聚合物特性粘数单点测定的新方法

本文提出一个极为简便的测算聚合物溶液特性粘数的新公式: [η]=1/(2C)(η_(?P)+1nη_γ)用此新公式,只需测定聚合物试样溶液的一个相对粘度值,即可直接求得其特性粘数。依据所选聚合物试样溶液的粘度测定值,用此新方法所得结果与稀释外推法和惯用的Maron和Solomon—Ciuta单点法所得[η]值比较,此新方法不仅使用简便,应用范围广,而且测定的精度高,具有较大的实用价值。     

缔合聚合物特性粘数测试方法的研究

本文在GB12005．1的基础上,采用缔合聚合物AP—P4,探讨了缔合聚合物特性粘数的测试方法,通过调整NaCl的浓度和聚合物浓度以及聚合物溶液配制方法,研究了可以使缔合聚合物溶液获得相对稳定特性粘数的结果的方法,稀释法（5点法）获得的线性相关系数可以达到0．94以上,并且在0．15～0．5NaClmol／L浓度内,其测试结果相对稳定,误差小于10％,推荐NaCl浓度为0．25mol／L。按照GB12005．1—89规定的1mol／LNaCl浓度,采用1点法获得的结果0．5mol／LNaCl稀释法获得的结果相近。     

MMA聚合物稀溶液的粘数测定及其动能改正

国际标准化组织(ISO)规定了甲基丙烯酸甲酯聚合物模塑和挤出材料的稀溶液粘数的测定。它适用于甲基丙烯酸甲酯的均聚物、共聚物以及含有低至80％MMA和高至20％其它单体的两者共混物。经验证明,为了获得准确的结果,动能改正是必要的。为此,已知运动粘度的4种校准液体用于粘数测定。     

高聚物特性粘数的快速测定

粘度法测定高聚物的分子量具有设备简单,分子量测定范围广,而且快速准确等优点。因此,在工厂和实验室里,粘度法应用最为广泛。但按照外推法测定分子量,不仅要用大量溶剂,而且仍显得麻烦、费时。为此,文献中早有从一个溶液浓度测定计算特性粘数的经验方程。近年来仍有人重     

特性粘数测定中动能改正的简易计算法

本文提出了一个简单的关系式。在高聚物分子量的粘度法测定中,利用这一关系式,可以把动能改正后的特性粘数极其简便而准确地计算出来。     

精馏塔板数的算图法

本文根据精馏塔计算的几个简化经验式,绘制成算图。能适用于二元物系和清晰分割情况的多元物系的精馏塔计算;可供精馏塔的粗略估算和精确计算时选择初值时用。     

聚合物粘度的测量标准及特性粘数的获得

介绍粘度测量的一般思路，列举出测量粘度的标准名称，简要叙述了高分子溶液特性粘数的获得方法。     

高粘聚酯切片特性粘数测试方法的优化

针对高粘PET样品的特性,通过试验对比,对聚酯特性粘数分析测试方法中规定的样品粉碎时间及称样量进行了优化,得到了适用于高粘PET样品特性粘数测试的最佳测试条件。     

聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)特性粘数的测定

研究了聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的特性粘数测定方法,并提出了计算公式。不仅适用于PEN特性粘数的测定,而且适合于PEN/PET共聚物的特性粘数测定。     

一点法求聚丙烯酸的特性粘数

测定了聚丙烯酸和丙烯酸／甲基丙烯酸－β－羟乙基酯的特性粘数,比较了用九个经验式求得的特性粘数差异,指出了实验体系的Ｈｕｇｇｉｎｓ常数ｋ’较大是造成部分计算结果偏差较大的原因,提出了一个ｋ’取０．６４的简易一点法公式 。用该公式计算的２４个数据中的,相对偏差小于１％的数据为１２个,好于用已知九个公式计算的结果。     

PET切片特性粘数测试的影响因素探讨

系统论述了聚酯切片特性粘数测试方法中称样量、溶剂水含量、溶剂密度、磁力搅拌器温度、粘度计水浴槽温度等测试条件对特性粘数测试结果的影响,为测试条件的优化提供了实验依据。     

算图法计算平头卧式贮罐液体物料的体积

在化工生产中,对原料、半成品、成品液体的贮存大都采用卧式贮罐。对于立式贮罐计算比较简单,但对卧式贮罐中液体物料的多少计算起来很麻烦。现国内虽有书刊引用国外算图,但使用较烦,且不容易绘制。所以现在工厂里技术人员盘料一般都根据液位高度进行估计,这样误差较大,造成盘料不准,不利于当前“双增、双节”工作。 计算卧式贮罐中的液体体积关键是求弓形面积,求出弓形面积再乘以罐长即为液体体积。对弓形面积的计算很烦琐,在实际生     

“水包水”聚合物乳液特性粘数测定方法的研究

本文采用两种方法,一种是采用沉淀再溶解法配制聚丙烯酰胺"水包水"乳液的水溶液,采用乌氏粘度计用五点稀释法来测定聚丙烯酰胺"水包水"乳液的特性粘数[η];另一种是以第一种方法得出的结果为标准试验并总结出的一套既简便误差又不大的测定聚丙烯酰胺"水包水"乳液特性粘数的方法,即用直接稀释乳液法配制聚丙烯酰胺"水包水"乳液的水溶液,采用乌氏粘度计用一点法来测定聚丙烯酰胺"水包水"乳液的特性粘数[η]。通过对一系列的阳离子型"水包水"聚丙烯酰胺乳液在每隔一段时间内测定其特性粘数的变化趋势,得出了"水包水"聚丙烯酰胺乳液的稳定性的有关信息:乳液的特性粘数[η]先随时间的增加而急剧下降,然后下降幅度又趋于平缓,最后达到一个稳定值。     

聚酯特性粘数测试方法的比较

阐述了相对粘度仪法和传统玻璃毛细管粘度仪法的测试原理,实验验证了Y501相对粘度仪和LAUDACD30粘度仪测试结果的差异性。结果表明其差异性不大,相比LAUDACD30粘度仪,5（501相对粘度仪的测试精度及自动化程度更高、有利环保,更具有实用性和快捷性。     

环糊精用于测定疏水缔合聚合物特性黏数

利用环糊精疏水空腔对疏水基团的包合作用,用毛细管法测定了疏水缔合聚合物在不同物质的量之比的环糊精/疏水基团〔n(CD)∶n[H]〕溶液中的特性黏数,通过一点法和外推法计算了聚合物的特性黏数。两种方法计算得到的结果相互吻合,分别为1 027.2 m L/g和1 028.3 m L/g。随n(CD)∶n[H]的增大,疏水缔合聚合物的特性黏数先增加后稳定;Huggins参数先降低后逐渐平稳。结果表明,环糊精通过对疏水基团的包合作用改变了疏水缔合聚合物的特性黏数,过量的环糊精对聚合物的特性黏数没有明显的影响。     

聚合物溶液流变曲线及粘温特性研究

用长庆油田北三区处理后清水、聚丙烯酰胺配制了聚合物母液和目的液,聚合物母液浓度5000mg/L、目的液浓度2000mg/L,测量温度为10~60℃,剪切速率为1~100s~(-1),考察了剪切速率、温度对不同浓度聚合物的流变性、粘度影响。结果表明,聚合物溶液的粘度随剪切速率的增大不断降低,同一剪切速率下聚合物溶液的表观粘度随温度的升高也有所下降,随着测量温度的升高,聚合物溶液的屈服应力逐渐降低,稠度系数K逐渐增大而流变行为指数逐渐减小,在实际测量温度范围内,聚合物溶液属于非牛顿流体,体现出典型的屈服-假塑性流体特性,剪切速率对聚合物溶液的粘度值影响很大,测量温度对粘度值的影响较小。     

不同特性粘数PBT切片的流变性能研究

采用毛细管流变仪研究了5种不同特性粘数的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的流变性能,计算得到了PBT的非牛顿指数和粘流活化能。结果发现:不同特性粘数的PBT熔体能够达到的最大剪切速率不同,随着特性粘数的增大,PBT熔体的非牛顿指数逐渐减小,粘流活化能先是逐渐减小,然后又变大。     

《聚甲醛树脂稀溶液粘数和特性粘数测定》等两项行业标准修订介绍

《聚甲醛树脂稀溶液粘数和特性粘数测定》和《聚氯醚树脂稀溶液粘数和特性粘数测定》两项国家标准经清理整顿后调整为行业标准。该两项行业标准经化工部晨光化工研究院（成都）负责起草修订,于１９９７年１２月完成报批。现将两项标准简介如下。１标准制定的依据和意义合成树脂的粘度是直接反映工艺过程和材料性能的参数。因此,在产品开发和产品生产质量控制上都把粘度作为必测指标。ＧＢ１８４６－８０和ＧＢ１８４７－８０由上海合成树脂研究所组织起草。自发布以来,规范了聚氨酸和聚甲醛树脂稀溶液粘度的测试条件,被科研和生产实践所…     

用直纺组件压力控制连续聚合熔体特性粘数的方法

用直纺组件压力控制连续聚合熔体特性粘数的方法高宏保，成展（仪征化纤股份有限公司，江苏，２１１９００）采用连续聚合直接纺丝生产涤纶短纤维的生产工艺路线，对纺丝熔体质量稳定性要求较高。熔体的特性粘数是熔体质量指标中对纺丝影响较大的指标。同时也是连续聚合生...