基于控制理论的电流变流体动力元件的特性分析

介绍了含ER技术的机械系统控制方程的建立方法。应用控制理论建立了电流变流体动力元件的控制方程，并对其进行了一般性分析及参数优化设计。     

电流变流体配方的正交试验

本文利用电粘度计，进行电流变流体成分的正交试验，寻求合理的配方，并研究了ＥＲ的成分（粒子、分散剂、添加剂以及它的含量）对其电流变特性的影响。     

电流变流体性能测试

本文对自制的电流变仪的工作原理进行了分析，并对所配的ＥＲＦ进行测试，结果表明该ＥＲＦ的流变性随电场的变化而变化。这就可以用电场来控制流体的流动状态。     

电流变流体控制元件的动态仿真

介绍了一种电流变流体控制元件的组成和工作原理，应用仿真技术对其特性进行了动态分析。由分析结果可知该流体控制元件具有较高的响应速度和系统稳定性，其性能优于传统流体控制元件。     

电流变流体的工程应用

本文在简单介绍电流变效应的基础上，分析总结了电流变流体工程应用的性能特性和设计原则，归纳并展望了电流变流体在机械工程上应用。     

偏心圆环中电流变流体流变特性的研究

本文研究在偏心圆环下电流变流体(ERF)的流变特性,推导出在偏心圆环下,ERF的剪切应力与外加电场E(θ)、剪切速率γ、偏心率ζ的理论公式,实验结果与理论推导相符,得出在外加电压、剪切速率和平均间隙相同的情况下,ERF的剪切应力、粘度、电流强度均随偏心率的增大而增大。     

电流变传动系统的时间序列建模

电流变传动机构是一种重要的、有发展前途的传动装置.文章开发一种双驱动式电流变传动机构,通过测试数据,用时间序列分析方法建立电流变传动系统的自回归求和模型,并求出系统的自功率谱密度函数.实验和理论推导结果表明时间序列分析方法用在电流变传动机构的建模中是有效的、可信的,具有推广意义.     

电流变效应的功能原理

本文根据电场是能量的负荷者这一基本原理，研究出电流变液体中的电敏粒子被外电场极化后使其周围的电场发生非均匀的变化，这样，流体中的电敏粒子的相互位置有所变化时，系统能量的得失或者分布的状况都将发生改变，因此，从外观上看，电场使整个流体被赋予粘性。     

自适应电流变减振器系统的研究

针对电流变流体性能的研究,提出了一种自适应减振器系统,通过电流变流体在缝隙中流动产生阻尼力,将振动能量转化为电流变效应所需的电能,从而减小（或遏止）振动。理论分析和实验仿真结果证明了该系统的有效性。     

电流变液换向阀的设计和探讨

介绍了利用电流变（ＥＲ）效应的特性而设计出的液压换向阀的组成和工作原理,并用控制理论对其构成的系统的性能进行了分析,得出该系统不仅比传统的液压控制系统响应快、精度高、而且稳定性好、能耗低能满足一般小功率、低压控制系统的要求。     

流体动力技术的现状与发展

本文简要回顾了近１０年来流体动力技术的发展，并分析了相比其它传动形式流体传动的独特之外，最后指出了今后一段时间流体动力技术的发展方向。     

60MN水压机油控水系统建模及控制特性研究

介绍了60 MN水压机的系统组成及工作原理,并采用机理建模的方法建立了水压机油控水系统的数学模型及控制框图。通过实验与仿真对比,分析空载大行程、重载小行程及高频小行程3种典型工况下的水压机油控水系统控制特性,并实验验证数学模型的准确性,进而研究水系统管道长度、主分配器手柄死区角度及活动横梁质量对水压机油控水系统控制性能的影响。研究表明,60 MN水压机在以上3种典型工况下具备较好的工作性能,若希望进一步提高水压机油控水系统的响应速度,可以从电液伺服系统和水系统两方面进行控制及优化设计。其中水系统的管长、主分配器死区、活动横梁质量均会对水压机油控水的控制性能产生不同程度的影响,在水压机结构优化设计时应重点考虑。     

利用ER流体关节机构实验的安全定位系统

ER关节同时实现高速响应和力限制，文中介绍的系统把这些特点应用到自动化安全装置来防止碰撞事故的发生。利用李雅诺诺夫直接方法分析了系统的稳定性，使系统应用的微喷射器表现了很好的机械性能。     

一种电流变（ER）材料的研制与电流变性能测试

本文对一种电流变液体的颗粒材料和基础液的研制工艺进行探讨，并对其电流变性能进行了测试。     

焊接工艺参数对核电用ER308L埋弧焊材性能的影响

通过调整焊接工艺参数,研究了热输入和道间温度对三代核电用HS308LH+SJ601H埋弧焊焊丝焊剂熔敷金属力学性能、铁素体含量和晶间腐蚀性能的影响。结果表明,在1.3~3.0 kJ/mm的热输入范围内和130~250°C道间温度范围内,焊接参数和道间温度对熔敷金属力学性能和耐晶间腐蚀性能无明显影响,铁素体含量均满足要求。焊态和尺寸稳定化热处理态熔敷金属性能均满足三代核电技术要求。     

铝电解烟气余热发电系统工质选择

介绍了基于有机朗肯循环的铝电解槽烟气余热发电系统,并对系统工质进行了选择。结果表明:系统工质需具备良好的循环效率、换热性能、化学稳定性、环保性、适中的工作温度和压力、价格低廉以及低的毒性,且宜采用"干流体"或"等熵流体"作为循环工质;经热力计算表明:R123、R134 a和异戊烷三种备选工质中,以R123作为工质时,汽轮机内效率和系统总效率最高,故应优先考虑采用R123作为系统工质。     

流体调制技术及其在流体伺服控制中的应用

分析和介绍了流体调制技术的原理、特点及其在流体伺服控制中的应用。     

取力器传动轴冷挤压成形工艺研究

针对取力器传动轴的结构特点,设计了多道次的成形工艺方案,对其中的核心工序塑性扩孔和内花键挤压,运用有限元软件Deform-3D进行了模拟分析。根据分析得到的成形过程中金属材料的流动规律和凸模载荷状况,针对内花键挤压时出现的金属刨削式撕下现象,在凸模冲头花键前端增加导向角并对导向角的角度进行多次模拟试验,选取60°导向角。经小批量生产验证,扩孔和内花键均采用200 t液压机,经多次模拟改进的内花键挤压方案切实可行,扩孔内花键挤压处无切削加工现象,无褶皱、裂纹等缺陷,几何尺寸精度达IT8级,可以投入批量生产。     

Optimisation of fluid application in grinding

This paper addresses the quantity of fluid required for grinding and the method of application. Results from this research suggest that supply flowrate needs to be 4 times the achievable ‘useful’ flowrate. Extra flowrate is wasted. It is shown that jet velocity and jet flowrate can be separately specified. Improved system design allows ‘actual’ useful flowrate to approach ‘achievable’ useful flowrate. Achievable useful flowrate depends on wheel porosity and wheel speed whereas actual useful flowrate depends on nozzle position, design, flowrate and velocity. Experimental methods are complemented by computational fluid dynamics (CFD) simulations.