正齒輪、螺旋齒輪牛头鉋床展成法

由於用展成法加工齿轮有着很多的优点,所以近来制造齿轮大都采用这种方法。鉋齿是展成法的一种,它除了具有一般展成法的优点外,还有一个特殊优点,就是能加工多级式的齿轮(如图2中的12),而铣切法和滚齿法都不能加工。目前我国滚齿机还不普遍,鉋齿机更少有,因此,改装牛头鉋床来鉋齿是很有必要的。现在我来介绍一种把牛头鉋床改装成鉋齿机的机构,这机构不但可以鉋切正齿轮,而且可以鉋切螺旋齿轮。     

计算 简算 心算 渐开线齿轮插床展成法

加工齿轮的方法有两种,即样板刀铣切法和展成法。展成法是比较先进的,因为用这种方法加工齿轮,不但精确而且生产效率高,这就是现代大批生产齿轮都采用展成法的缘故。我们所知道的滚齿、鲍齿、铡齿等,都是利用展成法的。     

用展成法加工斜齿内齿轮的设计计算

介绍了成形法和展成法两种加工斜齿内齿轮的方法。详细介绍了用展成法加工斜齿内齿轮时,其螺旋导轨导程和斜齿插齿刀螺旋角尻的确定,以及工件法面模数帆的计算。并用公式表述了螺旋导轨导程、螺旋角及模数等参数之间的关系。     

内齿轮齿形系数

一、前言内齿轮齿形系数是内齿轮强度设计的关键,但现有的计算方法比较粗糙,且对内齿轮危险截面的位置究竟在何处也存在着两种观点,一种是根据材料力学的等强度理论,把抛物线与齿廓的切点作为危险点,另一种是用切线法来确定危险点。本文拟采用后者对内齿轮齿形系数公式进行推导。我们知道目前最常用的齿轮加工方法是切制法中的展成法,它是运用包络原理求共轭曲线的方法来加工齿廓的,内外齿轮的加工都是如此。ISO中外齿轮齿形系数公式便是通过包络原理来推导的,而现有     

螺旋傘齒輪的銑床展成法

大家都知道,用展成法来加工齿轮,不但精确而且生产效率高。对於螺旋伞齿轮也是这样的;现代伞齿轮鉋床就是利用展成法原理制成的。我厂根据展成法的原理,改装铣床来加工螺旋伞齿轮,效果很好。下面就来谈一谈螺旋伞齿轮的铣床展成法: 展成法的原理展成法的原理在「机械工人」55年7期的「渐开线齿轮插床展成法」一文中已经谈过,螺旋伞齿轮的展成法原理基本上和它相同。如图1所示,1是螺旋伞齿轮坯,假设它是用石臘制成的,2是一个     

螺旋伞齿轮的铣床展成法

大家都知道,用展成法来加工齿轮,不但精确而且生产效率高。对于螺旋伞齿轮也是这样的;现代伞齿轮刨床就是利用展成法原理制成的。我厂根据展成法的原理,改装铣床来加工螺旋伞齿轮,效果很好。下面就来谈一谈螺旋伞齿轮的铣床展成法: 展成法的原理展成法的原理在“机械工人”55年7期的“渐开线齿轮插床展成法”一文中已     

钟表齿轮滚刀齿顶齿形的确定与齿轮齿谷加工误差分析

<正>钟表齿轮中大量使用的是修正摆线齿形,其加工方法多采用展成滚齿法,因为展成法生产效率高,适合批量生产。采用展成滚齿法加工的关键是滚刀的设计与制造,特别是滚刀齿形的设计。由于这种     

革新的齿轮展成法

本文叙述一种新发明的展成法加工正齿轮和斜齿轮的刀具。它的构思极为巧妙。利用现有的直齿齿条刨刀和拉刀的结构,结合展成法的原理,综合成此新型刀具,也可称为一把有无穷大直径的齿轮滚刀。其工作情况似拉刀,但为展成法不是范成法加工齿轮。此法的特点是生产效率特别高,可同时加工一叠高达190毫米的数个齿轮,其加工时间和加工一个齿轮所需的时间一样。     

在滚齿机上插大内齿轮

精度要求较高的大内齿轮,一般应用展成法在大型插齿机上加工。在没有这种设备的情况下,可以在普通大插床上,采用仿形法分度插削;或是在滚齿机上改装,用齿形圆铣刀加工。但是,这些方法不但质量不能保证,而且生产效率很低。为了解决这个问题,在无产阶级文化大革命高潮中,我厂工人、技术人员和领导干部一起,改装了一台老式中型滚齿机,取掉原来的     

刀倾半展成法加工弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的机床调整

刀倾半展成法加工抓齿锥齿轮及准双曲面齿轮,是一种高生产率的先进方法。美国Gleason公司给它们的代号为SFT及HFT。这种方法的特点是,齿轮副中的大齿轮用成形法加工,切齿时没有展成运动,大轮齿面就等于切齿刀盘的刃锥面,和它啮合的小轮齿面则用展成法加工。 大轮的齿面既已确定,根据齿轮啮合原理便不难求得和它作线接触的小轮理论齿面。可是要制造出这样的齿面既很困难又没有必要。因为它对制造和装配中的误差十分敏感,容易使齿面接触区偏到齿角去。所以真正用的办法是这样:先在小轮理论齿面上确定一个基准点P,实际加工的小轮齿面只保证…     

现代齿轮先进切削理论及方法

根据齿轮切削理论,分别针对展成法、成形法和包络铣削法3类齿轮加工方法,阐述了高效率的强力车齿技术、高精度的成形磨齿技术、高柔性的包络铣齿技术的国内外研究现状和应用情况,对掌握国外先进齿轮加工技术的发展方向和促进中国齿轮制造具有重要的现实意义。     

少齿数单圆弧齿轮的滚齿加工

我厂与陕西工学院共同开发的“少齿数单级圆弧齿减速器”的主动齿轴齿数分别为3和5,由于传动比大,中心距可显著减小,具有尺寸小、重量轻、成本低、省工省料等优点。图1为齿数等于3的齿轴。一般齿形的加工可分为展成法和成形法两种。圆弧齿轮系点啮合制传动,对轴向齿距、齿向精度等较渐开线齿轮传动要求更高,用成形法铣齿难以保证,效率也低。     

知识窗

正滚齿机是用滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等,加工范围广,可达到高精度或高生产率;插齿机是用插齿刀按展成法加工直齿、斜齿齿轮和其他齿形件,主要用于加工多联齿轮和内齿轮;铣齿机是用成形铣刀按分度法加工,主要用于加工特殊齿形的仪表齿轮;剃齿机是用齿轮式剃齿刀精加工齿轮的一种高效机床;磨齿机是用砂轮,精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床;珩齿机是利用珩轮与被加工齿轮的自由啮合,消除淬硬齿轮毛刺和其他齿面缺陷的机床;挤齿机是利用高硬     

齿轮磨削的主动检查与自动控制

对以展成法加工的单齿分度齿轮磨床磨齿工艺过程的精度分析表明,齿轮齿距偶然误差的分散范围较小,主要是齿距误差的系统分量。由此可以看出,为提高齿轮磨床的加工精度,首先要求补偿系统误差。     

展成法刨齿

象模数为16、齿数为15这样一些大模数少齿数齿轮的加工,对于设备有限的工厂来说,确实有不少困难。我们在牛头刨上利用展成法的原理加工了这批齿轮,满足了生产需要。现将方法总结如下,供参考。展成法创齿的原理:所谓展成法,就是利用一对齿轮相互啮合时,其共轭齿廓互为包络线的原理来加工齿轮。如果使其中的一     

弧线齿面齿轮的根切与变尖研究

采用了假想产形齿轮与弧线齿圆柱齿轮和弧线齿面齿轮同时共轭啮合的展成法加工,根据啮合原理、微分几何及几何学原理,建立了面齿轮非根切的条件和面齿轮避免尖顶的几何模型,采用Matlab自主编程得到弧线齿面齿轮的三维模型,得到面齿轮不产生根切条件下的最小内半径和不变尖条件下最大外半径。采用多轴联动数控机床加工弧线齿面齿轮,加工实例证实了三维模型与齿宽设计为数控加工提供了精准的数据依据,保证了展成法加工弧线齿面齿轮的精确性,为齿面接触应力、齿根弯曲应力及动力学分析提供了理论基础,从而为实验研究和实际应用提供了系统的理论指导。     

斜齿轮非展成磨齿

某些机床可达到M=7毫米 目前,斜齿轮磨齿基本上是按展成法进行的。在现有的按展成法工作的磨齿机中,只有蜗杆砂轮磨齿机生产效率高,但它仅能加工较小模数的齿轮W=5毫米)*。中、大模数齿轮仍是利用碟形和锥形砂轮按展成法磨齿,如苏式5851和5831型)。在这种情况下,如要提高加工精度,避免出现烧伤,就会显著地降低生产效率。 采用新磨齿法——即用平面砂轮包络轮齿面进行磨削[1],可以消除上述缺陷。当齿轮相对于平面砂轮作螺旋运动时便发生仿形,但这种仿形不是渐开线齿形,而是平面砂轮和齿轮直线接触线所包络的曲面,即斜齿渐开螺旋面。平面砂轮…     

斜齿椭圆齿轮设计及其加工方法研究

介绍了斜齿椭圆齿轮齿廓的形成原理,分析了用斜齿条加工斜齿椭圆齿轮时齿条与椭圆齿轮坯的运动几何关系.借助AutoCAD基于VBA的二次开发功能进行斜齿条刀具与齿轮坯的实体建模,并用实体的布尔运算模拟展成法加工齿轮时齿条与齿轮坯的范成运动加工出斜齿椭圆齿轮的实体模型.     

刨削弧形的简便装置

我厂过去在牛头铇床上刨削弧形工件,只限于铇削左右方向的弧形表面,而图1的弧形工件就无法加工。所以遇到这样的工件,就先在牛头铇床上将平面铇平,然后由钳工来锉,这样不但效率很低,而且质量很难达到要求。后来改进了一套简便的装置,效果相当好。改进的装置如图2,图中1是牛头铇床的刀架;2是长刀悍:3是铇刀;4     

用齿轮滚刀加工蜗轮

通常的蜗轮加工是在滚齿机上用蜗轮滚刀滚切而成。在批量小或单件生产时可在万能铣床和滚齿机上用飞刀(展成法)和齿轮滚刀(滚切)加工。用齿轮滚刀加工时,要求蜗轮与蜗杆精确地啮合,特别当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋升角相差较大时,靠转动刀架