MD215A型内圆磨床设计方案

MD215A型内圆磨床既可磨削工件内孔,又可磨削端面.首先对该磨床主要部件的工作性能和结构设计方案进行了详细的介绍,随后分别就该磨床的传动系统、液压系统和冷却系统的设计要点作了描述.MD215A内圆磨床的设计方案保证了其加工精度高和使用方便.     

从国外内圆及无心磨床的发展趋向 试论我国内圆及无心磨床系列的安排

1955年,我们接到第二局关于编制我国内圆及无心磨床系列型谱的指示后,就开始作编制机床系列型谱的准备工作。几年来,承蒙各单位赠送或借予,收集了11个国家30个企业的内圆及无心磨床方面的产品资料,然我们所接触的面究竟较狭,加上有些资料不够完整,因此根据这些资料进行分析时,不免有挂一漏万之嫌。兹就现有资料,试论内圆及无心磨床的发展趋势,并提出我们对这两类机床系列型谱安排之雏议;尚希国内专家不吝指正,以提高我们的水平。 工分析园外资料,试谈发展趋势 1.内圆磨床 在我们所收集到的内圆磨床型告品种中,普通内圆磨床占48.5%,半自劫内…     

3MZ2010A内圆磨床磨削可分离式内圈外径面

对现用3MZ2010A内圆磨床工件轴位置、旋转方向以及电磁无心夹具进行调整,实现了内圆磨床对可分离式角接触球轴承内圈单侧外径面的磨削,拓展了内圆磨床的使用功能,解决了实际生产需要.     

CCMT2012数控内圆磨床展品评述

2012年4月16～20日,第七届中国数控机床展览会(CCMT2012)在南京国际博览中心举行。众多厂商展示了他们的内圆系列磨床。1.数控立式内圆磨床在展会上,内圆磨床方面最大的亮点莫过于上海机床厂有限公司所展出的2MK97160/H数控立式内外圆磨床(见图1)和MK2110数控卧式内圆复合磨床。上海机床厂有限公司是中国最大的精密磨床制造企业,磨床品种齐全,是我国外圆磨床的龙头企业。随着对大型轴承、主轴、套筒类的加工要求在不断提高,上海机床厂有限公司为适应市场需求推出了2MK97160/H数控立式内外圆磨床。     

精密数控内圆复合磨床的研发与应用

正一、概述内圆磨床是一种十分重要的内孔加工精密机床。长期以来,由于国内技术相对落后,导致了高端内圆磨床大部分依赖于进口的被动局面。随着机械、航空航天、汽车、军工等工业的大力发展,我国对高端数控内圆磨床的需求量近两年以30%~40%的速度增长。近年来工业界对机械零部件的制造精度要求越来越苛刻,这样就迫切需要高性能先进适用性的数控内圆磨床投放市场。     

1EF系列内圆磨床结构特点及其应用

1EF系列全自动内圆磨床是美国辛辛那提·米拉克隆-尔德(Cincinnati Milacron-Heald)公司继CF控制力磨床之后又一代高技术产品。我厂为了更好的满足国内轴承、汽车等行业的需求,挡住进口、扩大出口,引进了1EF系列内圆磨床的设计制造技术。我厂制造的1EF70/NDH全自动内圆磨床和1EF90/40轴承套圈内圆磨床样机,于1988年11月通过美方专家验收,获得了生产1EF内圆磨床的许可证。目前我厂已能逐步向用户提供这类机床。 一、机床主要用途及其结构特点 1.机床性能及其加工对象 1EF系列内圆磨床是高精度、高效率、全自动生产型机床,适用于大量…     

用液体动静压轴承主轴提高内圆磨床加工精度

为提高内圆磨床的加工精度,对一台M2110普通内圆磨床主轴进行了技术改造,用液体动静压轴承主轴,取代了原用的滚动轴承主轴,试件精度(即工作精度)为:椭圆度<0.003 mm、圆锥度<0.003 mm,达到了高精内圆磨床工作精度的要求。     

CIMT''''95展览会内圆、无心磨床展品介绍

OIMT’95不仅在规模上是历届展览会的最高纪录，而且继续保持着展品的高水平。国外参展品中加工中心占了相当数量。国内主机展品中数控机床已占相当大的比重，许多产品达到国际上最高水平。这次参展的内圆磨床、无心磨床不多。内圆磨床有7台，它们是德国柏林机床制造股份有限公司（BWF）的SIU3R－0N0ghJ圆磨床，德国格劳肖问LAUOHAU）磨床厂的SI6／1内圆磨床，瑞典优维埃（UVA）公司的U80刀L12内圆磨床，西班牙达诺巴特（DANOBAT）集团公司的585－R－0N0内圆磨床。日本东洋（TOYO）公司的TH＊R内圆磨床，日本冈本的工0M－…     

轴承内圆磨床往复机构运动分析

对轴承内圆磨床曲柄-滑块往复机构进行了运动分析,推导出了具体计算公式并以ZYS－811内圆磨床为例说明,曲柄-滑块往复机构运动平稳,冲击小,用于高精高效磨床的磨头比较理想。附图2幅。     

用可编程序控制器改装内圆磨床为外沟磨床

用可编程序控制器将ＭＺ２０１５全自动内圆磨床改装为３ＭＺ１４２０外沟磨床，文中就机械，电气及软硬件设计作了介绍。     

机械系统人机界面优化设计模型的研究

将优化设计理论和方法应用于机械系统人机界面设计当中,根据人机界面设计准则,确定了人机界面的优化设计变量,以人机界面的评价结果——匹配优度作为总体目标函数,以人机界面中各元件的几何参数以及各元件在整个人机界面中的匹配优度作为单个目标函数,以人机界面中各元件的几何位置可布置区域作为约束条件,提出了机械系统人机界面优化设计的数学模型。     

人机界面设计在网络课件中的应用研究

网络的人机界面(human—machine interface)设计已成为目前人机界面设计的新热点。本文详细介绍了软件人机界面的内容、发展状况、网络课件中的人机界面设计的一般原则和设计方法及其应用实例,强调了人机界面在网络课件设计中的意义。     

基于SOPC技术横机控制系统人机界面研制

针对电脑横机人机界面系统集成度低、抗干扰能力差等问题,提出了一种基于SOPC技术的电脑横机控制系统的人机界面研制方法。在EP4CE115 FPGA芯片上配置了NiosIICPU软核、SDRAM控制器、LCD控制器、JTAG调试模块,通过SPI接口扩展触摸屏控制器,构成了人机交互界面。软件设计部分用VerilogHDL语言编写,主要包括LCD驱动程序、触摸屏中断程序等。研究结果表明,该种电脑横机人机界面具有系统集成度高、抗干扰能力强、功耗低、灵活性强的特点。     

基于人机工程学的控制面板设计研究

基于人机工程学原理,讨论了控制面板显示装置和操纵装置的设计及其相合性以及它的整体布局设计。     

BODY PRESSURE DISTRIBUTION OF AUTOMOBILE DRIVING HUMAN MACHINE CONTACT INTERFACE

Aiming at the fatigue and comfort issues of human-machine contact interface in automo- bile driving and based on physiological and anatomical principle,the physiological and biochemical process of muscles and nerves in the formation and development of fatigue is analyzed systematically. The fatigue-causing physiological characteristic indexes are mapped to biomechanical indexes like muscle stress-strain,the compression deformation of blood vessels and nerves etc.from the perspec- tive of formation mechanism.The geometrical model of skeleton and parenchyma is established by applying CT-scanned body data and MRI images.The general rule of comfort body pressm'e distribu- tion is acquired through the analysis of anatomical structure of buttocks and femoral region.The comprehensive test platform for sitting comfort of 3D adjustable contact interface is constructed.The test of body pressure distribution of human-machine contact interface and its comparison with subjec- tire evaluation indicates that the biomechanical indexes of automobile driving human-machine con- tact interface and body pressure distribution rule studied can effectively evaluate the fatigue and comfort issues of human-machine contact interface and provide theoretical basis for the optimal de- sign of human-machine contact interface.     

数控加工程序的编译预处理

对数控车削加工程序校验模块的设计过程和方法进行了介绍,该软件是以VisualBasic6.0为开发平台,具有良好的人机界面,能为数控学习人员提供非常好的学习环境,重点介绍了系统组成、数控加工程序的特点、词法和语法分析等,并介绍了有关程序设计的过程,整个系统运行可靠,达到预期的设计要求。     

西门子数控系统840D人机界面的制作方法

西门子SINUMERIK 840D数控系统的人机界面是标准的操作界面,其对有特殊加工要求的用户很不实用.主要介绍了实现人机界面制作的方法.阐述了以西门子OEM开发包和西门子HMI软件开发包为工具,利用微软VC创建西门子数控系统相关的语言动态链接库,利用微软VB高级语言将用户的特殊界面嵌入西门子系统中,在通用数控系统上实现制作专业的人机界面(HMI)的方法.     

基于ARM和Linux的注塑机上位控制器设计

把嵌入式技术应用到工业控制器设计领域上,以S3C2440为硬件核心芯片,嵌入式Linux为操作系统来构建整个上位控制系统。根据注塑机的实际需要,配置了LCD显示、键盘输入、控制、通信等模块,分析了系统的硬件构造,并重点阐述了Linux系统下各模块驱动程序的开发和基于Qt的人机界面实现。     

驾驶疲劳与汽车人机工程学初探

建立了人—汽车—环境驾驶界面模型 ,首次从人机工程学角度综合分析了造成驾驶疲劳的环境因素 ,指出视觉界面、听觉界面、人—座椅界面、人—操纵界面是影响驾驶疲劳的主要人机界面 ,并从汽车人机界面设计方面提出了防止和缓解驾驶疲劳的有效措施     

基于可达域的激光增材制造装备人机界面布局优化研究

由于激光增材制造装备具有多维度信息、多流程、多功能、多对象等人机交互特征,导致其人机交互效率低、舒适安全性差,直接影响制件成形质量的稳定性。基于此,提出一种基于可达域的激光增材制造装备人机界面布局优化方法。依据双手垂直可达域的舒适性划分人机交互界面可达域等级,构建基于可达域的激光增材制造装备人机界面布局优化模型。针对基于域模型构建的多决策变量界面布局模型求解问题,提出一种基于狼群-粒子群算法的混合智能求解算法,将狼群算法的奔走围攻行为机制引入粒子群算法,解决粒子群算法因种群多样性较低而导致计算结果容易陷入局部最优解问题。最后,以LDM4030激光增材制造装备为例,对其人机界面布局进行优化,并进行工效学仿真与眼动试验,结果表明：优化后的人机界面布局在舒适性、安全性以及界面的合理性上都优于原装备的设计,验证了该模型的有效性和可行性。