚀,磨损的机器零件,工模具,采用硼铝共渗可使寿命提高1-14倍。硼铝共渗还可应用于镍铬合金,热强钢制造的零件,以防高温气体的腐蚀。 相似文献
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