PP／HDPE／POE共混物的流变行为与力学性能

论述了采用茂金属催化乙烯-辛烯共聚物（Engage，POE）对聚丙烯和聚丙烯／高密度聚乙烯共混物进行了增韧改性。研究了共混物的稳态流变性能和小振幅振荡剪切流场下的动态粘弹性质，探讨了共混物的相态结构、粘弹性与抗冲击性能之间的关系。结果表明，当POE用量仅为5％时，POE对两种基体具有显著的增韧作用，尤其是显著提高了PP／HDPE共混物的低温韧性。在本实验的共混物组成配比下，共混物具有类网状的相态结构，各组分之间的界面相互作用增强，进而导致共混物的粘度增大和冲击韧性增加。     

聚丙烯／聚丁烯热塑性弹性体共混物力学性能的研究

采用不同相对分子质量的聚丁烯热塑性弹性体，对聚丙烯(PP)进行共混改性，并研究了共混物的力学性能和热性能.结果表明：不同相对分子质量的聚丁烯热塑性弹性体对PP均具有较好的增韧改性效果，随着共混物中弹性体含量的增加，共混物冲击强度和断裂伸长率均明显增大，而拉伸强度、硬度和耐热温度有一定的下降；在0～20份范围内，当共混物中弹性体含量相同时，相对分子质量较大的聚丁烯热塑性弹性体对PP的改性效果更好，其共混物的拉伸强度、刚性、韧性及耐热性均较高。     

PP/HDPE/弹性体三元共混改性的研究

用双螺杆挤出机制备了聚丙烯(PP)/高密度聚乙烯(HDPE)/弹性体三元共混物,分别探讨了3种弹性体乙烯-辛烯嵌段共聚物(OBC)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的含量对PP三元共混物力学性能的影响,并通过扫描电子显微镜观察其脆断表面形态。结果表明,OBC、SBS、SEBS和HDPE都对PP起到了一定的协同增韧作用,SEBS对PP的增韧效果最佳;SEM表明三元共混力学性能与相形态密切相关;所制备的PP/HDPE/OBC三元共混物的加工性能较好。     

mPE弹性体/PP共混物的流变行为与力学性能

用茂金属聚乙烯弹性体（mPE)代替传统的弹性体,对聚丙烯（PP）进行增韧改性,绘制了不同配比mPE/PP共混物熔体的流变曲线,讨论了共混物的组成,切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为,熔体粘度的影响。测定了共混物熔全的非牛顿指数,熔体质量流动速率及力学性能,为mPE共混改性PP提供了理论依据。结果表明,mPE适用于PP的增韧改性,增韧效果取决于共混物中mPE的用量,当mPE质量分数达到25%-40%时,共混材料既有较高的拉伸强度和韧性,又有较好的加工性能,mPE/PP共混物熔体的假塑性流动随mPE用量的增加向更高切应力或更高剪切速率方向移动。     

PP／LDPE共混物的拉伸力学性能

应用Ｉｎｓｔｒｏｎ材料试验机考察了室温下ＰＰ／ＬＤＰＥ共混物的拉伸力学性能以及与ＰＰ的质量百分含量的关系，发现，共混物拉伸极限σｐ和弹性模量Ｅ随着φｐｐ的增加而增大；σｐ和Ｅ与组分的关系符合对数混合法则。其它的拉伸力学性能指标如屈服极限σ０．２、扯断强度σｕ和应变等与组分的关系较为复杂，本文作出了初步讨论。     

PP共混增韧改性的研究及应用进展

综述了国内外ＰＰ增韧化共混改性的研究和应用,包括弹性体改性,聚合物改性和无机粒主性的研究与应用进展。     

弹性体共混改性聚丙烯及其应用

本文论述了弹性体共混改性聚丙烯的基本理论，共混增韧体微观结构与性能的关系，介绍了几种典型的增韧体系及其应用，指出弹性体共混增韧ＰＰ在汽车、家电包装行业具有广阔的应用前景。     

PP／HDPE／SBS三元共混物的研究：基体韧性和弹性体分散相对PP三…

研究了固定ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＳＢＳ三地共混物配比，采用不同共混工艺条件下的脆－韧转变规律。研究表明：ＰＰ三元共混物的冲击强度与ＳＢＳ分散相粒径有密度关系，当ＳＢＳ分散相粒间距Ｔ等于临界值ＴＣ时、ＰＰ三元共混物将发生脆－韧转变研究还表明基体韧性与ＴＣ有密切关系，当基体韧性增高时，ＴＣ值将增大。     

EPDM／PP／HDPE动态硫化热塑性弹性体力学性能的研究

研究了EPDM／PP／HDPE动态硫化热塑性弹性体中三元乙丙橡胶（EPDM）和高密度聚乙烯（HDPE）对动态硫化热塑性弹性体的力学性能影响。结果表明：EPDM可以改变聚丙烯（PP）和HDPE结晶度,有利于应力的平均分布,使体系的硬度降低。HDPE作为第三相,可以改善PP与EPDM之间的相界面结构,增加体系的相容性。在EPDM／PP橡塑比较低时加入HDPE对体系力学性能影响更明显。     

PP／EPDM共混型热塑性弹性体性能的研究

研究了粉末ＰＰ／ＥＰＤＭ共混型热塑性弹性体的力学性能、热老化性能、压缩永久变形及流变性能。考察了滑石粉及炭黑对共混物性能的影响。结果表明,炭黑用量以２０份为宜,ＰＰ／ＥＰＤＭ共混物有较好的压缩永久变形及热老化性能。     

mPE弹性体增韧改性PP力学性能的研究

用茂金属聚乙烯（mPE)弹性体代替传统的弹性体,对聚丙烯（PP）的增韧改性进行了研究。探讨了橡塑比和mPE的牌号对共混物力学性能的影响;并对不同的弹性体的增韧效果做了对比研究。结果表明,与传统的弹性体相比,mPE增韧改性的PP显示出卓越的低温冲击性能。     

PP／PE共混物的拉伸力学性能

应用Ｉｎｓｔｒｏｎ材料试验机，考察了室温下聚丙烯（ＰＰ）与低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）和高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）共混物的拉伸力学性能．结果表明，ＰＰ／ＬＤＰＥ共混物的拉伸强度和弹性模量与组份的关系符合对数混合法则。而ＰＰ／ＨＤＰＥ共混物的力学性能与组份的关系则较为复杂。     

CPE对PVC／PP共混体系的增容作用

在单螺杆挤出机上用一次投料直接共混方法制样,通过差热分析(DSC),透射电镜(TEM),图象分析和力学性能试验等法研究表明,PVC 和 PP 不相容,CPE对 PVC/PP 共混体系具有较好的增容作用。5份 CPE 使得 PVC/PP 体系分散相(PP)粒径变小,粒径分布均匀性提高,并且使得 PVC 和 PP 两相界面变得比较模糊。在 PVC/PP 体系中加入 CPE 后,共混物的拉伸性能和冲击性能都有较大提高。     

PS／LLDPE／SBS共混体系的研究

本文介绍机械共混法制备ＰＳ／ＬＬＤＰＥ／ＳＢＳ共混物，并对共混物的组成、相容性、形态的力学性能等进行了研究。由研究表明，ＬＬＤＰＥ在增容剂ＳＢＳ存在下对ＰＳ树脂起增韧改性作用，当ＳＢＳ的质量分类为５％（以ＰＳ＋ＬＬＤＰＥ１００份（质量）为基准），ＰＳ／ＬＬＤＰＥ为８５／１５（质量比）时，共混体系的冲击强度最大，为４．５ｋＪ／ｍ＾２，ＳＢＳ在ＰＳ／ＬＬＤＰＥ共混物中含量较少时，它主要分布在ＰＳ和ＬＬ     

EPDM／PP共混型热塑性弹性体增韧聚丙烯的研究

研究了ＥＰＤＭ／ＰＰ共混型热塑性弹性体对三种聚丙烯的增韧改性，使用较少的ＥＰＤＭ制得较高悬臂梁制品冲击强度的增韧聚丙烯，材料的拉伸强度和弯曲弹性模量仍能满足使用要求。研究了ＴＰＲ的交联密度对ＰＰ／ＴＰＲ共混物塑化特性和流变性能的影响，表明所得共混物属于切敏型假塑性流体。     

HDPE/AS共混体系形态及力学性能

研究了相容剂ＬＤＰＦ－ｇ－ＡＳ对ＨＤＰＥ／ＡＳ共混体系形态及力学性能的影响。红外光谱研究表明采用固相接枝有效地形成了苯乙烯和丙烯腈与聚乙烯的 支共聚物,将其作为ＨＤＰＥ／ＡＳ共混体系的相容剂可大大减小分散相的粒子尺寸,显著提高共混体秒的力学性能,说明ＬＤＰＥ－ｇ－ＡＳ是该共混体系的有效相容剂。     

聚烯烃与弹性体的共混物——热塑性弹性体

研究了以高压聚乙烯(PE)、全同立构聚丙烯(PP)与弹性体丁苯橡胶(СКС-30АРКМ-15)、丁腈橡胶(БНК-40)、丁基橡胶(БК-20-55)及硒结构化抗氧剂(Se)为基础制得的热塑性弹性体的工艺性能和力学性能。研究了共混物的组成比例(聚乙烯:聚丙烯)弹性体的种类及改性添加剂(Se)的用量,对包括热稳定性、光稳定性及抗龟裂性在内的力学性能的影响。