基于S7—200PLC的恒压供水控制系统的设计

用PLC与变频器控制的恒压供水系统,采用PLC进行逻辑控制,变频器进行压力调节。PLC与变频器作为系统控制的核心部件,时刻跟踪管内压力与给定压力的偏差变化,经PLC内部PID运算,通过PLC控制变频与工频切换,自动控制水泵投入的台数和电机转速,实现闭环自动调节恒压变量供水,在保持恒压下,达到控制流量的目的。     

PLC和变频器在水系统设计中的应用

本文将以恒压供水系统设计实现过程中对于PLC以及变频器的应用为例，结合PLC以及变频器控制的恒压供水系统特征，在进行系统结构与原理分析基础上，对于PLC和变频器在恒压供水系统中的设计应用进行分析论述，以促进PLC和变频器在恒压供水系统中的推广应用。     

基于PLC的恒温恒压供水控制系统

组合应用了PLC、触摸屏、变频器。通过安装在回水主管上的温度传感器,把出口温度信号变成4～20mA的标准信号传输到PLC内置PID调节器,经PID运算与温度设定值进行比较,发出信号直接控制电动三通阀的开度以使管网的温度稳定。采用变频调速方式来实现系统恒压控制功能,通过安装在出水管网上的压力变送器,把出口压力信号变成4～20mA的标准信号送入PLC内置的PID调节器,经PID运算与给定压力参数进行比较,输出运行频率到变频器。控制系统由变频器控制水泵的转速以调节供水量,根据用水量的不同,PLC频率输出给定变频器的运行频率,从而调节水泵的转速,达到恒压供水。     

基于PLC与变频调速的恒压供水系统设计

针对目前的小区供水系统中存在的电能、水资源浪费且供水质量差等问题,研究并设计一种变频调速恒压供水控制器。以管网水压为设定参数,根据用水量的大小由PLC控制投入运行的水泵的数量及电机的转速,实现管网水压的闭环调节,即实现恒压供水。     

基于USS通讯的PLC恒压供水系统设计

本文主要介绍了一种基于USS通讯的PLC恒压供水系统的设计,PLC通过USS通讯向变频器发送控制信号,进而调节水泵电机的转速达到恒压供水的目的,具有硬件简单、造价低,灵活性高的优点。本文从变频调速恒压供水系统原理、系统硬件结构组成、控制系统软件设计及调试展开相关了系统的说明研究,并将研究成果成功用于赤道几内亚巴塔港扩改建工程生活污水处理厂供水系统设备中。     

基于PLC与变频器的泵站恒压供水控制系统

介绍利用可编程控制器和变频器改进传统恒压供水控制系统的基本思想,系统设计引入闭环控制,利用PLC控制变频器,变频器驱动一台电动泵,结合其他工频泵,系统具有供水量的粗调和微调功能,自动控制工频泵的投入和退出,很好地实现恒压供水系统的自动控制,大大提高系统效率。最后,指出系统中抗干扰设计的必要性。     

基于PLC的变频恒压供水系统的优化设计

介绍了一种基于PLC的恒压供水系统的原理、方案和具体实现,设计一种变频调速恒压供水系统,该系统可根据管道瞬间压力变化,自动调节某台水泵和多台水泵的转速,使管道主干管出口端保持在恒定的设定压力值,并满足用户的流量需求,使整个系统始终保持高效节能的最佳状态,可以很好的解决目前变频恒压供水中存在的问题。     

PLC和变频技术在恒压供水系统的应用

介绍了PLC和变频技术在恒压供水控制系统的应用。系统采用变频调速方式自动调节水泵电机转速,保持供水压力的恒定。提高了恒压供水系统的自适应能力,稳定性好。     

基于PLC的磨削液变频恒压供给系统设计

磨削液在输送过程中的压力一般要求为0.2～0.4 MPa,过高会导致刀具磨损过快,过低则不能有效冲走磨屑.为达到磨削液供给压力的恒定,需要一个恒压供给系统．本系统应用“PLC+变频器”来实现磨削液的变频恒压供给：PLC实现对泵的轮换,以及泵的工频/变频转换等过程的自动控制;变频器则利用其内置的参数调整功能,与外部设置的压力传感器的反馈组成一个自适应的PID闭环控制回路,实现对水泵电机的变频调速．现场运行结果表明,通过调节变频器内部的P2280和P2285参数,使P2280=5,P2285=10,本系统可实现供水压力在0.3～0.33 MPa范围内的变频恒压供水,其压力变化可稳定在-5%~+5%的范围之内.目前该系统已经稳定运行超过3 a,能满足磨床对磨削液压力的需求．     

PLC控制变频器实现自动恒压供水

PLC自动控制供水设备是在继电器控制供水设备的基础上,利用PLC取代通用继电器、定时器控制的最新技术。而变频调速器目前也因其比传统的高位水箱、水塔等供水方式,有诸多优势。而成为恒压供水设备的主体。茂名市自来水公司河东水厂利用PLC控制变频器实现自动恒压供水安全运行六年,效果良好。     

变压器在恒压供水系统中的应用分析

文章主要针对当下恒压供水系统的设计进行分析,并就如何保证系统水压恒定和运行稳定进行了探讨,用以简化系统操作、节约能耗提高系统的自动化程度,完善泵站供水的多功能性。通过对当前技术的应用分析。文章对目前供水系统中变频调速技术的应用以及PLC控制技术的应用进行了详细的研究,并对分压控制流程进行了讨论,在此基础上从硬件以及软件的角度对PLC控制系统在恒压供水系统中的应用设计提出了相关合理的建议。     

基于组态王的供水管道压力的PID控制

主要介绍了利用组态王实现对独立小规模供水系统中供水管道压力的控制.控制采用计算机(组态王)+变频器+水泵的方式,利用组态王软件不但完成了算法编写,实现了良好的恒压供水控制,而且生成了可视化操作界面完成了系统的上位机监控.     

基于PLC的校园无负压变频供水改造

本文简要叙述了校园供水系统的改造与控制,采用了基于PLC的无负压变频供水的设计的方法和设计步骤,并给出具体的PLC编程程序梯形图、变频器参数设置表等,通过采用PLC和变频器对校园供水管网进行控制,大大提高了校园供水能力,解决了现在校园中供水紧张的难题,同时,根据供水的特点采用了分时段的控制解决方案,取得了显著的收益。     

变频器在恒压供水系统中的应用

本文介绍了变频器在恒压供水系统上的应用。简述了变频器恒压供水系统的优点，系统组成和控制方法等。重点介绍了变频器PID调节功能的参数设定方法。通过论述和比较，表明此恒压供水系统相对于传统方式具有很大的经济性和稳定性。     

一拖三恒压供水系统浅析

在实际工作中,电气工程人员为了充分发挥一拖三自动恒压供水系统的工作性能,必须了解和掌握恒压供水系统中主部件可编程控制器PLC和变频器的工作原理、整个系统的设计思路和优点以及实际应用技巧。本文对一拖三恒压供水系统进行了分析和梳理,结合具体工作实践,提出了自己的见解。     

关于变频恒压供水原理及其系统软件设计分析

随着社会经济的飞速发展,城市建设规模的不断扩大,人口的增多以及人们生活水平的不断提高,对城市供水的数量、质量、稳定性提出了越来越高的要求。例如现在很多人已经住进小区,所以小区必须提供给人们很好的供水质量,以保证充分利用水资源和不能浪费水资源等供水问题。本论文分析变频恒压供水的原理及系统的组成结构,采用变频器和PLC实现恒压供水和数据传输,然后用数字PID对系统中的恒压控制进行设计。最后对系统的软硬件设计进行了详细的介绍。     

浅析冷轧新水控制系统

根据冷轧薄板厂的实际需要,利用PLC控制技术和交流变频器的调速技术设计变频恒压供水系统,并且在操作室画面上做软按钮,由操作工进行控制启停及转速,并在画面上实时显示电流、转速及频率。不仅能较好的满足生产系统,同时也保证了相对稳定的管网压力,减少了故障的发生,降低了电能消耗,实现节能降耗。     

变频器小区恒压供水系统

本文介绍了一种基于变频器的小区恒压供水系统的构成及工作原理。系统采用变频调速的方式,自动调节水泵电机转速,保持供水压力的恒定,在用水低谷时投入小流量泵,降低电耗。系统具有节能、工作可靠、自动化程度高等优点,提高了供水质量。     

基于PLC与内置PID变频器的恒压供气系统研究

将PLC与内置PID变频器相结合组成的恒压供气系统不仅具有较为灵活的调控特性,而且还能起到节能降耗的目的。整个供气系7EDF在工作过程中,通过管道上的远动传感器获得系统内部实际需气的压力信号,并将此信号传输给变频调速系统,利用变频器内置PID信号调节器将管道实际气压信号与预设气压信号进行比较运算,形成瞬时的频率差,直接调节空气压缩机输入电源的频率,达到控制电机转速实现管道内气压的动态平衡。恒压供气系统能够保证电机处于最优运行工况,获得高效经济运行的电气性能。     

锁相环同步切换控制应用研究

本文阐述了锁相环同步切换技术,并基于锁相环技术完成了恒压供水同步控制的设计,实现变频电源和工频电源的平稳切换,最终实现供水系统的恒压控制。