湿度和含水率对硫黄硫化的天然橡胶硫化的影响

有些促进剂易与水起化学反应，因此，含有这类促进的胶料的硫化很可能会受一以胶料中的水份含量和加工，贮存过程中环境湿度的影响。我们对应用促进ＭＢＳ（Ｎ－吗啉基苯并噻唑次磺酰胺）为主促进剂的天然胶的硫化受湿度和含水率的影响作了定量分析，可以得出这样的结论，胶料的焦烧时间与环境湿度和胶料的含水率成反比，而硫化速度与湿度和含水率成正比。水分影响胶料硫化的原理表明，促进剂ＭＢＳ水解将削弱其焦烧迟延作用。同时产     

CNBR／CB硫黄硫化体系胶料的硫化特性的研究

研究了ＣＮＢＲ／ＣＢ硫黄硫化的三种硫化体系胶料的硫化特性，结果表明：无硫硫化体系的胶料具有较长的焦烧时间和中等的硫化速度；低硫体系中，硫黄的用量对胶料的焦烧时间和硫化速度影响不大，但用秋兰姆类和次磺酰胺类促进剂并用的低硫体系，胶料具有较短的焦烧时间和较高的硫化速度；常规硫化体系胶料具有最短的焦烧时间和最高的硫化速度。     

防焦剂/助促进剂TiBTM的新用途

我们曾报道用二硫化Ｎ,Ｎ,Ｎ′,Ｎ′四异丁基秋兰姆（ＴｉＢＴＤ）作次磺酰胺的一种产生低亚硝胺的助促进剂。当它用作苯并噻唑次磺酰胺的助促进剂时,使用同样配方,其硫化速率与促进剂ＴＭＴＤ相同,但比促进剂ＴＭＴＤ有更大的焦烧安全性。在该报道中,我们还简要...     

后效性促进剂对高压胶管胶料性能的影响

分别采用复合硫化体系和低硫高促硫化体系,研究次磺酰胺类促进剂CZ,NS,NOBS和DZ以及噻唑类促进剂M和DM对高压胶管丁腈橡胶（NBR）胶料性能的影响。结果表明：含次磺酰胺类促进剂NBR胶料的综合物理性能、焦烧性能和粘合性能较含噻唑类促进剂NBR胶料好;含噻唑类促进剂NBR胶料的耐油性能与含次磺酰胺类促进剂胶料相当。     

促进剂CZ的合成新法

促进剂ＣＺ的合成新法何龙柏（化工部西北橡胶工业制品研究所７１２０２３）ＣＺ，在我国已改名为ＣＢＳ（即Ｎ－环己基－２－苯并噻唑次磺酰胺），是常用的后效性橡胶硫化促进剂，它具有抗焦烧和硫化时间短两大特点，广泛用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆和一般工业制品...     

不同种类的秋兰姆促进剂对轮胎耐久性能的影响

Cure-riteIBM和Cure-riteIBT分别为二异丁胺基的一硫化秋兰姆和二硫化秋兰姆,是新型的商用促进剂,二者均为亚硝胺质量分数相当低的产品,它们一其它商用秋兰姆类促进剂一样,可作为苯并噻唑次磺酰胺促进剂（NS和CBS）的共促进剂,用于SBR／BR和NR胶料的硫化,本文阐述在在硫化过程中秋兰母类促进剂对胶料焦烯安全性和硫化速度率以及抗硫化返原性的影响,促进剂IBM除了能提高胶料的硫化速率外,还能提高苯半噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认为是是昂贵的硫化速率小,还能提高苯并噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认昂贵的姆类促进的剂的替代品,两种新闻促进剂可以改善NR胶料的抗硫化返性抗裂口性能,本文还讨论了各种秋兰姆类促进剂在硫化过程中形成的硫化交联键类型的区别。     

防焦剂CTP在布面胶料中的应用

在NR、NR/SBR、NR/BR、NBR的S+CZ+DM+D及S+M+DM+D硫化体系等布面胶鞋胶料中对防焦剂CTP与水杨酸进行了对比。防焦剂CTP的防焦烧效果优于水杨酸。无论对含有次磺酰胺类促进剂的胶料还是对含有噻唑类促进剂的胶料,都能有效地增加焦烧时间,而对硫化速度和硫化胶物理性能基本上没有影响。     

后效性促进剂对高压胶管胶料性能的影响

分别采用复合硫化体系和低硫高促硫化体系,研究次磺酰胺类促进剂CZ,NS,NOBS和DZ以及噻唑类促进剂M和DM对高压胶管丁腈橡胶(NBR)胶料性能的影响。结果表明:含次磺酰胺类促进剂NBR胶料的综合物理性能、焦烧性能和粘合性能较含噻唑类促进剂NBR胶料好;含噻唑类促进剂NBR胶料的耐油性能与含次磺酰胺类促进剂胶料相当。     

苯并噻唑次磺酰胺类促进剂对钕系顺丁橡胶胶料性能的影响

研究苯并噻唑次磺酰胺类促进剂TBBS,CZ和DZ对钕系顺丁橡胶(Nd BR)胶料性能的影响。结果表明:加入促进剂CZ的Nd BR胶料的门尼粘度和松弛面积最大;加入促进剂CZ,TBBS和DZ的胶料的焦烧时间和正硫化时间依次延长;促进剂DZ易引起Nd BR"欠硫",从而降低硫化胶的物理性能、弹性、耐磨性能和压缩生热性能,但能显著提高硫化胶的抗裂口增长性能。     

促进剂M/DM/D并用比及用量对胶料性能的影响

研究了（促进剂Ｍ＋促进剂ＤＭ）／促进剂Ｄ并用比、促进剂Ｍ／ＤＭ并用比及促进剂总用量对胶料硫化特性及硫化胶物理性能的影响。试验结果表明,（促进剂Ｍ＋促进剂ＤＭ）／促进剂Ｄ并用比为１／０６时硫化速度最快,活性最高;随着促进剂Ｄ用量的增大,焦烧速度加快,交联密度提高;并用促进剂ＤＭ的胶料流动性好,增大促进剂ＤＭ的用量能有效地改善胶料的焦烧性能;随着促进剂总用量的增大,焦烧时间缩短,硫化速度提高,交联密度增大。     

次磺酰胺类促进剂中游离胺的测定

次磺酰胺类促进剂是一种后效性促进剂 ,具有焦烧时间长、硫化速度快及硫化平坦性好等特点。一般来讲 ,胺基的碱性越强 ,焦烧时间越短 ,硫化速度越快。次磺酰胺类促进剂是由 2 巯基苯并噻唑相应的铵盐经氧化缩合而成 ,其分子间含有一定量的游离胺 ,游离胺基含量大 ,则碱性强 ,同时纯度有所下降 ,影响其与橡胶的配比。因此 ,准确测定次磺酰胺类促进剂中游离胺的含量有重要意义。我公司轮胎生产引进倍耐力公司生产工艺 ,配套用化学分析检验规程先后有一期和二期两套方法。现将两种方法的差异及操作注意事项 (以NS样品为例 )进行简要讨论。1　…     

次磺酰仲胺类促进剂的替代

次磺酰仲胺类促进剂的替代仲胺类的硫化促进剂有2-吗啉基苯并噻唑次磺酰胺（NOBS）、N，N’-二异丙基并噻唑-2-次磺酰胺（DIBS）等，主要是NOBS。目前替代NOBS等的新型促进剂是美国孟山都公司开发的品种TBSS和TBSI。TBSS、TBSI与NOBS结构相似，而TBSS和TBSI是伯胺衍生的次磺酰胺类促进剂，不会产生N-亚硝胺。     

硫化胶中次磺酰胺类促进剂的鉴定

用高分辨及高度灵敏的裂解毛细管气相色谱－硫选择检测器和衍生－毛细管气相色谱联用分析技术，以添加了促进剂ＣＺ，ＮＯＢＳ，ＮＳ，ＤＺ的硫化胶为研究对象，进行了硫化胶中次磺酰胺类促进剂母体苯并噻唑及上述促进剂相应的残留胺的测定，然后综合两步的分析结果，准确有效地从硫化胺中鉴定出了上述４种次磺酰胺类促进剂。     

助促进剂TBzTD用于提高轮胎胎面胶的热稳定性

以二硫化四苯基秋兰姆（ＴＢｚＴＤ）／次磺酰胺并用为促进剂系统的硫化胶，具有杰出的抗硫化返原性，硫化效率高，焦烧安全性好，并能降底亚硝胺的危险性。在本文中讨论了使用在天然胶载重轮胎中的ＴＢｚＴＤ（０．２５～０．５份）和Ｎ－叔丁基－２－苯并塞唑－２－次磺酰胺的并用。并以实例说明了ＴＢｚＴＤ／次磺酰胺并用优于硫黄供体／次磺酰胺和低分子量秋兰姆／次磺酰胺的情况。     

促进剂NS的制备及其硫化特性研究

采用过氧化氢氧化法合成产率和纯度较高的N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂NS),研究其硫化特性.结果表明,随着硫化温度的升高,NR胶料的ts2和t90缩短,硫化速率常数和硫化强度增大;在143℃下硫化时,NR胶料的MH最大,焦烧安全性较好;胶料在133～173℃时的硫化温度因数为1.97,表观活化能为118.8kJ·mor-1.     

新型橡胶硫化促进剂TBSI合成技术进展

促进剂TBSI（N-叔丁基-双（2-苯并噻唑）次磺酰胺）具有仲胺基次磺酰胺促进剂所具有的长焦烧迟缓期和慢的硫化速度，性能优良，有望在今后成为主要的促进剂品种。国内一些企业对TBSI很关注，但至今没有生产厂家。本文详细介绍了TBSI的各种合成方法及合成技术进展，并对各种工艺进行了综合比较。     

各种次磺酰胺类促进剂在天然胶胶料中的比较

作为橡胶硫化促进剂使用的次磺酰胺是巯基苯并噻唑与仲胺或叔胺的缩合产物。其中大家较为熟悉的是N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS)。此外,还有一些因氨基上的取代基的属性和数量不同而制成的其他产品。这些产品大多用作后效性促进剂,因为它们能使胶料获得高度的工艺安全性。然而,这     

助促进剂TBzTD用于提高轮胎胎面胶的的热稳定性

以二硫化甲苯基秋兰姆（ＴＢｚＴＤ）／次磺酰胺并用为促进剂系统的硫化胶，具有杰出的抗硫化返原性，硫化效率高，焦烧安全性好，瘩能降低亚硝胺的危险性。在本文中讨论了使用在天然胶载重轮胎中的ＴＢｚＴＤ（０．２５￣０．５份）和Ｎ－叔丁基－２－苯并塞唑－２－次磺酸胺的并用。并以实例说明了ＴＢｚＴＤ／次磺酰胺并用优于硫黄供体／次磺酸胺和低分子量秋兰姆／次磺酰胺的情况。     

天然胶用的次磺酰亚胺类促进剂

在橡胶行业中能够满足具有较长有效期、较慢硫化速度的由仲胺衍生的苯并噻唑次磺酰胺促进剂已经应用了很多年。最近研究发现MBS(NOBS),N,N—二异丙基—2—苯并噻唑(DIBS)和N,N—二环己基—2—苯并噻唑(DCBS)均能产生有毒的N—亚硝基亚胺。在某些情况下,前硫化防止剂,如CPT以及用伯胺合成的苯并噻唑次磺酰胺,又如N—t—丁基—苯并噻唑次磺酰胺TBBS(NS),都与由仲胺合成的苯并噻唑次磺酰胺类促进剂具有相似的作用,但它     

加强二环己胺的应用开发

二环己胺主要用于合成橡胶促进剂、金属缓蚀剂、表面活性剂、油田化学品、医药和农药等领域。随着科技进步 ,其新的应用不断被开发出来 ,而且以其合成的精细化学品大多是有发展前景的新产品。橡胶促进剂二环己胺与 2 -硫醇基苯并噻唑反应 ,可以制备N ,N -二环己基 -2 -苯并噻唑次磺酰胺(DZ)。橡胶促进剂DZ属于目前国家鼓励发展的高效安全次磺酰胺类橡胶硫化促进剂品种之一。在次磺酰胺类促进剂中 ,其焦烧时间最长 ,操作安全性高。此外 ,硫化胶力学性能和动态性能好 ,主要用于轮胎、翻胎、胶带和减震制品。目前国内已有生产 ,但规模极小。…