术语直流电机和无刷电机的辨析

直流电机的电枢绕组是由绕组元件、换向器和电刷组合的整体."直流无刷电动机",确切地说,应是直流无刷电动机系统,其中电机本体的电枢绕组仅由全体线圈所组成."无刷"的主要含义,意指对照直流电机的电枢绕组是取消电刷的;电机本体的转子常由永磁体励磁,所以转子上也没有滑环和电刷,但这并不是电机本体称作"无刷"的主要理由.     

电动机的变频调速原理(续)

二、无刷直流电动机的变频调速原理 无刷直流电动机是用晶体管换向电路代替电刷和换向器的直流电动机。有刷直流电动机的结构,磁极是定子,电枢是转子。无刷直流电动机的结构却相反,电枢是定子,磁极是转子。这就是说,无刷直流电动机的结构与永磁同步电动机结构相似。无刷直流电动机电枢绕组与三相交流电动机的定子绕组相同,而转子由     

单片机控制的小功率、无位置传感器直流无刷电机控制器

直流无刷电机是一种结合了直流电机和交流电机优点的改进型电机 ,采用无位置传感器直流无刷电动机控制技术 ,可充分利用直流无刷电动机的调速范围宽且无位置传感器和不易损坏的优点 ,实现电动机的无级变速、低噪声 ,提高了运行效率、控制精度和可靠性。1控制原理直流无刷电机主要由电动机主体、反电势传感器和电子开关线路三部分组成。其定子的绕组方式为多相 ,转子由永久磁钢按一定极对数组成。电动机本体为三相两极。三相定子绕组分别与功率开关器件联接。当定子绕组在某一相通电时 ,在磁场的相互的作用下产生转矩 ,驱动转子转动。反电势…     

永磁转子无刷伺服电动机

山洋电机公司的无刷伺服电动机是电枢绕组设置在定子侧,而转子用高性能磁铁做成的永磁转子同步电动机。由于采用电子整流代替老的有刷直流伺服电动机的电刷和整流子的机械接触部分而实现了无触点化。也就是说,它是一种用无触点转子位置检测器检测出转子的位置,在对应于该位置的定子绕组中通过电流,控制该电流值来进行运行控制的无刷伺服电动机,其性能优于老的直流伺服电动机。由于有良好的宽范围(例如:3000:1～15000:1等)的调速性能,最适于用作机床精密进给伺服电动机、调压     

小惯量无槽电机简介

无槽直流电动机是为了提高系统的快速反应而设计出来的一种新型电机。一般的直流拖动系统,由于直流电机本身的电气时间与机电时间常数较大,限制了系统反应速度进一步提高。无槽直流电动机与普通直流电动机原理一样:定子为磁场,转子为电枢,电枢绕组的形式也相同;只是电枢铁芯采用无槽光滑结构,电枢绕组用非磁性线捆扎好后,用环氧树脂浇     

方波电动机与正弦波电动机

自同步永磁同步电动机按电机定子绕组中加入的电流形式可分为方波电动机和正弦波电动机二类。方波电动机绕组中的电流式方波形电流,分析其工作原理可知,它与有刷直流电动机工作原理完全相同。不同处在于它用电子开关电路和转子位置传感器取代了有刷直流电动机的换向器和电刷,从而实现了直流电动机的无刷化,同时     

无刷电动机在家用电动器具中的应用

1 .概况无刷电动机一般是指无电刷和换向器(或集电环 )的电机。以前交流电动机采用鼠笼转子 ,与直流电动机相比调速困难 ,运行过程难以控制。而直流电动机虽控制灵活 ,调节电压即可线性调速 ,但我们知道一般转子绕组要用碳刷、换向器 ,这样维护困难 ,噪声振动大。现代电子技术的发展 ,采用电子换向电路替代碳刷与换向器 ,而开发出新一代无刷电动机。永磁无刷直流电动机与一般直流电动机工作原理和特性相同 ,而其组成是不相同的 ,其构成与永磁式步进电动机 (或可以说是永磁同步电动机 )相似 ,其转子是由永久磁铁组成 ,定子上有着多相绕组 ,并…     

直流电动机中的箝位效应——兼论无刷直流电动机之实质

无刷直流电动机的出现,使得直流电动机与同步电动机的区别变得模糊了.直流电动机和同步电动机的关键,在于电枢磁动势与直流励磁的磁极之间存在着不同的特定关系.直流电动机中电枢磁动势的轴线位置是由电刷位置决定的,电刷具有箝位的功能.发生在直流电动机内的自控变频作用也是箝位效应的直接结果,直流电动机的优良控制性能与箝位效应的存在密切相关.同步电动机只有接至恒频电源才能稳定运转,同步电动机的特征是功角容易变动,在运行中经常出现转子失步,这与它不存在箝位效应有关.无刷直流电动机中的位置传感器代替了电刷的箝位功能,使得其电机本体内同样存在着箝位效应,它完全没有同步电动机的性能行为.     

设附加齿的永磁无刷直流电动机

针对小型永磁无刷直流电动机，其电压低、电流大的特点，论述了如何有效地利用电枢绕组大电流产生的电构磁势，使之产生显著的助磁效果，本文介绍了设置附加齿，充分利用电枢磁势的原理，在此基础上研制了一台钕铁硼永磁无刷直流电动机，给出了电机结构图以及电机绕组驱动电流、驱动电压的理想波形，实验测电机绕组驱动电压波形和电机性能参数，分析电压波形中反电势部分，得到了令人满意的结果，即电枢绕组反电势随电枢电流的增大明     

直流电动机的转速和转向控制电路

１引言目前,直流电动机以其调速性能优越仍应用于工厂中。直流电机按其励磁方式可分为并励直流电动机、串励直流电动机、复励直流电机等形式,以并励直流电动机应用较为广泛。直流电动机由定子和转子组成,转子由转子铁心和电枢绕组组成。定子由定子铁心和励磁绕组成。另...     

双凸极无刷直流电机的静态特性

一、引言 双凸极无刷直流电机是在双凸极永磁电机基础上发展起来的一种新型无刷直流电机[1—4],电机的结构和制造工艺都非常简单,因而可靠性高、成本低。电机的基本结构与开关磁阻电机类似,其定、转子均为凸极齿槽结构,定子和转子铁芯均由硅钢片迭压而成,定子上装有集中电枢绕组和励磁绕组,转子上无绕组,空间相对的定子齿上的绕组串联构成一相。图1是一台三相12/8     

无刷直流电动机霍尔元件安装位置分析

对无刷直流电动机霍尔元件的安装位置进行了研究。首先,分析了△型和Y型两种不同绕组的理论霍尔安装位置;接着,分析了电机存在电枢反应时霍尔的安装位置,以及电枢反应对霍尔信号的干扰;最后,提出改变霍尔感应信号类型、改变霍尔安装位置来减小电枢反应对霍尔信号的干扰以及改变转子结构3种方法,使得无刷直流电动机的换相更加精准,并对一款250 W的无刷直流电动机进行了优化。     

空心杯斜绕组电枢永磁直流电动机

空心杯斜绕组电枢永磁直流电动机,又称动圈式直流电动机、篮式转子直流电动机等。它在结构上与普通永磁直流电动机不同之处,主要是电枢上无铁心,由导线直接斜绕成空心怀状的电枢。为了提高可靠性、改善换向性能、延长使用寿命以及提高效率等,把小型永磁直流电动机的电枢设计成无铁心空心的矩形绕组。目前我国有些单位已经开始生产这类电机。为了克服矩形绕组端部不切割磁场,还增加了电抠电阻和重量的缺点,近年来我们设计和生产了     

小型无刷风机及其发展动态

1概述小型直流无刷风机是近几十年来随电子技术发展而迅速崛起的新型风机，广泛应用于电子计算机及外围设备、办公室自动化设备、电子仪器、空气净化及医疗设备中，其主要作用是通风和散热。无刷电机是用电子换向来代替传统直流电机的换向器的一种小型机电一体化产品。它和普通直流电机一样，亦有走子、转子，但无碳刷、整流子，而代之以由感应转子、传感器和电子换向驱动电路组成的换向系统。和传统直流电机相反，它的电枢绕组多绕在走子上，转子为永磁体（参见图1）。小型无刷风机就是由这种电机加上机壳、风叶组成。2结构与原理作为风机…     

译文简介

无刷直流力矩电动机的电枢绕组参数的最佳化本文探讨具有不连续换向支路的无刷直流电动机在力矩驱动中的应用特点,在较宽的范围内考虑使用新型磁性材料和电机结构系绝的可能性。同时给出了由无刷直流力矩电动机工作原理而造成的电磁力矩脉动的有     

专利快讯

具有铁心混合物电枢组件的线性无刷直流电动机，粘贴压电片的金属柱定子及使用该定子的微超声波电动机，基于半波复合棒压电振子的振动转换型超声电动机，无刷直流电机的转子芯，无刷直流电动机。[编者按]     

无刷直流线性电动机摆脱了缺点

原则上对于每一种旋转电机都有一种相应的直线电机。但是与交流直线电机相比,直流线性电机却没被人们所充分认识。这是因为忽视了这样的事实:在直流电机里可以很简单地调节定子和电枢两者的电压,从而提供了一种简易的调速方法。直流线性电动机主要用于滑门、纺织机、机床和行车。这种电机的基本结构表示在图一。其结构和性能都是直接从旋转直流电机导出的。因此其主要缺点是有换向器和电刷。与异步线性电动机相比,另一个缺点是需要电枢绕组,它限制了运动长度。     

无刷直流电动机电流波形分析

着重分析无刷直流电动机(BLDCM)电枢电流波形。理论上,由于BLDCM的转子采用永磁体励磁,电机气隙理想磁场为梯形波磁场,当采用方波电压控制时,电枢电流应为方波电流,而实际上电流波形并非方波,其主要原因是由于绕组反电势并非理想梯形波。     

杯形电枢永磁直流电动机及应用范围

一、杯形电枢直流电动机的优点杯形电枢直流电动机是低惯量电机的一种,和其他类低惯量电机(如:小型低惯量有槽电枢电机、无槽电枢电机、印制绕组电机、杯形转子交流伺服电动机)相比较,可以获得最小的电机机械时间常数。[1]中给出快速响应的直流伺服电动机的定义是机械时间常     

BE包装机直流电动机驱动系统

我厂BE卷烟包装机的主驱动采用的是直流电动机调速控制系统,由于直流电动机的结构复杂,其定子上有激磁绕组产生主磁场,对功率较大的直流电动机常常还装有换向极,以改善电动机的换向性能。直流电动机的转子上安放电枢绕组和换向器,直流电源通过电刷和换向器将直流电送入电枢绕组并转换成电枢绕组中的交变电流,即进行机械式电流换向。复杂的结构限制了直流电动机体积和重量的进一步减小,尤其是电刷和换向器的滑动接触造成了机械磨损和火花,使直流电动机的故障多、可靠性低、寿命短、保养维护工作量大。因此考虑将其主驱动的直流电动机调速控…