尿素级不锈钢管道的焊接技术及质量控制

尿素装置具有高温、高压、易燃、易爆和易腐蚀等特点,属于特别危险生产区域。尿素装置工程管道是重点,应用于主要工艺介质管道的尿素级不锈钢的焊接则是重中之重。本文结合实践,归纳论述了尿素级不锈钢焊接的质量控制。     

甲胺升压系统尿素级不锈钢高压管道的焊接

介绍了尿素级不锈钢316L＋G510管道材料的性能特点和技术要求,通过焊接工艺评定制定正确的焊接工艺,成功完成尿素级不锈钢管道的焊接工作。     

尿素级不锈钢316LMOD板材的研制

尿素级不锈钢是尿素高压设备上广泛应用的不锈钢材料,由于使用环境条件恶劣,因此要求不锈钢具有良好的耐均匀腐蚀、晶界腐蚀和选择性腐蚀性能。主要从成分设计(在普通316L的基础上提高Cr,Ni,Mo),热处理制度对组织中第二相比例的影响规律进行研究,并利用扫描、透射电镜对第二相进行确认,最终研制成功各项性能满足尿素级不锈钢设计标准的316LMOD尿素级不锈钢板材。     

烟气脱硝用尿素水解装置关键部件用候选材料的腐蚀行为

在模拟烟气脱硝的尿素水解环境中研究了尿素水解装置关键部件用候选材料316L不锈钢、316Lmod不锈钢、HR3C不锈钢、Inconel718合金和TC4合金的腐蚀行为。结果表明:316L与316Lmod不锈钢在腐蚀初期均出现不同程度的溶解腐蚀,腐蚀后期316L不锈钢的腐蚀产物沉积量增多,腐蚀产物出现大面积剥落,腐蚀过程以点蚀为主,而316Lmod不锈钢则以均匀腐蚀、腐蚀产物沉积为主;TC4合金、Inconel718合金与HR3C不锈钢均具有比316L和316Lmod不锈钢更好的耐蚀性能;TC4钛合金表面形成一层约3μm厚的致密钛氧化层,腐蚀过程中水热合成了Cr_2O_3和Fe_2O_3产物;Inconel718合金在腐蚀初期出现少量溶解腐蚀,后期以大量氧化物沉积为主;HR3C不锈钢在腐蚀初期发生了明显的晶间腐蚀,之后以腐蚀产物沉积为主。     

用慢应变速度技术对尿素用不锈钢压力容器中高温水应力腐蚀开裂的试验研究

尿素装置不锈钢压力容器水测因高温水的应力腐蚀开裂作用而产生裂漏损坏的事故国内外经常发生。本文用慢应变速度技术进行了高温高压应力腐蚀试验,对应变速度、水中氯离子浓度,不锈钢的状态等因素的影响得出了结果,对几种不锈钢和钛在高温水中的应力腐蚀敏感性进行了测定。并提出了解决尿素设备中的应力腐蚀开裂所应当采取的措施。     

尿素高压设备用不锈钢自动和手工堆焊工艺评定程序和检验要求附实例

不锈钢耐蚀层堆焊在化工高压容器和核压力容器方面已得到广泛应用,国内最近也有应用,但是堆焊的工艺评定没有严格的、统一的规定。本文针对尿素高压设备不锈钢堆焊层设计和工艺要求,制定了堆焊工艺评定程序和检验要求。并举例说明尿素高压设备耐蚀材料SANDVIK 2 RM 69带极堆焊的工艺评定结果。由于尿素腐蚀条件苛刻,故内容多,要求高。应用到其他材料设备时,可适当取舍,或改变腐蚀试验方法,其余则都可适用。     

某些新型尿素设备用材的耐蚀性试验

长期以来,尿素设备用材主要采用18-12Mo型不锈钢,如Cr18Ni12M02Ti、Cr18Ni-12Mo3Ti、AISI 316L、AISI 317L、0X17H-16M3T等。由于这些材料在尿素中的耐蚀性尚不够理想,同时由于尿素新工艺的发展,操作参数进一步强化,对耐蚀材料提出了更高的要求,随着冶金和机械工业的发展,国内外都     

尿素高压设备用不锈钢焊接材料耐腐蚀性能的试验研究

前言无论是二氧化碳汽提法流程还是水溶液全循环流程,接触高温高压尿素介质(液相)的316L不锈钢母材的均匀腐蚀速度一般在0.1毫米/年以下(二氧化碳汽提塔上部的液相部份除外),这已为我们的试验和实践所证明。因此采用该材料作为上述二种尿素生产工艺中高     

尿素高压甲铵泵组合式泵体结构

前言目前,国内各尿素工厂使用的3W-3BJ_1型和3W-2BJ_1型高压甲铵泵泵体,在使用不长时间后多发生破裂现象。例如湘江氮肥厂尿素车间3台3W-3BJ_1型高压甲铵泵的泵体,1973年2月至9月相继破裂,使用寿命大多只有2、3个月。3W-3BJ_1型和3W-2BJ_1型泵体均为四通式结构(图1),外形尺寸比较大,材料又均为尿素级不锈钢,一般尿素工厂均无这样大尺寸的不锈钢坯料,且无法锻造,不能热处理,因而无法解决自制泵体的问题。     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(二)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。