钱家营煤矿主要通风机能力研究

对钱家营煤矿2台主要通风机分别在多个叶片角度、多个转速下进行了性能测试,以探查矿井通风机的最大允许叶片安装角度和各叶片角度下的最高允许转速。实测表明,叶片角度越大、转速越高,对应的喘振风阻越小,也就是说风机越容易喘振;改变叶片角度对于提高风机的通风能力效果不是特别明显,而在同一叶片角度时,转速提高,风机风量和风压明显提高。     

渝阳煤矿主要通风机带网改造及效果分析

渝阳煤矿阳地湾风井通风机已经运行25 a,针对其设备老化、故障多、效率低、电耗高、风量不能达到性能测试曲线的设计要求等问题,须提高矿井风网和通风机的运行效率,实现矿井通风综合节能。根据渝阳煤矿采掘部署情况,确定矿井后期需风量及通风系统参数,提出了阳地湾风井通风机的改造方案,并对改造完成后矿井通风网络运行情况进行实际考察。     

煤矿地面主要通风机选型探讨

根据矿井的风量和负压,通过对国内矿井广泛使用的轴流式通风机性能和使用情况进行分析,选择了恰当的风机型号和风机工况调节方式。     

通风困难矿井的主要通风机改造

以鸡西煤炭集团杏花煤矿主通风机改造为例,介绍了矿井主通风机改造的具体方法,解决了矿井通风困难问题,降低了主通风机能耗。     

矿井主要通风机风量调整方法初探

介绍了矿井主要通风机风量过大的原因及其调整方法；通过风量调整，使矿井通风系统得到了优化，风机运行更加经济、合理。     

刘河煤矿通风系统优化改造

刘河煤矿二水平瓦斯含量高,在此水平进行开采时,矿井有可能由低瓦斯矿井变成高瓦斯矿井,继续由主井担负矿井的回风任务,已不能满足矿井二水平开采的安全生产要求。文章对矿井通风系统进行技术测定后,分析了通风容易和困难时期的生产部署和配风情况,提出了矿井通风系统优化改造方案,运用计算机对各个时期进行解网分析,最终确定矿井主要通风机的型号,这将有助于该矿的安全生产。     

阳煤集团二矿主要通风机选型探讨

为解决阳煤集团二矿提升生产能力后,通风系统不能满足矿井生产实际需求的问题,根据实际情况对矿井通风系统进行改造,对主要通风机重新进行选型,以满足实际需要。     

十一矿主要通风机改造及通风系统优化研究

针对十一矿改扩建期间供需风之间的矛盾问题,通过计算机模拟分析,提出了采取扩巷降阻、调整矿井生产布局和改造现有主要通风机等提高通风能力的方案。经现场实施矿井风量增加了41.17 m3/s,风压在3 000 Pa以下,达到了预计的要求。使矿井通风系统更加合理、安全、经济。     

煤矿主要通风机配电系统双电源切换装置应用研究

为排除煤矿井内瓦斯等有毒有害气体,提高矿产开采的安全性,保证井内持续通风至关重要。设计了一种煤矿主要通风机配电系统双电源切换装置,并对其应用过程进行研究。利用电压互感器采集煤矿主要通风机系统供电时的电压信号,并去噪处理电压信号。基于BP神经网络构建供电异常判别模型,在主电源供电不正常状况下,通过继电保护装置控制主电源电路上的断路器开闸,切断电力供应,同时向辅电源断路器发出合闸命令,将供电任务切换到辅电源上执行;主电源异常被排除之后,重复上述过程切换回主电源供电。结果表明,应用所设计装置将主电源切换至辅电源,所用时间为2.36 s;主辅电源切回到主电源,所用时间为1.25 s,动作时间更短,说明所设计的装置切换速度快,更能保证煤矿主要通风机系统持续运行。     

煤矿主要通风机使用状况与趋势

文章对1992年、1997年、2005年河南省部分大、中型矿井的主要通风机使用状况(型号、运行效率、负压、排风量、配用电机功率及其负荷率)进行了调查,分析了其存在的问题及发展趋势,对煤矿的通风工作具有一定的指导意义和参考价值。     

主辅扇联合解决矿区通风的实践

着重对矿山主辅扇选型的依据 ,如矿井风量、矿井阻力如何计算进行了详细说明 ,并依此选出了合适的主辅扇 ,通过运行应用证明效果良好     

矿井双风机并联运转影响因素研究

结合澄合矿区二矿通风系统现状,通过并联运转实验,系统的分析了双风机并联运转效果的影响因素,并提出了相应的通风系统优化措施,研究结论对保障老矿区通风系统改造的合理性、稳定性有重要的指导和借鉴作用。     

藻渡煤矿矿井通风系统优化应用研究

本文以藻渡煤矿通风系统优化工程为背景,对煤矿通风系统优化进行研究。工程通过更换主扇通风机以及掘进进风巷道增大进风断面的形式来提高井下作业点风量。优化工程完成后经实际参数测量,各作业点均达到了配风标准,证明该优化方案在技术和经济方面均比较合理,保证了矿井的安全生产。     

千秋矿通风系统优化方案的选择

根据千秋矿通风阻力分布和生产布置 ,对通风方案进行比较 ,优化选择。     

多台主扇运转时的调节影响分析

论述了多台主扇风机联合运转时 ,其中某台风机性能调节后对其余风机性能的影响 ,指出了调节时风机性能变化规律     

正利煤矿通风阻力测定及分析

正利煤矿为低瓦斯矿井,采用中央并列式通风方式。采用基点法对正利煤矿通风阻力进行测定,测定矿井通风阻力为2 350.17 Pa,分析得出通风路线用风区域通风阻力占整个路线通风阻力的61%,入风段通风阻力占17%,回风段占22%。最大通风阻力路线总风阻为0.119 6 N·s²/m⁸,为容易通风级别。根据测定结果,提出了矿井通风系统优化方案。     

白源煤矿通风系统改造

通过对矿井通风系统及主轴风机的改造,解决了矿井通风网络复杂,通风阻力大、通风困难、制约安全生产的突出矛盾,阐明了通风困难矿井,通风技术改造的有效途径.     

变频技术在矿井主扇风机中的应用

提高矿井主扇风机的工作效率,可以实现矿井风机的节能降耗。为探讨变频技术在矿井主扇风机中的应用方式,从主扇风机存在的问题及变频技术所具有的优势出发,结合变频调速器的适用条件和选型及调试过程,对其节能改造过程进行详细阐述。通过对采用变频技术后的实效进行分析,发现变频调速技术调速操作简单方便,不仅使通风系统运行效率大幅提高,也提升了安全性能,获得了显著的经济效益和社会效益,具有一定的推广价值。     

赵楼煤矿通风系统优化

针对赵楼煤矿通风系统存在的南部回风大巷和第一集中回风下山风速超限、风阻过大以及未来采区长距离供风的问题,在通风阻力以及其他通风系统基本参数测定的基础上,根据赵楼煤矿接续计划将通风优化时期划分为现阶段、中期和远期三个时段,针对不同时期提出不同方案,并从安全可靠性、整体性、经济性角度对优化方案进行了分析比较,最终通过网络解算优选出最佳方案。     

赛蒙特尔煤矿盘区通风系统优化改造

煤矿开采受现场条件变化影响较大,初步设计往往不能满足矿井后期的生产和开拓要求,必须根据实际情况进行一定的优化处理.以赛蒙特尔煤矿为例,充分利用其为适应"快速搬家"要求而提前施工的辅助回撤通道,实现了简化通风系统的优化改造.