稠油注汽热效率分析与提高措施

热效率就是锅炉输出的热量占燃料燃烧放出的热量的百分数。影响锅炉热效率的主要因素是排烟热损失、气体不完全燃烧热损失、炉体散热损失。其中排烟热损失是影响热效率的重要因素。通过对各项因素的分析，找出提高锅炉热效率的途径：降低排烟温度和过剩空气系数以降低排烟热焓；选用高效保温材料，提高辅射段、对流段、过渡段保温效果，降低炉体散热损失；调整合理的过剩空气系数，保证锅炉良好燃烧，降低气体不完全燃烧损失。     

锅炉热效率低的几种原因及解决方法

本文简述了几种影响锅炉热效率的因素,锅炉过剩空气系数的控制、排烟温度及锅炉给水软化处理和冷凝液回收,并针对这些问题提出了解决方法。     

加热炉控温技术影响因素分析及改进

该文针对加热炉控温技术存在的问题,分别对温度场均匀性和热效率2个影响因素进行分析。具体因素有各区温升速率差异大、烧嘴燃烧不稳定、测量显示仪表损坏老化严重、导流箱体和喷流槽变形、密封损伤、炉体锈蚀、炉压控制不当、排烟温度、炉膛温度和烟气氧含量控制不当等。基于各因素提出了控制过剩空气系数、减少炉热损失、维修加热炉、增加控制手段、改进控制技术、优化控制参数和加强人员操作培训等措施。这些措施有效地提升了产品工艺性能。     

燃煤蒸汽锅炉热效率优化系统设计与工程应用

由于一些锅炉自动控制水平很低,存在燃烧不彻底、排烟氧含量偏高、排烟热损失大等诸多问题,这些问题造成了锅炉热效率低下。因此,探究燃煤蒸汽锅炉的计算机控制具有重要的意义。本文简要分析了影响燃煤蒸汽锅炉热效率的主要因素,阐述了燃煤蒸汽锅炉热效率控制系统的设计与应用策略。     

工业锅炉主要热损失的对比研究

<正>研究工业锅炉的主要热损失及对锅炉燃烧效果的影响是进行节能技术改造、有的放矢地调整锅炉运行合理性的前提,本文对各种吨位级别工业锅炉的3种主要热损失(包括排烟热损失、灰渣热损失、散热热损失)进行了统计分析,得到了不同吨位级别锅炉各种热损失对锅炉热效率的影响水平状况。一、锅炉吨位级别分类我们在全国各地测试了220台工业锅炉,通过对各地区测试参数的计算和总结,得到目前我国工业锅炉的能耗参数和排放参数,并根     

氧量计测量在电厂节能和环保中的应用

燃煤锅炉燃烧质量的好坏,可以直接关系到电厂燃料消耗率的高低,锅炉烟气中氧量自动分析就是为了连续监督燃烧质量,以便及时控制燃料和空气的比例,使燃烧保持在较好的状态下进行;为了使燃料达到完全燃烧,同时又不过多地增加排烟量和降低燃烧温度,首先要控制燃料与空气的比例,使过剩空气系数α保持在一定范围内。     

过剩空气系数α对导热油炉热效率、腐蚀和NOx排放的影响

通过研究过剩空气系数的计算方法和过剩空气系数对导热油炉的影响，找出过剩空气系数与热油炉热效率和炉管腐蚀以及NOx排放量的关系，并确定最优的过剩空气系数，以此提高燃烧的热效率，同时减少炉管的腐蚀和NOx排放。     

稠油井注汽系统热效率分析

建立了热采注汽系统热效率的计算模型。根据滨南油田数据计算了2个拄汽系统的热效率。提出了提高注汽系统热效率的三措施：（1）降低锅炉的过剩空气系数;（2）按最大允许热损失设计地面输汽管线的保温层厚度;（3）使用视导热系数小的隔热油管,按箍增加隔热结构,防止热封隔器的泄漏等。     

稠油开发注蒸汽系统热效率研究

建立了热采注汽系统热效率的计算模型。根据演南油田数据计算了2个注汽系统的热效率。提出了提高注汽系统热效率的三措施：（1）降低锅炉的过剩空气系数;（2）按最大允许热损失设计地面输汽管线的保温层厚度;（3）使用视导热系数小的隔热油管,按箍增加隔热结构,防止热封隔器的泄漏等。     

热力开采注汽热效率研究

建立了热采注汽系统热效率的计算模型。根据滨南油田数据计算了2个注汽系统的热效率。提出了提高注汽系统热效率的三措施：（1）降低锅炉的过剩空气系数，（2）按最大允许热损失设计地面输汽管线的保温层厚度；（3）使用视导热系数小的隔热油管，按箍增加隔热结构，防止热封隔器的泄漏等。     

严寒地区大型燃气锅炉排烟加热空气方式的优化与应用

由于严寒地区冬季室外空气的温度低,助燃的空气进入锅炉会产生爆燃和震动、燃烧效率降低。同时大型供热系统回水温度高,燃气锅炉排烟温度较高,排烟余热深度利用中,烟温降低程度受到回水温度条件限制。本文提出了新的烟气加热空气方式,与常规烟气加热空气方式相比,减少了设备耗材、体积及阻力,应用于大型燃气供热锅炉烟气余热深度梯级利用的节能改造。工程实测表明:烟气余热回收和助燃空气加热系统,可将烟气温度降到锅炉回水温度及以下,锅炉燃气利用热效率提高了13.2%,烟气余热回收率为66.7%,实现了排烟余热深度利用,并解决了助燃空气进入锅炉产生爆燃和震动的问题,为严寒地区燃气锅炉烟气余热深度利用与助燃空气加热提供了参考。     

电厂锅炉优化改造试验分析

为进一步提高锅炉效率,减少锅炉污染物排放,以某电厂锅炉为研究对象,对锅炉的空预器密封装置、水平烟道吹灰系统以及高压省煤器进行等进行整体优化,对锅炉进行化学清洗和保温处理,通过试验对优化前后对锅炉热效率及污染物排放进行对比。结果表明：与改造前相比,不同负荷下锅炉效率平均提高2.3%,同时供电煤耗降低;锅炉排烟温度降低,干烟气热损失减少;未燃尽率碳热损失及空预器漏风率也大幅降低,锅炉排放NOx浓度达到排放要求。此次优化改造达到了预期效果。     

排烟温度对湿蒸汽发生器热效率的影响及对策

热效率是衡量注汽锅炉（油田也称湿蒸汽发生器）的重要技术经济指标,而油田注汽锅炉热效率的影响因素可分为五项。结合现场实际对孤岛采油厂孤三油藏管理区注汽二站注汽锅炉的排烟温度与热效率的关系进行了分析,总结出注汽锅炉排烟温度对注汽锅炉热效率的影响,并提出对策,取得了很好的效果。     

北京燃气锅炉排烟热损失的剖析与合理利用

对北京现已投运的燃用天然气锅炉普遍存在排烟温度偏高，造成能源浪费的原因进行分析。并对北京天然气成分分析判断，燃气锅炉排烟温度完全可以降低接近露点；测算锅炉热损失的可利用值；并介绍节省能源的可行技术及社会经济效益。     

浅析锅炉排烟温度高的原因及解决措施

锅炉是最为常用的热工设备,降低锅炉排烟温度对锅炉的安全经济运行及节能降耗有重要的意义,针对其排烟温度过高,导致结焦、热效率偏低的问题展开研究。本文分析了锅炉排烟温度高的原因与解决措施。     

提高锅炉热效率的技术探索

针对目前注汽锅炉热效率不高的现状,结合热损失因素,积极采用新型余热回收工艺技术和新型辐射涂料以及富氧技术提高锅炉热能利用效率,减少热损失,通过多种形式的节能提效措施降低能耗,提高热效率。     

锅炉热效率监测及分析

本文通过对典型用能设备—锅炉的排烟温度、过量空气系数、炉渣含碳量和炉体外表面温度四项指标进行节能监测,分析影响锅炉热效率的因素,为今后更好的开展节能和监测工作提供借鉴。     

在役燃气工业锅炉定期能效测试分析与研究

为切实了解德阳市在役燃气工业锅炉运行整体能效状况,探索节能减排方向,对10台燃气工业锅炉进行定期能效测试.测试选用运行工况热效率简单测试,热效率计算采用反平衡法.从热效率、排烟温度、排烟处过量空气系数、炉体外表面温度及负荷率等主要能效指标对测试数据进行统计与分析,并提出造成的原因及改进建议.研究发现:影响燃气工业锅炉热...     

某2×1000MW超超临界燃煤空冷机组锅炉排烟余热高能级深度利用的分析研究

提出了1000MW超超临界燃煤空冷机组“锅炉排烟余热高能级深度利用”的新方案,通过对锅炉排烟各能级段之间热量转换的计算分析,在保证系统可靠性的前提下,提出了高效利用锅炉排烟余热的方案,并进行了该方案的经济性分析。该方案应用后节能效果显著：可降低锅炉排烟温度30℃。降低机组发电标准煤耗2.67g/kwh,两台机组年节标准煤3.08万吨。此外还可以大大减少脱硫吸收塔系统的蒸发水量。     

300MW燃煤锅炉节能优化改造

本文所研究的主要内容是某电厂#1号机组供电煤耗偏高问题,特此对该机组进行全面的优化改造,锅炉侧的改造项目包括锅炉本体及管道保温治理,低NOx燃烧系统改造,空气预热器密封改造等。改造后试验数据表明,此次优化改造效果显著,锅炉排烟温度较改造前平均下降幅度可达6.56℃,使得锅炉排烟热损失大幅下降,从而使得锅炉效率明显提高。