铝材的阳极氧化与着色技术

近年来,铝材在建筑、航空、汽车制造、装饰等工业方面的应用日益扩大,其主要原因乃是铝材能够进行表面处理,即阳极氧化与着色。经过阳极氧化与着色处理过的铝材表面,在硬度、耐磨性和耐腐蚀性方面都比表面未处理者有了很大的提高,并且还具有可以染色的性能,外观和色调上适用于建筑业的装饰,如用于高层建筑的门窗、结构件、     

导数分光光度法测定铝材着色槽液中微量铝

提出了用一阶导数分光光度法测定铝材着色槽液中微量铝的方法 ,结果表明 ,在 pH5.0～ 7.0之间 ,乳化剂OP存在下 ,Al与铬天青S(CAS)形成稳定络合物 ,测定 6 33.0nm处的导数值 ,选择性大为提高 ,该方法用于铝材着色槽液中微量铝的测定 ,结果令人满意。     

导数分光光度法测定铝材着色槽波中微量铝

提出了用一阶导数分光光度法测定铝材着色槽液中微量铝的方法，结果表明，在pH5.0-7.0之间，乳化剂OP存在下，Al与铬天青S（CAS）形成稳定络合物，测定633．0nm处的导数值，选择性大为提高，该方法用于铝材着色槽液中微量铝的测定，结果令人满意。     

金山铝厂有限公司

金山铝厂有限公司是香港金山铝业有限公司之全资附属企业,在香港、澳洲、美国和中国注册的铝型材专业制造企业,占地面积８００００多平方米,总投资３０００万美元,具有从模具制造、铝棒铸造、型材挤压、氧化着色、电泳涂装、静电喷粉和氟碳喷涂、绝缘铝材等全套生产线。挤压生产线采用日本宇部３０００ｔ挤压机及台湾５５０ｔ至２５００ｔ挤压机;氧化着色、电泳涂装、静电喷粉、氟碳喷涂和绝缘铝材生产线采用美国及日本设备。该公司生产各类铝门窗建筑型材、幕墙型材和各种工业用型材。铝型材的表面处理有银白色。古铜色、黑色、香槟色…     

对铝材进行电解着色获得灰色铝材的方法

<正>中国专利CN 1188819A本发明涉及的是一种在含有无机盐的电解着色溶液中对在其上形成阳极氧化膜的铝材进行电解着色的方法,该方法采用含有硫酸、硫酸亚锡、硫酸镍和硫酸铵并且p H不超过2.5的强酸性溶液作为电解着色溶液。优选电解着色溶液含有浓度为3~30g/L的硫酸、浓度为0.1~3.0g/L的硫酸亚锡和浓度为10~100g/L的硫酸镍、浓度为20~100g/L的硫酸铵。通过该方法,可获     

美国铝业推出移动装置高强度铝合金

近日美国铝业公司推出了一种经“Prostrength”表面处理的铝材，它们是航空航天工业用的可热处理强化的高强度铝合金，又经过特殊的表面处理与阳极氧化着色处理，表面亮丽，色泽柔和诱人，经久耐用。用它们制造移动电子产品与装置的零部件如手机外壳、3C产品壳体等可使其质量减轻50％以上。     

新技术与成果

铝材氧化预处理的一步法前处理液铝材氧化预处理的一步法前处理液是铝材表面氧化预处理时采用的一种处理液,这种处理液由硫酸中加入强氧化剂、氟化物和表面活性剂所组成,配比为:硫酸(容积比)5—30%。氧化剂5—50克/升、氟化物2     

铝合金电化学着色和有机涂装技术的发展

近年来世界各国大量研究开发各种具有防护、装饰功能作用的铝合金及表面处理工艺,因而大大扩展了铝合金的应用前景。现在已获得工业应用的铝表面着色技术可分为染色法、自然发色法、电解着色法等三种,国内各厂目前大多采用硫酸阳极氧化——电解着色法,其主要工艺过程为:将铝材经脱脂、碱蚀等预处理后在硫酸溶液中直     

高品质彩色铝材表面处理新技术

(本刊讯 )山东大学发明一种高品质彩色铝材表面处理新技术。该技术是在铝材阳极氧化工艺的基础上 ,通过采用光亮新配方和改变工艺条件 ,在铝材表面形成一层各种颜色的光亮表面 ,显著提高其外观装饰效果。本品氧化膜厚度可达 5～ 1 5微米 ,各种颜色经久不褪 ,具有耐腐蚀、抗磨、不怕刻划、生产成本低等优点 ,其光亮度、硬度等指标超过聚胺脂电泳漆产品。可广泛应用于建筑门窗、高档宾馆、歌舞厅以及商业装饰工程 ,是未来装饰行业提高档次的普及型新产品 ,具有较强的市场竞争力。高品质彩色铝材表面处理新技术     

高品质铝材表面处理新技术

山东大学科技开发办公室向社会推出高品质铝材表面处理新技术。该技术是在现有的铝型材阳极氧化工艺的基础上,采用新配方、新型光亮剂和添加剂,改变原有生产条件,使铝材表面经过光亮处理后,得到光亮如镜的表面,经电化学阳极氧化处理,使之生成一层耐磨、抗腐蚀表面;并根据需要着     

浅谈铝材表面处理技术

本文从铝材表面处理生产线与工艺流程入手,较详细地分析了预处理、碱蚀洗、脉冲硫酸阳极氧化、二次电解着色等与氧化膜组织结构的关系.同时还叙述了电泳涂漆的技术特点,对于采用先进技术改造和更新设备有一定的参考价值.     

铝材硬涂今昔谈

铝材硬涂层要求比传统涂层更复杂的电流和电解液控制,但对于要求抗磨的工程铝材却是非常重要的。在本文中,莱欧尼尼德·勒纳先生论述了硬涂层工艺技术的过去和现在。为理解铝材硬质阳极氧化工艺技术的发展历程,首先来看一下传统铝材阳极氧化工艺技术的发展,这些阳极氧化工艺技术是铬酸、草酸和硫酸阳极氧化工艺技术。第一个阳极氧化工艺技术,即Bengough-Stuart铬酸工艺技术1923年在英格兰投入使用,用于海上飞机所使用的硬铝材料的表面涂覆。硬铝材料是在第一次世界大战期间由Alfred Wilm研制的。对铬酸阳极氧化工艺技术的进一步改进的开发工作是在第二次世界大战期间在美国由Battelle Memorial Institate实施,在这一阳极氧化工艺技术里,采用添加硫酸来更新5-10%的铬酸溶液。时至今日,传统阳极氧化工艺最广泛应用的是硫酸,该工艺1927年由CH Gover 和SOO'Brien在英格兰注册专利,但阳极氧化工艺技术的工业开发首先是在美国进行的。     

新型6063建筑铝材着色液研究成功

新型６０６３建筑铝材着色液研究成功浙江湖州锁厂经大量试验研究，改进了６０６３建筑铝型材锡盐着色配方，取得了较好效果，他们在原锡盐着色液基础上，增加了一部分添加剂，如增加了硫酸联氨，可防止二价锡氧化成四价锡，增加了焦性役食子酸，以优先与着色液中氧发生反...     

氧化着色废水处理及其设备改造

废水处理和废水处理设备是型材氧化着色生产线重要的组成部分。西南铝加工厂自美国Walgren Co引进铝材氧化着色生产线,其中悬浮物加压溶气气浮式设备由洛阳设计院设计,经过长期试车均失败,理论分析也证明不行,最后设计的重力沉淀设备获得成功。     

钛的非阳极氧化着色技术

大臣府立工业技术研究所在电气加工领域中，成功地开发出不用田极氧化的钛着色技术．该技术是在一台导线放电装g上进行．通过放电装置的导线将纯钛及钛合金表面氧化皮除去，迈出新的表面；再通过导线周围漏泄电流使钛及钛合金的新表面氧化着色．氧化膜的厚度是由漏泄电流输送速度、加工电压大小历意控制的．由于氧化股厚度不同，而得到了不同的颜色．该方法不需要阳极氧化所必需的前处理过程，且由于是干式加工，也不产生废液．但着色表面没有金周光泽，有犁沟感．钛的非阳极氧化着色技术     

高品质彩色铝材表面处理新技术

山东大学发明了一种高品质彩色铝材表面处理新技术 ,在铝材阳极氧化工艺的基础上 ,通过采用光亮新配方和改变工艺条件 ,在铝材表面形成一层各种颜色的光亮表面 ,显著提高其外观装饰效果。氧化膜厚度可达 5～ 15 μｍ ,各种颜色经久不褪 ,具有耐腐蚀、抗磨、不怕刻划、生产成本低等优点 ,其光亮度、硬度等指标超过聚氨脂电泳涂漆产品。可广泛应用于建筑门窗、高档宾馆、歌舞厅以及商业装饰工程 ,是未来装饰行业提高档次的普及型新产品 ,具有较强的市场竞争力高品质彩色铝材表面处理新技术江志辉     

铝材黑色转化膜

<正>美国专利5470613本专利介绍了一种铝材黑色转化膜的制备工艺。铝合金在下列溶液中处理形成黑色转化膜,该溶液含有(wt%):Cr(VI)0.01~0.20、丙烯酸和甲叉丁二酸改性的苯乙烯丁基丙烯酸聚合树脂(以固体形式)2~10、碳黑颜料0.5~3.0、氟酸0.2~1.0和瓜耳胶增厚剂,形成膜后可不漂洗直接干燥。     

铝或铝合金材料的抗菌抗腐蚀及抗变色表面处理工艺

<正>中国专利CN101629316本发明涉及一种铝或铝合金材料的抗菌抗腐蚀及抗变色表面处理工艺:对铝材进行脱脂处理,将脱脂后的铝材置于酸性溶液中,以工件为一极,以铝板或铅版作为另一极,通以交变电流,液温保持在0℃~30℃之间,经过10~30min氧化,在铝材表面形成抗菌、抗腐蚀及抗变色的氧化膜;最后,取出工件并置于90~100℃的纯水中封闭15~20min。所述的酸性     

X荧光光谱仪测试氟碳铝材有机涂层中氟含量的方法研究

建立了一种X荧光定量分析氟碳铝材有机涂层氟含量的测试方法,通过内标校正比对和分析曲线创建优化,完成了对氟碳铝材表面干膜氟含量的定量分析,此方法简便快速,重现性好,用于氟碳铝材行业分析有机涂层中氟含量,效果满意。     

中国铝业公司将供应中国大飞机首批12种铝合金

中国铝业公司已同中国商用飞机有限责任公司签署战略合作协议,为我国大飞机项目提供铝材。该项目所需铝材将主要由中铝旗下的西南铝业（集团）有限责任公司和东轻公司提供。中铝已选择首批12种铝合金供给大飞机项目。大飞机所用铝材主要是铝合金厚板,目前只有美国、日本、德国等少数国家能规模化生产。中铝同时也是中国商用飞机有限责任公司股东之一。