PVC糊粘度影响因素的讨论

研究了PVC糊中部分主要组分对其糊粘度的影响，重点探讨了糊状PVC树脂种类、增塑剂的种类及用量、降粘剂的种类及用量等几大主要因素对PVC糊粘度的影响。实验结果表明，由于不同生产工艺使PVC糊树脂的初级粒子的粒径、粒子形态及粒子的分布形式不同，造成其成糊粘度及稳定性的差异。增塑剂的挥发性及溶剂化能力的差异会影响糊的粘度及稳定性。脂肪族烃类和可增塑类降粘剂的降粘机理的不同，会产生降粘效果的差异。     

聚氯乙烯糊树脂减粘助剂研究

聚氯乙烯糊树脂与增塑剂混合后的粘度值及粘度随时间变化值是产品质量的一项重要指标。国外主要采用加入特殊的粘度改性剂的办法来达到此项指标。我们合成了十几个品种的聚醚类非离子表面活性剂,分别加入聚氯乙烯乳液聚合后的水乳液中,喷雾干燥后,测定了合不同聚醚的聚氯乙烯增塑糊的粘度,评价各种聚醚的减粘性能,从中选出了最佳的品种。其减粘水平已超过了日本某公司所使用的同类产品水平。     

PVC增塑糊复合减粘剂的研究

根据表面活性剂复合协同增效原理,将多种不同结构、分子量和亲水亲油平衡值(HLB值)的聚醚复合,试验对聚氯乙烯(PVC)增塑糊的减粘效果,从中筛选出LE13-0/X-(EO)_(10)复合减粘剂,对国内各厂家以各种生产方法制得的PVC糊树脂增塑糊均有很好的减粘作用。     

国内应用PVC增塑糊粘度调节剂

杭州化工研究所研制的PVC糊粘度调节剂,是以聚醚类表面活性剂为主体,经复配而成。产品经杭泰塑料有限公司、杭州新丰塑料厂等单位使用,表明该产品添加量少、减粘效果好,而取得成功。在添加量2％时,对高粘度树脂—国产Ⅰ型树脂,糊粘度可下降50％。对低粘度树脂P_(450)、A_(21)等,糊粘度可下降30％左     

改性氢氧化镁阻燃剂在阻燃PVC中的应用研究

介绍了Mg(OH)2作为阻燃剂的阻燃机理,分析了改性Mg(OH)2对PVC糊体粘度及PVC/MH复合材料物理力学性能的影响.试验证明,改性Mg(OH)2对PVC糊有明显的降粘作用,与PVC树脂的混溶性大大改善,使PVC/ Mg(OH)2复合材料具有优异的物理力学性能和阻燃性能,具有广阔的开发应用前景.     

填充剂、热稳定剂及碳黑对PVC糊性能影响

考察了填充剂、热稳定剂及碳黑对PVC糊流变性能、存放性能及其力学性能的影响。结果表明,加入纳米TiO_2,PVC糊的粘度在剪切速率变化时,粘度变化很大,存放10d后粘度下降很少,仅下降0．3 Pa·s。玻璃微珠和滑石粉对PVC糊的硬度影响较为明显；添加硬脂酸钡,PVC糊存放10d后粘度仅下降0．4 Pa·s,存放性能较好；碳黑用量为0．5g时,PVC糊流动性能基本不变。     

增塑剂对旋转模塑用PVC增塑糊性能的影响

通过增塑剂种类及用量对旋转模塑用聚氯乙烯(PVC)增塑糊粘度及其粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能的影响及温度对凝胶化性能的影响进行了研究。结果表明:选择自身粘度较小且溶剂化能力较弱的增塑剂及随增塑剂用量增加,PVC增塑糊粘度下降、粘度稳定性逐渐变好,有利于PVC增塑糊的排气性能提高,延长PVC增塑糊的凝胶化时间。通过调节加热温度及时间可在一定范围内有效控制凝胶化过程,以期获得制品所需性能。     

PVC糊树脂聚合度及糊粘度对凝胶化性能的影响

本文采用扫描电子显微镜,研究了PVC糊树脂的颗粒形态;采用布拉本德塑化仪,研究了PVC糊的凝胶化过程。探讨了糊树脂聚合度、及糊粘度对凝胶化过程的影响。一般认为,凝胶化性能主要决定于聚合度。本文的研究结果表明,糊粘度对凝胶化性能有更大的影响。     

旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊粘度稳定性研究

PVC增塑糊粘度稳定性是影响糊制品加工工艺的重要因素。本文利用NDJ-1型旋转粘度计,通过测定糊粘度随时间的变化,对影响PVC增塑糊粘度稳定性的各种因素进行了较为详细的研究。     

PVC糊的低温流动性研究

本文采用旋转粘度计,测定了PVC糊在5℃、15℃的糊粘度,与25℃测定的数据进行了比较。研究了影响PVC糊低温粘度的因素,并探讨了降低PVC糊低温粘度的方法。本方法可在冬季生产PVC糊制品时,用于配方调整。     

轿车扶手表皮材料─旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊粘度稳定性研究

PVC增塑糊粘度稳定性是指粘度随时间的变化，是影响糊制品加工工艺的重要因素。本文利用NDJ－1型旋转粘度计，通过测定糊粘度随时间的变化．对影响PVC增塑糊粘度稳定性的各种因素进行了较为详细的研究。     

PVC糊粘度稳定性的研究

本文测定了多种PVC糊体系在50℃下的粘度稳定性,讨论了糊树脂的类型对粘度稳定性的影响以及提高糊粘度稳定性的方法。结果表明:分子量高粒径大的糊树脂,其增塑糊粘度稳定性较好。通过掺混不同类型的糊树脂、使用少量DOS、DIDA和添加粘度调节剂的方法或将以上方法同时使用,可以提高PVC糊在50℃下的粘度稳定性。     

聚氯乙烯糊用降粘剂机理研究

本文就我国目前刚刚开发使用的PVC糊粘度改性剂——降粘剂在PVC糊中能显著降低糊粘度和稳定糊粘度的作用机理进行了初步探讨。论文从两个方面进行了阐述和试验论证。一是吸附极性屏蔽效应;二是吸附润滑作用。并着重探讨了在体系中吸附产生的必要条件——降粘剂的双极性结构平衡。关于降粘剂的被吸附规律,文中认为是单分子层吸附。最后,就乳化剂的存在和树脂颗粒分布状态对降粘剂作用的影响也进行了一些探索和解释。     

混合法糊树脂糊粘度影响因素的研究

本从生产工艺、喷雾干燥的工艺条件及干研磨等几方面来研究影响混合法PVC糊树脂糊粘度的原因并研究了降低糊粘度提高树脂质量的方法，     

旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊的研究

一般来讲，影响旋转模塑用PVC增塑糊性能有五个因素，即PVC增塑糊的流变性能、糊粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能和塑化性能。作者通过对影响PVC增塑糊性能的这些因素进行深入研究，对确定PVC增塑糊所用原料种类和数量提供有益的参考。     

聚氯乙烯糊树脂

聚氯乙烯(PVC)已经是人们很熟悉的一种通用塑料,但是,对聚氯乙烯糊树脂却了解不多。PVC糊树脂是由一种成糊的PVC粉末在非挥发性增塑剂中形成的分散液。是一种粘流液体,冷却时变成凝胶。同时还可以选择性地添加填充的掺混树脂、第二增塑剂、热和光稳定剂、填料、色料、发泡剂、粘度改性剂、溶剂或增稠剂。     

三种乙烯装置急冷油减粘流程的分析评价

介绍了3种乙烯装置典型的急冷油减粘工艺流程。分析了急冷油减粘系统中分离和传热过程的关系、急冷油粘度对稀释蒸汽发生器传热效果的影响,影响急冷油粘度的主要因素以及实际生产中降低急冷油粘度的措施等问题。针对采用3种不同减粘流程装置的具体情况,从优化操作和技术改造等方面,提出确保急冷油减粘系统平稳运行的建议。     

种子乳液法PVC树脂糊性能影响因素的分析

本文从单体质量、聚合配方、乳胶贮存时间、乳胶后处理、干燥方式五个方面阐述了对乳液法PVC树脂糊性能的影响。证实了PVC糊树脂糊粘度高低是初级粒径大小、分布和次级粒子颗粒形态综合作用的结果。     

聚氯乙烯糊填充碳酸钙的表面改性研究

本文研究了碳酸钙表面处理剂的类型和用量对碳酸钙在PVC糊树脂体系中的粘度影响，从而提高碳酸钙在PVC糊中的填充量。结果表明，复合表面处理剂处理碳酸钙的最佳用量为0．7％。     

VCM／VAC共聚掺混树脂的合成及性能研究

本文介绍用特殊悬浮法合成共聚掺混树脂的方法,并讨论了粒经、掺混树脂含量等因素对糊性能的影响.结果表明,通过使用多元混合引发剂和悬浮剂及加入适量的助分散剂、界面活性剂、调粒剂等,并通过控制搅拌速率、温度等工艺条件能有效地控制粒子的粒径、粒度分布及粒子形状,从而制得具有良好性能和粒度均匀的掺混树脂;在一定的粒径范围内(25～40μm),掺混树脂的平均粒径越大,对降低糊粘度的效果越好;增加掺混树脂的含量对降低初始糊粘度更为有利,在PVC糊树脂中加入一定量的掺混树脂可降低塑化温度,缩短塑化时间,从而改善了PVC糊树脂的加工性能.