1 000t/d生产线三次风阀门的改造

我公司3号窑1000t/d生产线，三次风阀门原设计的是普通蝶阀，在生产中，阀板、轴及壳体磨损非常严重，一套新的阀板及轴使用不到2个月就被烧损失效，经常发生因三次风阀板烧损、阀体烧通、风量无法调节而停窑修复的情况。我们曾经采取一些改进措施，如尝试用优质耐热钢修复阀板及轴，但仍无法改善阀板及轴快速磨损的状况。也试过在阀板上打浇注料，但是阀板及轴在高温状态下变形，浇注料容易掉落。     

自制三次风阀板的应用实践

1 存在的问题 1．1三次风闸阀的使用情况 德州晶华集团大坝有限公司2500t/d新型干法生产线原三次风闸阀采用耐热钢外加80mm厚浇注料制成（见图1），使用三个月，阀板轴就严重弯曲，无法转动；阀板浇注料大部分剥落，外漏部分全部氧化，烧毁，致使其失去了窑内用风与分解炉用风调解相对平衡的作用，     

三次风阀技术的改造

我公司2 500 t/d熟料生产线于2009年4月点火,5月正式投产。配备Φ4 m×60 m回转窑,三次风管外径为2 350 mm,内径1 950 mm,三次风阀使用不到三个月就无法调节。我们于2009年底大修时对三次风阀进行了改造,至今已使用近两年时间,     

三次风阀门现状与进展

三次风阀门是预热器风量调节的重要设备,目前普遍存在使用寿命短、密封差等问题。本文介绍了生产中提高三次风阀门寿命的几种方式,以及研究者们分别从应力消减、化整块阀板为多元组成等方法提高阀门性能的概况。     

三次风阀门的技术改造

众所周知,在新型干法回转窑系统中,窑尾分解炉使用的三次风属高温、高粉尘,且含有SO2、Cl2等有害气体,使三次风阀板被腐蚀、损坏,导致烧成系统工况紊乱,熟料经常性跑黄粉、出黄心料,频繁更换阀板将使主机运转率下降.经过不断摸索实践,我们对三次风阀板进行一系列技术改造.到目前,收到了比较理想的效果,大大延长了三次风阀板的使用寿命,其具体过程如下:     

三次风阀的改进

0前言我厂3000t/d新型干法水泥生产线熟料产质量、煤耗都达到或超过设计指标,但是三次风阀使用寿命较短,投产两个月后,出现熟料产量、质量下降幅度很大,窑烧成带温度低、火焰发暗、窑内煅烧气氛浑浊,熟料fCaO高、窑速低,三次风温度偏低状况,通过检查发现,三次风阀阀板烧毁严重,造成三次风过大,窑内通风不足,煤粉燃烧不够充分等现象,于是对三次风阀进行了改进,过程如下:     

印尼X厂三次风阀门优化设计

正1三次风阀结构三次风阀门在烧成系统中起到至关重要的作用,通过它来调节二三次风量,使得生产线能更好更合理的平稳运行,尤其在生产线投产初期。印尼X生产线一期三次风管阀门采用闸阀,主要由传动组件、上部阀体、阀板、下部阀体、罩壳、链条、配重等组成,结构组成见图1。工作原理是闸板通过传动系统带动链条而上下开启,从而实现三次风阀门开度的控制。     

5000t／d生产线三次风调节阀阀板的改造

1 阀板的结构及使用情况 我公司一线5000dd生产线三次风的调节采用中3200mm高温调节阀,最高耐温950℃。阀板为中空式结构,表面采用高性能耐磨浇注料,配备有一台风机对阀板内部进行风冷降温。阀板结构见图1。     

三次风高温闸阀控制系统的改造

某2500t／d生产线2003年6月投入生产,生产中三次风高温闸阀控制不便,且闸阀配重铁链时常出现落道现象。     

用不漏料篦式冷却机改造第三代篦冷机

大连新虎水泥企业集团有限公司1000t/d水泥熟料新型干法水泥生产线于2004年5月27日投产,其中回转窑规格为ф3.2m×52m,熟料冷却采用SS厂生产的TC838第三代充气梁篦式冷却机。     

进料锁风阀的改造

1出现的问题 山东榴园水泥有限公司2×2500t/d新型干法生产线采用φ4.6m×(10+3.5)m中卸烘干球磨机制备生料,在磨头安装有进料锁风阀(又名锁风喂料机、电动重锤式锁风翻板阀),其参数是:进料锁风阀型号V6008、公称通径1000mm×1180mm、流通能力350t/h、开闭次数20次/min,减速电动机型号Y132S-4、功率5.5kW.     

三次风阀板对预分解窑系统造成的影响

我公司二线是2005年投产的日产2500吨熟料预分解窑生产线,窑规格为Ф4×60m,预热器为五级双系列,分解炉采用TDF炉,投产后熟料产量在2700t/d左右,系统运转较稳定。     

2500t／d生产线三次风阀的改造

1 风阀使用情况 我公司2500t／d生产线于2005年7月投产,三次风阀原设计为中2300mm电动高温蝶阀,配用6000N·m的ST14＋RS600型电动执行器驱动,进行开度调节。试生产不到2个月,受高温粉尘冲刷,蝶阀的耐热钢阀板、轴及壳体磨损严重,导致调节转动困难。更换整套新的阀板及轴,使用不到3个月,就又发生上述故障,严重影响了窑系统的正常生产。     

三次风管上闸阀的改进

1原三次风闸阀的使用情况我厂2500t/d新型干法生产线(回转窑Φ4m×60m,带TDF分解炉的双系列预热器,TC-1164型篦冷机)原三次风闸阀采用耐热钢外加80mm厚浇注料制成(见图1),仅使用3个月,就出现阀板轴严重弯曲、无法转动、阀板浇注料大部分剥落的现象,阀板氧化烧毁,失去作用。开始     

我公司5 000 t/d线预分解窑三次风的调整分析

我公司5000t/d生产线三次风管风阀开度为40%,窑内后过渡带结圈严重,窑内通风受到影响。在保证窑内通风的前提下,根据生产实际我们适当加大了三次风阀的开度,提高了分解炉内三次风量,使分解炉内煤粉充分进行辉焰燃烧,避免窑内煤粉圈的形成,提高了入窑分解率、喷煤管火焰形状及二次风温,提高熟料强度的同时增加产量。     

新型干法水泥生产线各项工序质量指标的制定(三)

4关于熟料fCaO 4．1控制熟料fCaO的重要性凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料fCaO是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。     

浅论三次风管的设计

分析了三次风的风温和风量的高低、三次风风速的大小、三次风入炉时的位置和方向对系统运行的影响,并介绍了三次风管在窑头罩内取风点的选取原则;重点进行了三次风管的主要设计要点介绍,包括管内风速的选取、风管保温的措施、风管直径和倾角设计等方面;同时就三次风管与窑的配合设计以及高温阀的设计要求也进行了一一总结。     

三次风闸板阀的改造

分析了三次风闸板阀在使用过程中经常卡死和断裂的原因.通过采取增大三次风闸板阀开度、改变三次风闸板阀骨架设计、砌筑护砖、去除两侧卡槽等措施,三次风闸板阀再未出现过弯曲断裂现象,调节过程中也未再出现过卡顿现象,三次风闸板阀的更换时间由原来最长6个月延长至18个月,实现了降本增效.     

三次风管风门及膨胀节改造

我公司2 500t/d生产线采用无烟煤作燃料,烧成系统配置Φ4m×60m回转窑、五级旋风预热器和Φ5.5m×36m在线管道喷腾式分解炉。在生产中经常出现三次风闸板以及膨胀节浇注料受冲刷垮落后堵塞三次风管,并导致三次风管漏风的现象,直接影响窑内通风,制约了正常生产。我公司针对这些问题进行了技改。     

生料均化库设计与使用中应注意的问题

目前,在水泥生产工艺中,生料均化库仍占有重要位置,其均化效果的好坏,直接影响新型干法水泥熟料生产线均衡与稳定的生产,特别是在石灰石预均化堆场建设不到位的生产线上,则更显重要。国内的几种生料均化库型,经过多年的生产实践,技术基本成熟,但个别库型仍存在一些不足。本文仅