EPDM/PP热塑性动态硫化胶的进展

阐述了EPDM／PP共混型热塑性动态硫化胶的发展历史,制备工艺,微观相态结构,性能,加工技术和应用领域。     

硫化体系对动态硫化EPDM/POE热塑性弹性体性能的影响

采用动态硫化的方法在Haake转矩流变仪上制备了三元乙丙橡胶/聚烯烃(EPDM/POE)热塑性弹性体(TPV),并分别对不同硫化体系和硫化剂用量对TPV交联密度和性能的影响进行了研究。结果表明,随硫化剂用量的增加,TPV的交联密度增大,其中硫黄硫化体系的TPV变化最明显;采用硫黄硫化体系和酚醛树脂硫化体系制备的TPV性能优于过氧化物硫化体系,并且DCP和硫黄分别在用量为0.5份,酚醛树脂在1.0份时性能较佳。     

动态硫化PP/EPDM热塑性弹性体性能的研究

研究了动态硫化ＰＰ／ＥＰＤＭ热塑性弹性体的性能。探讨了硫化体系、补强剂品种和用量、软化剂用量以及橡塑比对共混物性能的影响。研究结果表明，采用硫黄硫化体系，橡塑比为５０／５０～６０／４０，炭黑用量为２０～４０份，软化剂用量为１０～１５份时，共混物具有最佳的综合性能。     

动态硫化EPDM／PP热塑性弹性体的流变性能

研究了共混工艺条件，橡塑比，橡胶相交联速率及交联密度，ＰＰ的熔体流动指数对ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物流变性能的影响。结果表明，当降低ＥＰＤＭ含量，减小ＥＰＤＭ相粒径时，共混物的流动性增强。共混物发生熔体破裂是由于ＥＰＤＭ和ＰＰ相在挤出后两相大分子的弛豫行为不同所致。提高ＰＰ含量，降低了ＥＰＤＭ相粒径，同时ＥＰＤＭ分散相具有适宜的交联密度时，可以得到挤出表面光滑的共混物。     

挤出工艺对POE/PP热塑性硫化胶性能的影响

采用双螺杆挤出机制备茂金属聚烯烃弹性体(POE)/聚丙烯(PP)热塑性硫化胶(TPV),研究螺杆转速和硫化温度对TPV微观结构和物理性能的影响。结果表明,POE/PPTPV中POE为分散相,PP为连续相;当挤出机螺杆转速为400r.min-1、硫化温度为190～200℃时,TPV的综合物理性能良好。     

EPDM／HDPE热塑性硫化胶的结构与性能研究

采用动态硫化法制备了三元乙丙橡胶（EPDM）／高密度聚乙烯（HDPE）热塑性硫化胶（TPV）,并对其力学性能和微观相结构进行了研究。结果表明。EPDM/HDPE TPV的力学性能随HDPE含量的增加而提高,其应力-应变曲线呈现出典型的弹性体特征;当EPDM／HDPE共混比为60／40时,所制备的TPV表现出了良好的综合性能;EPDM分散相的粒径在1～20μm之间且较均匀地分散于基体中;HDPE连续相在拉伸断裂过程中于断面处形成了成簇的纳米级微纤维;TPV两相结合良好。     

动态硫化EPDM/EVA热塑性弹性体的制备与性能

采用动态硫化法制备了三元乙丙橡胶(EPDM)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)共混型热塑性弹性体(TPE),并对其力学性能和微观相结构进行了研究。结果表明,动态硫化EPDM/EVA型TPE的拉伸强度及撕裂强度均随EVA含量的增加而提高,当EVA含量低于50wt.%时,其应力-应变曲线呈现出典型的弹性体特征;EPDM/EVA的共混比为60/40时,所制备的TPE表现出了良好的综合性能;EPDM分散相粒径在20μm以下且较均匀地分散EVA基体中。     

POE/EPDM TPV的结构与性能研究

采用动态硫化法制备了聚烯烃弹性体（POE）三/元乙丙橡胶（EPDM）热塑性硫化胶（TPV）,并对其力学性能、微相结构和应力松弛进行了研究。结果表明,POE/EPDM TPV的应力-应变曲线具有典型的弹性体特征;较POE而言,POE/EPDM TPV具有较低硬度和永久形变;EPDM橡胶相的粒径在几微米到几十微米之间,较均匀地分散在POE连续相中;TPV的应力松弛速率随EPDM用量的增加而降低,随应变的增大而加快。     

EPDM/PP/POE热塑性弹性体性能的研究

研究三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)/聚烯烃弹性体(POE)热塑性弹性体的性能。结果表明:随着溴化辛基酚醛硫化树脂SP-1055用量增大,EPDM/PP/POE的硫化程度增大,硬度呈上升趋势,拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形呈减小趋势,定伸应力和拉伸强度先提高后降低;使用POE810,EPDM/PP/POE热塑性弹性体的100%定伸应力、拉伸强度和拉断永久变形较大,压缩永久变形较低,综合物理性能较好。     

动态硫化EPDM/PP共混型热塑性弹性体的研究

研究了ＥＰＤＭ／ＰＰ共混比、不同牌号ＰＰ、硫化体系、混炼方式和软化剂用量对动态硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物性能的影响。研究结果表明,当ＥＰＤＭ／ＰＰ共混比为６５／３５,经一步混炼法制出的共混物的拉伸强度大于８ＭＰａ,扯断伸长率达４００％,撕裂强度为４０ｋＮ·ｍ－１,屈挠寿命大于１０万次,邵尔Ａ型硬度为７０～８０度。软化剂用量在３０份以内为宜。     

EPDM/POE/PP共混制备热塑性弹性体的性能研究

采用动态硫化的方法制备三元乙丙橡胶（EPDM）/聚烯烃弹性体（POE）/聚丙烯（PP）热塑性弹性体,讨论了EPDM、硫化剂、炭黑的用量和填料种类对热塑性弹性体性能的影响。结果表明：随着EPDM用量的增加,EPDM/POE/PP热塑性弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度都呈减小趋势,而拉断永久变形呈上升趋势;随着SP-1055用量的增加,其压缩永久变形显著降低;随着炭黑用量的增加,弹性体的拉伸强度、定伸应力和硬度先下降后增加,而拉断伸长率、拉断永久变形和压缩永久变形先增大后降低;在不同填料种类中用N85作为填料时,弹性体的综合性能最好,压缩永久变形最小。     

EPDM／PP热塑性弹性体的新进展

综合介绍了动态全硫化三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）／聚丙烯（ＰＰ）热塑性弹性体的制备、硫化体系、结构、性能、国内外研究现状、应用和市场前景     

氟橡胶/EPDM动态硫化共混物的研究

研究了动态硫化工艺条件和共混比对氟橡胶（ＦＫＭ）／ＥＰＤＭ共混物拉伸性能拉、热油老化性能和应力松弛性能的影响。结果表明：与直接静态硫化相比,动态硫化可避免两种硫化体系的相互影响;静态硫化共混物拉伸强度只有２ＭＰａ,而动态硫化共混物可达１０ＭＰａ以上;工艺条件对动态硫化共混物性能的影响不大;随共混物中ＥＰＤＭ用量的增大,共混物的热空气老化和热油老化性能均有所下降     

动态硫化EPDM／PP热塑性弹性体相态结构及其力学行为

研究动态硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ热塑性弹性体相态结构及其力学行为。结果表明：动态硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物相态是ＥＰＤＭ橡胶以颗粒状分布在ＰＰ连续相中,这种相态结构一般不随橡塑比的变化而改变,但ＥＰＤＭ橡胶颗粒的形态变化显著。动态硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ共混物,在橡塑比小于２５／７５,共混物具有类似橡胶应力－应变特征。     

Dynamically Vulcanized EPDM/PP (40/60) Blends

Dynamically vulcanized thermoplastic elastomer (TPE) blends were first described by Fisher. In the 1960s, the usage of TPE was low. However, the consumption of TPE is increasing today. Due to hard and soft polymer phases in its structure, TPE replaced a lot of materials. TPE materials are preferred today due to their good thermal properties, oxidation resistance, transparency, adhesion, compatibility with other polymers etc. As a result of the studies that were done in 1975, TPV—vulcanized thermoplastic elastomers were developed. In this study, TPV elastomers were produced by forming crosslinks with peroxide from different ratios, of EPDM and PP. Mixing was done with twin screw extruder. After that yield and tensile strength, the modulus of elasticity, % elongation, Izod impact strength, hardness, Melt Flow Index (MFI), Vicat Softening Point, Heat Deflection Temperature (HDT), and density of crosslinks were determined. Thermal transition temperatures and microstructure were determined with DSC and SEM, respectively.     

POE/EPDM热塑性弹性体的阻燃改性研究

采用动态硫化的方法制备了聚烯烃类共聚物/三元乙丙橡胶(POE/EPDM)热塑性弹性体,并进行了阻燃改性的探索.讨论了各种无卤阻燃体系,如膨胀剂PNP、三聚氰胺、硅酸铝、磷酸二氢铵、滑石粉、磷酸酯、硼酸锌等新型的阻燃剂以及与其他阻燃剂并用对体系的影响.结果表明,新型阻燃剂对热塑性弹性体的阻燃效果较好,但由于加入量大,使其力学性能下降较快.又通过TG热失重分析从理论上对个别阻燃体系进行了阻燃机理的研究.进一步用表面活化剂SB-182对体系进行改性.结果表明,活化剂SB-182可以使制品硬度适中,强度合乎要求,制得了具有良好力学性能和阻燃性能的制品.     

动态硫化EPDM/POE制备工艺与性能研究

采用动态硫化的方法制备了三元乙丙橡胶／聚乙烯烃类共聚物(EPDM／POE)热塑性弹性体。初步探讨了动态硫化EPDM／POE的共混温度、硫化剂用量等加工工艺参数对力学性能的影响。其拉伸强度和断裂伸长率随着加工温度的升高而提高；随着剪切速率的提高断裂伸长率增大，拉伸强度先增加后有所下降；提高;EPDM的比例其永久形变降低，同时硬度也下降。     

动态硫化型热塑性弹性体EPDM/PP的发展及应用

综述了动态硫化型热塑性弹性体EPDM PP的发展及应用。阐述了部分动态硫化工艺与完全动态硫化工艺的区别、制造设备方面的发展以及开发新的硫化型热塑性弹性体EPDM PP和与其他弹性体并用的新趋势。并介绍其在汽车工业、电子电气、建材等领域的应用情况