炮采工作面快速液压推溜器的研究与应用

通过对炮采工作面快速液压推溜器的研究与应用,改变了使用单体液压支柱推移采面刮板输送机的状况,消除了因使用单体液压支柱推移刮板输送机所造成的支柱损坏和不安全因素,提高了推移刮板输送机的速度,降低了因推移刮板输送机摘中排柱的时间,达到了安全、快速推移刮板输送机的目的。     

一种悬移支架工作面刮板机自动推移装置

传统的人工单体支柱推移刮板机输送机方式存在较多安全隐患,工作人员劳动强度大、推移速度难以提高。针对炮采或高档普采工作面刮板机的具体情况,研制了一种新型刮板机自动推移装置。该装置与悬移支架配套使用,可以代替传统的人工单体支柱推移刮板机输送机方式,提高了工作面推进效率。     

注液枪结构的改进

注液枪是煤矿井下单位液压支柱支护采煤工作面必不可少的工具之一，它把泵站的乳化液通过高压胶管供入支柱，给予支柱一定的初撑力，从而起到支护顶板的作用，但是由于枪体结构的不合理和工人操作时的疏忽，经常发生注液枪掉人工作面，刮板输送机被刮板机拉坏的现象，更为严重的是胶管被拉紧后容易给职工造成重伤，存在较大的安全隐患，所以对其结构的改进具有十分重要的意义。     

边双链刮板输送机链条拆装机

<正>目前,煤矿井下掘进、维修等工作面使用的运输设备大都采用的是SGW-40T型刮板输送机。在实际生产过程中,特别是在掘进工作面,甚至每班都要频繁延伸或缩短输送机,这时就需要频繁地掐接链条。由于输送机的制动闸设在机头处,在机尾处或其它地方掐链条时需要不断地传信号,非常不方便,操作时很不安全,若采用5 t手拉葫芦紧链子等,速度太慢,效率低。鉴于以上     

煤矿井下输送机启动技术浅析

在煤矿生产中，井下原煤的运输由工作面刮板输送机、顺槽刮板输送机、集中运输巷带式输送机和主提升带式运输送机完成。由于原煤生产比较集中，煤矿井下输送机的负载极不均匀，超载、空载、频繁启动现象普遍。因此，输送机的启动问题就显得非常重要。以往对于功率在55kw以下的输送机基本上采用直接启动，烧毁输送机电机的现象很普遍，给煤矿企业造成了巨大的经济损失。上世纪80年代后在煤矿企业逐步推广使用了液力偶合器，以改善输送机的启动性能。     

初撑力与顶板管理

煤矿生产最主要的一项内容是顶板管理。回采工作面的支护材料及支护设备的发展经历了木支护、金属摩擦支柱、单体液压支柱和液压支架。木支柱由于损耗量大且不利于回采工艺的机械化，金属摩擦支柱由于操作复杂初撑力低等原因都逐渐淘汰。现在大多数回采工作面使用单体液压支柱和液压支架。l支护材料及设备的初撑力与项报管理的关系初撑力是指当活柱在工作液体作用下升起时对顶板的作用力。一般情况下初撑力高比低要好，初撑力高能使支柱（支架）很快达到工作阻力，减少支柱（支架）由初撑力达到工作阻力的过程中所产生的初始弹性压缩量，缩…     

采煤工作面刮板输送机位置整体调整

介绍了河南省永煤集团公司首采工作面在工作面刮板输送机经常前移时,为了节省缩短机头、延长机尾的时间,打破常规,采取用单体支柱和采煤机将刮板输送机整体移动的方法和步聚。     

宁夏天地奔牛实业集团有限公司系列产品介绍

1 630系列刮板输送机成套设备 1.1 SCZ630系列刮板输送机 SGZ630系列刮板输送机是高档普采和经济综采工作面最适宜的机型,可与多种滚筒采煤机、液压支架或单体液压支柱配套使用,实现综合机械化采煤.     

短工作面中间进刀方式及措施

短工作面中间进刀方式及措施峰峰矿务局羊渠河煤矿施孟勤，谢德瑜羊渠河矿６０１采煤队一直使用ＭＬＳ３Ｐ１１７０型采煤机、ＳＧＷ－１５０Ｃ型刮板输送机及单体液压支柱等普通机械化采煤设备。近年来随着采煤工作面向深部煤层发展，地质条件更加复杂，工作面因受断层切...     

工作面刮板输送机的发展新趋势（续）

工作面刮板输送机的发展新趋势（续）中国煤矿机械装备公司副总工程师罗志鸿３软起动技术的开发利用由于工作面刮板输送机的能力增长，中部槽宽度、高度及整机长度明显加长，一旦在满载运转时临时停机，再起动时将发生电机超载，电流过大，温升过高，链条冲击，甚至“压死...     

单体液压支柱改进与特点

国内外回采工作面单体支护装备的发展大体经历过木支柱→单体金属摩擦式支柱→单体液压支柱几个阶段。上世纪80年代出现的单体液压支柱具有初撑力高、恒阻、承载力均匀、升降柱速度快等特点。它已成为我国煤矿不可缺少的支护产品。目前全国各煤矿使用DZ型单体液压支柱在100万根以上,已成为世界上使用单体液压支柱最多的国家。 1DZ型支柱结构与原理DZ型单体液压支柱为外注式支柱。升柱时,用注液枪将泵站来的高压液体通过三用阀注入支柱内腔,支柱升高至支撑顶板,并给予顶板初撑力,随着工作面的作业和支护时间的延长,顶板作用在支柱上的载荷…     

大倾角高档工作面“四防”管理

大倾角高档普采工作面在回采过程中,存在着采煤机和刮板输送机容易下滑;工作面的单体液压支柱容易泄液倾倒;工人作业时容易滑倒和采空区冒落矸石窜入工作面扑到支柱等问题,为此东保卫煤矿高档二队在实践中总结出大倾角高档工作面的"四防"管理方法,收到了良好的经济效益和社会效益。     

自制刮板输送机链条调整工具

目前，煤矿生产中井下煤炭的运输工具主要有胶带和刮板输送机，由于刮板输送机使用方便、体积小以及能应用十恶劣的煤矿作业环境，因此在矿井生产中得到了广泛的使用。但是，刮板机使用一段时问以后链条就会松动，特别是双边链刮板机的链条松动后，刮板机的两边链条出现不平衡从而影响生产，或在增添刮板机中间槽时，都必需调整链条长度，在煤矿俗称掐链。     

ZMP2×70型双滚筒采煤机

ZMP2×70型双滚筒采煤机是破碎顶板条件下机械化采煤的主要装备,曾在徐州矿务局义安煤矿、权台煤矿的4个工作面试验与使用,运转正常。型式试验一次顺利通过,牵引部满负荷寿命试验超过1000h。该机结构简单,机身窄小,便于顶板管理,主要适用于中小煤矿及破碎顶板条件下或分层网下普采使用。可与金属摩擦支柱及金属铰接顶梁和SGW-44型刮板输送机配套;也可与单体液压支柱、铰接顶梁和     

泗河煤矿综采工作面刮板输送机的选型分析

介绍了微山湖矿业集团泗河煤矿的基本情况,对泗河煤矿综合机械化采煤工作面所涉及到的刮板输送机进行了选型分析,通过在泗河煤矿1201和1202综采工作面刮板输送机实际使用情况和月均产量的对比表明,泗河煤矿对SGZ630/180型整体铸造无焊接中部槽结构刮板输送机在1202综采工作面使用前的选型分析非常成功,这为薄煤层综采工作面的综采设备选型积累了宝贵经验.     

刮板输送机链轮的喷焊修复

<正> 煤矿采煤生产中,工作面刮板输送机由于其工作条件恶劣,磨损严重,以致刮板输送机的使用寿命缩短,维修任务繁重,並常常出现由于链轮等部件的修复质量不能达到原设计要求,面不能保证使用一个生产周期,影响了采煤工作面的连续生产。提高刮板输送机的使用寿命和维修质量,是提高采煤生产效益很重要与迫切的问题。为解决上述问题,我们利用合金粉末喷焊工艺,对西德EKF—3/72V型刮板机的链轮齿面进行了喷焊修复,取得比较满意的效果。     

单体液压支柱不锈钢镶衬修复技术的推广应用

单体液压支柱是一种比较先进的支护设备，它以操作简便、升降速度快、初撑力高等优点而受到煤矿职工的青睐。应用１０多年来，对提高工作面单产与效率、减少顶板事故发挥了重要作用。鹤壁局自１９８６年开始在采煤工作面推广应用单体液压支柱，随着使用年限的增加，老化柱...     

泰安煤机公司液压支柱出口孟加拉国

正日前,由山东煤机集团泰安煤机公司生产的双注液单体液压支柱顺利出口孟加拉国。双注液单体液压支柱是一种可上下注液的单体液压支柱,供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板用,同时也可供综合机械化采煤工作面端头支护顶板用,也可适用于综采端头支架的铆固点柱或其他巷道内一般支护;结构简单、动作灵活、使用可靠、维护方便。     

薄煤层炮采机械半机械化开采

<正>兖州矿业(集团)公司南屯煤矿在矿区内率先开创了薄、厚煤层配采的新局面,并在薄煤层炮采机械半机械化开采技术及工艺方面做了积极的探索。工作面采用单体支柱配合门形钢梁、切顶墩柱支护顶板。爆破装煤、铲煤和人工装煤相结合。铲煤时,从溜尾开始,2人1组,1人观察、照明及监护,1人操作移溜器铲煤。采用刮板机、转载机和带式输送机联合运煤。工艺流程:打眼→装药→回撤临时支柱、推移输送机→支设第1排临时支柱→回撤切顶单体支柱、支设第1排单体支柱→牵拉转载机和带式输送机尾→爆破→运煤→操作移溜器铲溜前煤→出溜后煤→支门形钢梁→操作移溜器继续铲溜前煤→收回输送机→支临时支柱→清理溜前溜后浮     

工作面单体支柱数量的确定方法

回采工作面完好单体液压支柱的数量与安全生产密切相关。如单体液压支柱数量过多，超过工作面正常用量，会造成支柱堆积，影响人行道的畅通，同时，增加了繁重无效的搬运支柱的工作量；如单体液压支柱严重不足，本应及时支设液压支柱的地方因没有支柱而无法支没人u会造成安全隐患。根据实际工作经验总结出一套确定和检查工作面有效单体支柱数量的方法，现介绍如下。IXi作面基本条件1．1工作面支架工作面采用DZ型单体液压支柱配HDJAI－1000型金属铰接顶梁组成的支架支护顶板，呈错架直线柱布置，排距lin，柱距0．sin。正常回采时采用三、…