反复弯曲试验在木工带锯检测中的应用

一、概述随着国民经济的稳步增长,木材工业中制材用木工带锯的需求量日趋增多。木工带锯是一种大型高速切削工具,它的安全使用问题受到制锯工业及使用者的密切关注。木工带锯在服役过程中,由于焊接不良、整锯不当、带锯本身的材质问题和热处理缺陷所造成的断裂事故,在木材加工中,屡有发生。     

关于木工带锯机切削表面状况的研究

前言用木工带锯机加工往往作曲线锯割等，这种下料比制材用带锯机要复杂，纤维方向和进料方向的关系涉及多方面。用带锯机加工的表面由于二次加工一般需修正的，因此没有必要获得良好的锯削面粗糙度。可是考虑到二次加工的作业效率和木材的有效利用，在用木工带锯机的切削中以获得良好的锯削面粗糙度为妙，特别是作曲线锯割等的情况，由于二次加工的作业复杂，强烈要求获得良好的锯削面粗糙度。进行曲线锯削的情况，由于切削方向与纤维方向的关系是经常变化的，为了知道该切削面的粗糙度行为，有必要把握切削方向与纤维方向对切削面粗糙度的…     

带锯机技术状态对切削机构动力系统的影响

独联体阿尔汉格尔斯克林业技术学院机床与刀具教研室系统地研究带锯机的使用,目的在于揭示带锯机技术状态主要指标对锯割质量和切削动力影响的规律性。研究对象为几家制材厂使用的带锯机。锯轮轮缘的径向跳动和端向跳动是切削机构技术状态的主要指标,包括在带锯机精度标准内。锯轮径向跳动对带锯机切削机构作用的现有资料,可以预测保证切削部件防止过大动载荷和促进提高锯割质量的条件。但是关于锯轮轮缘端向跳动对锯条张紧状态或者对切削过程动力影响的资料,目前在独联体或国外文献中均没有见到。     

木工带锯机的改进

木工带锯机是应用最广泛的制材设备,在随着科技的发展,带锯机的形式和性能发生了很大的变化和改善。本文总结普通带锯机的优缺点及带锯机的改进,涵盖了带锯机的结构上的改进和及其特点应用。     

木材锯切技术发展一瞥

本文概述了木材锯切工具及木工锯切设备的发展概况,介绍了锯切技术发展的几个重要阶段,简要介绍了国内现阶段在木工带锯机方面比较有代表性的企业——沈阳带锯机械有限公司的产品,分析了木材锯切技术的未来发展方向。     

滚珠丝杆螺母副在跑车摇尺装置中的应用

滚珠丝杆螺母副广泛应用于宇宙飞船和航空工业、金属切削机床制造业、天文及测量仪器等。现在它的用途越来越广泛。而将滚珠丝杆螺母副直接应用到木工机床,特别是作为跑车带锯机摇尺机构的主要装置,在国内尚属首次。本文着重介绍这种形式的摇尺系统。一、应用滚珠丝杆螺母副的摇尺装置简介根据跑车带锯机的使用要求,其摇尺装置分为传动和控制两部分。图一为滚珠丝杆传动示意图。滚珠丝杆装置一端固定在机架     

国产木工带锯机空转功率的实测分析

通过对我国26家企业生产的26台木工带锯机空转功率的实验测试,统计了木工带锯机空转功率占额定功率比例的平均值,分析了木工带锯机空转功率的现状.通过实验统计、分析表明,我国现有木工带锯机空转功率指标基本满足国家相关标准要求,同时也为木工带锯机的设计者提供了空转功率的可靠数据.     

国优产品——飞洋牌MJ346型细木工带锯机简介

MJ346型细木工带锯机是信阳木工机械厂在1973年自行设计和制造的。可用于直线或曲线锯割木制品,在家具、木模、玩具、建     

数控曲线带锯机的数控系统设计

介绍了MJKS365型数控木工曲线带锯机的结构、工作原理以及数控系统的工作原理与设计要求。对设计的PC-BASED数控系统的试验表明,该系统可以完成板材的曲线锯切,该系统工作时只需要输入设计好的AutoCAD文件,不需要人为的编程,使用方便。     

南京林业大学研制有自主知识产权的数控细木工带锯机

由南京林业大学木材工业学院王厚立教授等人设计的三轴联动数控曲线细木工带锯机，是具有中国自主知识产权的木工机床。     

《木工机床》1979.1～1980.4总目录

发刊词79 .1(扉页) 综述国外木工机床概况和发展 水平北欧高速削片带锯机的发 展和应用意大利木工机械制造工业 (一)意大利木工机械厂概况谈谈木材切削加工机床的 工作速度消除锯屑’的新型切割刀具木工刀具焊接用的硬质合 金制品圆锯机转数的确定砂轮磨削木材的研制磁场对切削刀具耐磨强度 的影响双联带锯机的设计高速切木片机数显半自动木模备料流水 线瑞典Sandvik木工带锯条木材切削新技术介绍(一)位移度公差值的计算精密装配中螺孔尺寸的标 注对“精密装配中螺孔尺寸 的标注”一文的几点看法关于木工平刨床安全问题 的讨论工件振动对刨…     

微处理机控制木工跑车带锯机摇尺装置

木工跑车带锯机中的摇尺装置是跑车带锯机上的控制部分。用来将已卡好的原木作横向进给,以控制锯解木材的规格尺寸。它的性能决定了整个系统所能达到的精度。 近年来,由于木材的日趋紧缺,提高制材过程中的锯解精度,增加原木的出材率显的十分重要。这样就对跑车带锯机的摇尺控制装置的精度提出了更高的要求。据国外文献报道,目前有的国家木材锯解的精度可达±0.2毫米。而国内木工行业基本上还是采用旧式的跑车带锯机,尽管近年来有的地方也作了不少的改进,但是其精度还是达不到要求,有的甚至还只能达到±2～3毫米。针对木工行业上这么一种状态,如何在现有的跑车带锯机的基础上,引进新技术,进行一番“老设备的改造”,提高其经济效益,这就是我们采用微处理机进行跑车带锯机摇尺装置控制的出发点。     

曲线气体静力学导向器的带锯机锯条驱动机械参数的确定

利用具有曲线气体静力学导向器的带锯机,可以在很大程度上减少传统结构(具有带锯轮的)带锯机固有的主要缺陷。这样,可提高锯割精度和锯条寿命,降低机床的外廓尺寸和金属消耗量。这种带锯机切削部件的原理图刊于图1中。带锯条5套在两个曲线导向器上,导向器的工作表面,构成气体静力学支承的形式。下导向器8刚性地固定于机座上,上导向器3     

跑车带锯机MOS集成电路数控摇尺装置

我国制材工业与先进国家相比差距甚大,木工机床较为落后,迫切要求革新,以适应四个现代化的要求。为了提高锯材精度,提高木材利用率,同时为了减轻工人的体力劳动,提高生产率,受一机部委托,福建邵武木工机床厂和福州大学联合研制将多人操作改为单人操作的自动跑车带锯机。通过鉴定各项技术指标达到设计要求,该机摇尺数控     

有锯卡时木工带锯条系统的频率测量

采用频谱分析法,在带锯机静态和负载下,测量与分析带锯条有锯卡系统中的切削边和非切削边的频率参数。结果表明,静态时的带锯条切削边固有频率高于非切削边固有频率;锯卡的位置和锯卡的存在,不影响锯卡在负载时的工作频率。上述试验为有锯卡约束下,建立带锯条系统力学计算模型以及优化带锯机结构设计工作提供一定依据。     

木工带锯机 制造与验收技术条件

本标准适用于普通木工带锯机、跑车木工带锯机和细木工带锯机。木工带锯机的制造与验收除应符合本标准规定外,还应符合JB2731—80《木工机床通用技术条件》的规定。 1 技术要求 1.1 为了保证机床的使用可靠性,应随机供应专用工具,(木工带锯机)大、小纸轮。 1.2 各种铸件应按各相应标准规定的试验方法作材质机械性能试验。如有遗漏,则应补检铸件表面硬度代替机械性能试验,硬度值应符合相应标准的规定。 1.3 黑色铸件的非机械加工面尺寸偏差不得低于JB 2854—80《铸铁件机械加工余量     

带锯轮精加工装置

众所周知,BG10956-89《木工带锯机和跑车精度》对锯机有7项几何精度要求。带锯机上下锯轮的径向圆跳动和端面圆跳动又是关键项,如果这两项几何精度达不到标准要求,也就谈不上带锯机的制造质量及可靠性如何。这也是目前国内生产木工带锯机的厂家急待解决的一大难点。 目前我们国内的通用机械加工设备,立车、C650、C666等机床只能作为带锯轮粗加工。特别是上锯轮采用钢圈,辐条,轮毂组件结构型式。也就是说,必须装成组件后再加工,这样更是通用设备无能为力。笔者围绕这一课题,设计了一套简易精车带锯轮组件装置。该装置是把锯轮和轮轴刮配好后压紧,用两个相同的V型铁,托住轮轴轴承座     

中华人民共和国机械工业部部标准 木工带锯机和跑车参数

本标准适用于木工带锯机:普通木工带锯机和炮车木工带锯机。I、木工带锯讥和跑耳应按下图型式: ┌────┬────────┬─┬─┐ ┌─────────┬──┬─┐│旨一军肠│分分I一毯 │l │们│ │,一饭 │萝司│门│├────┼────────┼─┴─┤┌─┬───────┼─────────┼──┴─┤│黔 │酬 │‘}’ ││ │服l一 │蔓 │,! ││┌───┤ │畜 ││ ├───────┤ │习 │││芡 │ │ 留││ │介 │ │:留 │││ ├─┬──────┤.p │├─┤ │ │ │││ │{ │洽舀、习 │ …     

简述数控设备在家具制造中的应用

随着数控设备在我国家具制造业中的广泛应用,本文介绍了数控设备在家具制造业中的具体应用的几个方面及作用。从拼花薄皮的切割、数控带锯机的应用、三轴设备使用对效率品质的提升、及五轴设备对于重点难点产品加工工艺的无可替代性几个方面介绍。     

中华人民共和国机械工业部部标准 细木工带锯机参数

本标准适用于细木工带锯机。1、细木工带锯机应按下图型式: 注:图示不限制机床具体结构和形状。2、细木工带锯机参数应符合下表规定:m血参数名称锯轮直径D上下锯轮中心距,H不小于一 参 ,4。。{63。数80065090012001 800附加说明:本标准由木工机床专业标准分技术委员会提出,由福州木工机床研究所归口。本标准由沈阳市带锯机床厂负责起草‘中华人民共和国机械工业部1982一11一10发布1983一04一01实施中华人民共和国机械工业部部标准 细木工带锯机参数~~