四催化外取热器爆管原因分析

大连石化分公司四催化2台外取热器于2002年11月18日投入运行。2003年4~8月,2台外取热器先后发生12次爆管或泄漏事故,其中下流式外取热器发生5次爆管或泄漏事故,气控式外取热器发生7次爆管或泄漏事故。换热管材质为15CrMo,规格为Φ325 mm×14 mm,工作部分长12~14 m。通过对外取热器结构、介质流程及爆管外观、金相等综合分析,找出了外取热器换热管爆管的原因,并提出了改进措施。     

小弯曲半径受热面管在锅炉中的安全使用

文本对邯峰发电厂低温过热器、低温段再热器受热面弯头爆管泄漏现象进行了分析，认为爆管泄漏是由于弯管工艺不良造成的，并提出了建议。     

新建超临界机组锅炉预防爆管措施探讨

文章通过新建600MW超临界机组基建及试生产期间机组连续稳定运行所积累的一些经验,简要介绍了超临界机组在安装及试运行期间预防锅炉“四管”爆管泄漏应采取的一些措施,与大家共同探讨,以便更有效的预防锅炉发生爆管泄漏。     

加强安装管理预防受热面爆管泄漏

在锅炉事故中,受热面(水冷壁、过热器,省煤器、再热器等)爆管泄漏事故最为常见,占锅炉事故的百分数最高。据《1982至1985年度水利电力部系统锅炉事故分析》介绍,承压部件的爆管泄漏约占锅炉全年事故的40%,有的单位统计表明:承压部件因爆管泄漏而引起的强迫停运占锅炉总强迫停运的80%。可见,防止和消除锅炉受热面爆管泄漏事故的发生对保证机组安全经济运行至为重要。究其原因,有设计、制造、安     

淮北发电厂四管泄漏原因分析及预防

通过对淮北发电厂2003年四管泄漏资料的统计，分析了四管泄漏的主要原因，提出了相应的防范措施。2004年四管泄漏问题得到了有效控制，但仍存在一些问题，如由超温过热而引发爆管的次数和焊接缺陷导致的爆管次数仍然很高。     

超临界锅炉右包墙过热器爆管原因分析及预防措施

火力发电厂锅炉受热面四管泄漏防范对机组安全稳定运行至关重要,四管泄漏涉及锅炉、金属、化学等多个专业,与运行人员操作水平和检修质量等密切相关。根据锅炉包墙过热器爆管,从机组运行前后参数和检查情况,对可能导致爆管的原因进行逐一分析,得出了爆管的直接原因。根据机组目前运行存在的问题,提出和制定了相应的预防措施,对同类型超临界锅炉安全稳定运行有一定参考价值。     

直流锅炉水冷壁管连续爆管分析

对超临界机组直流锅炉水冷壁管连续爆管泄漏进行宏观分析、金相组织分析、机械性能检测和X射线衍射检测,原因为异物堵塞过热爆管泄漏;深入分析了超临界机组直流锅炉水冷壁管异物产生的原因,提出传统的检修工艺对超临界直流锅炉不利影响的预防措施。     

500MW超临界直流炉水冷壁超温爆管研究治理

天津国华盘山发电有限责任公司(以下简称盘电公司)#2锅炉自投产以来,在运行中发生过多次四管泄漏,尤其是在2000年以后出现水冷壁大面积爆管,严重影响了机组的安全稳定运行,给盘电公司带来了巨大的经济损失。2003年以后盘电公司着手进行#2炉水冷壁爆管的问题查找,从运行方式上进行大量的试验与调整,解决了水冷壁超温过热爆管的现象,水冷壁泄漏次数明显减少,为机组的安全稳定运行奠定了基础。本文通过对锅炉下辐射区的水动力工况计算肯定了运行调整方面对防止超温爆管所做的工作,从而规范锅炉运行方式的管理。     

进口660MW机组高压加热器故障分析及其改造方向

本文通过对广东省沙角发电C厂高压加热器自投产以来的U型管爆管泄漏统计 ,并进行详细泄漏原因分析 ,针对影响泄漏的因素 ,阐述了高加改造的主要方向     

1100t／h亚临界中间再热塔式直流锅炉蒸发Ⅱ段受热面管爆漏失效原因分析

陕西某火力发电厂2号锅炉系引进罗马尼亚亚维可公司制造的1100t／h亚临界、中间再热式、塔式燃煤直流锅炉,该锅炉自投运以来,蒸发Ⅱ段受热面曾多次地发生爆管泄漏,且因为应力分布不畅致使角管的密封焊缝在运行中经常撕裂,四壁的管排整体变形严重。锅炉蒸发Ⅱ段受热面爆管泄漏处管壁出现较多的纵向和环向裂纹,经过综合分析,确定爆管的原因为管子长时过热,导致材质严重恶化,并在直流锅炉角部较为复杂的应力状况作用下爆管泄漏。     

韩城发电厂1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

韩城发电厂DG300/100-4锅炉屏式过热器2004年7月9日发生泄漏事故.采用宏观检验、测厚检验和金相检验等方法对泄漏原因进行了分析.结果表明,屏式过热器管卡烧损、个别管段变形"出列"和减温调节方式不当引起管壁超温是导致屏式过热器发生泄漏的主要原因,该次爆管性质为长期过热爆管.     

韩城发电厂1号炉屏式过热器泄漏原因分析及对策

韩城发电厂DG300/100-4锅炉屏式过热器2004年7月9日发生泄漏事故.采用宏观检验、测厚检验和金相检验等方法对泄漏原因进行了分析.结果表明,屏式过热器管卡烧损、个别管段变形＂出列＂和减温调节方式不当引起管壁超温是导致屏式过热器发生泄漏的主要原因,该次爆管性质为长期过热爆管.     

500MW超临界直流炉水冷壁超温爆管研究治理

天津国华盘山发电有限责任公司(以下简称盘电公司)#2锅炉自投产以来,在运行中发生过多次"四管"泄漏,尤其是在2000年以后出现水冷壁大面积爆管,严重影响了机组的安全稳定运行,给盘电公司带来了巨大的经济损失.2003年以后盘电公司着手进行#2炉水冷壁爆管的问题查找,从运行方式上进行大量的试验与调整,解决了水冷壁超温过热爆管的现象,水冷壁泄漏次数明显减少,为机组的安全稳定运行奠定了基础.本文通过对锅炉下辐射区的水动力工况计算肯定了运行调整方面对防止超温爆管所做的工作.从而规范锅炉运行方式的管理.     

皖能集团公司火电厂锅炉四管泄漏情况分析

本文分析了电厂锅炉四管泄漏的情况及各类型机组爆管之特点，对降低锅炉四管泄漏工作提出方案探讨。     

濮阳市热电厂屏过泄漏原因分析及治理

分析了锅炉屏式过热器泄漏的原因，并对爆管采取了对应的措施。     

低温再热器爆管原因分析

通过宏观检查与显微组织分析,分析了某电厂1021t/h锅炉运行不足1年低温过热器爆管泄漏产生的原因,认为人孔门保温不严,造成人孔门附近管排局部发生严重飞灰磨损,是导致低温再热器爆管的主要原因,对此,提出了相应的处理措施。     

2028t亚临界锅炉屏式过热器防治超温爆管探析

2028T锅炉经小修,启动后不久就发生爆管泄漏。本文从锅炉防磨防爆角度出发,根据爆管特征,结合锅炉检修特点,提出了防治类似爆漏事故发生的可行性措施。供同行参考。     

火电厂主汽疏水系统防冲刷技术改造

达拉特发电厂主汽疏水系统的阀门和管道频繁被疏水冲刷损坏,导致阀门泄漏和疏水管壁减薄,使得高温蒸汽大量泄漏,疏水管也因管壁减薄会产生突发性爆管现象。因此决定采用主汽疏水防冲刷技术,在主汽疏水管道末端加装节流喷嘴,并设置在扩容器内,让蒸汽扩容膨胀在扩容器内完成;降低管道内疏水流速,从而降低了疏水的冲刷力,杜绝了蒸汽泄漏和爆管现象,提高了电厂运行的安全性和经济性。     

水冷壁爆管分析及对策

某电厂＃２炉水冷壁连续三次发生爆管，通过金相验和电镜断口分析表明，爆管为氢脆所致，在此基础上，对该厂的水汽报表和蚀坑内物质进行分析，发现导致水冷壁氢脆爆管的主要原因是凝汽器铜管持续低水平泄漏，排污不畅等综合因素，并提出了预防措施。     

600MW机组锅炉屏式再热器爆管原因分析及预防对策

四管泄漏是火电厂机组非停的主要原因之一.针对京隆发电公司锅炉屏式再热器长期过热超温爆管的问题,从爆管的直接原因和产生机理两方面进行分析,结合金相组织分析及力学性能试验结果进一步验证,提出一系列有针对性的预防爆管措施,可为同类型机组锅炉四管安全稳定运行提供一定借鉴与参考.