耐磨复合钢板及其应用

介绍了耐磨复合钢板的性能和特点，并列举了在矿石粉碎机破碎辊、焦化厂过焦筛及衬板的应用结果，可延长使用寿命６～１０倍以上。     

复合钢板生产技术在厚板线上的应用

对复合钢板性能特点、组板、轧制工艺流程及其生产技术进行了介绍。通过在宽厚板生产线上的实验表明了生产的可行性。     

耐磨技术的应用及分析

介绍了济钢设备主要的磨损形式、机理以及采用的修复技术、形式和抗磨损材料。     

我国Mn13轧制耐磨钢板的开发生产与应用

Mn13钢种在受到强烈的冲击或较大挤压载荷作用下,表面会瞬时产生加工硬化。随着这种硬化效果的快速积累,钢板表面的硬度迅速升高,而钢的基板始终保持奥氏体钢良好的冲击性能。目前Mn13广泛应用于我国机械设备制造中,是用途最广、用量最大的耐磨钢品种。Mn13轧制钢板现在尚处于推广发展的阶段,正逐步成为替代高锰钢铸件等品种的新一代材料。重点阐述了Mn13轧制钢板的生产工艺、产品用途和生产应用的建议。     

耐磨钢板的试制开发

介绍了通过加入合金元素Mn、Ti、B,研制出的热处理后耐磨层厚度≥10mm,耐磨层硬度大于HRC35耐磨钢板的生产工艺及其性能。     

大面积复层耐磨钢板在井下溜槽的应用

中详述了FB－03型大面积复层耐磨钢板在大面积强磨粒磨损工况条件下的应用，并对直接和间接经济效益进行了核算。因而，得出结论；大面积复层耐磨钢板在大面积强磨粒磨损工况下有着良好的应用效果，应大力推广使用。     

汽车车轮用钢板的生产技术及攀钢生产的可行性探讨

本文介绍了国内外研究生产汽车车轮用钢板的技术现状，剖析了国内外轮辋，轮辐钢的化学成分，力学性能，厚度公差，总结了车轮钢用户对车轮钢的技术要求，分析了攀钢生产车轮钢的可行性。     

铲斗底板用耐磨钢板NM450的研制

介绍了山钢集团采用低碳当量设计生产的NM450钢板性能指标,并对产品进行了力学性能检验、显微组织观察、耐磨性测试以及实际工况作业试验。试验证明山钢集团研制开发的NM450钢板达到标准要求,可替代进口耐磨钢板。     

复合厚钢板的生产技术及其应用

1　前言近些年来 ,随着社会发展和技术的进步 ,各种产业设备和结构物向大型化、耐久性、长寿命和低成本方向发展。其中有些设备是在高温、高压和腐蚀环境下运行 ,要求大量使用不锈钢板、奥氏体合金板材和铜、钛有色金属板材。但由于不锈钢、奥氏体合金和铜、钛板材价格昂贵而影响设备成本 ,并且还消费稀有金属资源 ,从节约资源和降低成本出发 ,则要求予以改进。为了满足这种要求 ,现在已经开发出复合厚钢板 ,复合厚钢板是以碳素钢为母材 ,并以不锈钢(含奥氏体耐蚀合金 )、铜合金和钛金属的板材为复合材 ,通过轧制工艺生产。母板采用厚钢板要…     

国外高强度耐磨钢生产概述

随着科学技术和现代工业的高速发展,机械制造厂商更多地采用高强度耐磨钢板来减少工件磨损带来的经济损失,导致高强度耐磨钢板的需求量增长迅速,我国HB400以上强度级别耐磨钢还主要依赖进口。本文简要介绍了国外生产高强度耐磨钢的概况,以及耐磨钢的产品性能。     

爆炸复合15Cr—MoR＋不锈钢复合钢板研制及生产

作者根据石化行业临氢状态容器设备所需15CrMoR 不锈钢复合钢板,进行了试验研制,并认为,热处理对复合钢板综合性能产生重要影响.复合钢板经焊接工艺评定和抗氢剥离试验证明,该产品具有优良可靠的制造和使用性能.     

贝氏体钢板与普碳钢板耐磨性对比工业试验

介绍了热轧低碳贝氏体高强钢板在济钢原料厂QLK800．32型斗轮取料机上与普碳钢板进行耐磨性对比工业试验的情况。试验结果表明，贝氏体高强钢板的耐磨寿命可达到普碳板的3倍。     

NM450耐磨钢焊接裂纹产生原因探析

针对中厚耐磨钢板NM450焊接过程中产生的裂纹缺陷,采用夏比冲击试验机、布氏硬度计、金相显微镜、扫描电镜、第四代夹杂物自动分析仪等手段,对裂纹处试样进行力学性能检测、裂纹组织形貌观察、非金属夹杂物类型、数量以及尺寸分布统计.结果 表明:裂纹处试样中的非金属夹杂物与正常NM450钢板中的类型一致;钢板在经过冷变形后,变形...     

薄规格耐磨钢板XCHD500的板形控制工艺研究

针对3 500 mm炉卷轧机生产5 mm厚度耐磨钢板XCHD500初期瓢曲严重的问题,兴澄特钢通过优化调整工作辊水封、除鳞喷嘴、夹送辊精度、卷取温度、卷取速度、压下道次分配、冷矫直等轧制设备及工艺参数,显著改善了耐磨钢板的板形,为后续热处理创造了良好的板形条件,从而确保最终交付的钢板满足平直度要求,使兴澄特钢在耐磨钢板平直度的控制方面达到国内领先水平。     

HB400级高强度准贝氏体耐磨钢板的组织与性能

研究了热轧、低温回火和热轧、正火、低温回火及轧态不同温度回火工艺对新型HB400级高强度准贝氏体耐磨钢板的组织和力学性能及耐磨性能的影响。结果表明，2种状态下耐磨板的组织由贝氏体铁索体(BF)和残余奥氏体(AR)组成，具有良好的强韧性及耐磨性能。低温回火可以改善耐磨钢板的韧性。新型耐磨钢板具有较强的回火抗力。用准贝氏体钢生产高强度耐磨板具有生产工艺简单，成本低廉等特点。     

NM400耐磨钢板脱碳原因分析及改善措施

针对NM400高强韧耐磨钢板脱碳层厚度偏高的问题,进行了厚度方向的连续硬度检测及金相组织分析,结果表明钢的脱碳层深度达0.9 mm。分析认为,淬火温度偏高、保温时间不准确是导致钢板脱碳的主要原因,同时钢板化学成分及加热碳势也对钢板脱碳有直接影响。通过优化钢板成分、改善加热条件、涂覆保护涂料等措施,脱碳层厚度降低至0.1 mm以下。     

热烧结矿筛分机耐磨筛板的研制和应用

首先分析了热烧结矿筛分机 (简称热矿筛 )筛板使用寿命短的主要原因是由于筛板材质高温硬度低、高温耐磨性差。为了提高热矿筛的工作效率 ,提出了改进热矿筛筛板材质的必要性 ,并对新筛板材质的化学成分进行了科学设计 ,同时对新筛板的铸造及热处理工艺进行了探讨。研究结果表明 ,新研制的筛板使用安全、可靠 ,使用寿命达到CrMnN筛板的两倍 ,价格与CrMnN筛板相当 ,若在全国推广这种筛板 ,将会产生显著的经济效益。