井下钻孔套管所下安全位置选择及封固工艺技术探讨

在工程中因注浆钻孔止浆(止水)套管封固质量合格经常出现止浆(止水)套管的失效现象。为保证和提高套管封固质量,要求注浆堵水钻孔要尽量选择在坚硬完整无水岩层内开孔;并从增加止浆(止水)套管的有效封固长度,选择安全的套管底口位置,使用较好的注浆封固材料,提高止浆(止水)套管的材质和丝扣加工质量,并改进套管封固工艺以增加止浆(止水)套管的阻力等。     

提高井下钻孔套管封固质量的工艺技术探讨

在工程中因注浆钻孔止浆(止水)套管封固质量不合格经常出现止浆(止水)套管的失效现象。为保证和提高套管封固质量,要求注浆堵水钻孔要尽量选择在坚硬完整无水岩层内开孔;并从增加止浆(止水)套管的有效封固长度,选择安全的套管底口位置,使用较好的注浆封固材料,提高止浆(止水)套管的材质和丝扣加工质量,并改进套管封固工艺以增加止浆(止水)套管的阻力等。     

止浆塞深孔注浆法在近海高涌水竖井中的应用

基于近海复杂水文地质条件下静水压力较大导致注浆时底板四处冒浆,无法注入深部出水点的问题,突破常规止浆垫注浆法花费大、养护周期长的限制条件,提出"止浆塞深孔分段注浆法".在井筒壁后注浆控制涌淋水的同时,通过止浆塞控制浆液流体力学物理场边界条件,依照井壁、浅孔、深孔选用不同规格止浆塞,从而限制注浆过程中裂隙延伸方向的定向应...     

胶囊式分段注浆止浆塞的研制

 本文介绍一种煤矿井下用的胶囊式分段注浆止浆塞的结构、工作原理和设计要点。止浆塞采用单管封孔注浆技术，封孔注浆系统简单。止浆元件选用钢丝膨胀胶管，承压能力高。试验结果表明：止浆塞设计合理，止浆效果好，并且体积小，重量轻，操作简单，适用于煤矿井下任意角度小口径深孔分段注浆。     

曲江矿主井筒长兴灰岩段工作面预注浆堵水

丰城曲江矿主井井筒设计净径 5m ,井深 887.5m ,井筒穿过上二迭系长兴灰岩段 - 2 80 .8m至 -46 8.7m为裂隙及岩溶发育带 ,富含水 ,据地质资料予测施工时井筒涌水量达 5 0m3/h ,为确保安全 ,快速施工 ,采用工作面预注浆堵水。1　探水注浆方案　　由于长兴灰岩段埋藏深 ,厚度达 188m ,岩性单一 ,为保证工程进度及注浆质量 ,采用分段探水注浆 ,每段探注 4 0m ,掘浇砼 35m ,留 5m作为下次注浆的止浆岩帽。钻机选用 2台QJZ - 10 0B潜孔凿岩机 ,钻头选用Φ12 7和Φ90两种无芯钻头 ,注浆泵选用 2台TQZ - 6 0 / 12 0型注浆泵。浆液为水泥、水玻璃…     

薄层灰岩含水层区域超前治理关键技术研究与实践

针对峰峰矿区水文地质条件极其复杂、个别矿井掘进过程中水害威胁严重的实际情况,采取了超前区域注浆加固治理技术,介绍了其中5.5 m厚的薄层灰岩含水层区域超前注浆加固过程中遇到的难题,并对其进行分析,通过下套管到大青灰岩含水层顶面、斜向器开窗切割套管、羽状分支孔补注等技术手段,取得了薄层灰岩含水层区域注浆加固的成功,为类似5.5 m厚薄层灰岩含水层注浆加固的情况提供技术借鉴经验。     

井下疏放高承压水套管破裂钻孔治理研究

刘桥一矿Ⅱ62石门放水孔由于长时间担当疏水降压任务,导致钻孔下部形成较大空洞及套管破裂、跑水严重,孔口闸阀失去控制作用,对矿井的安全生产造成很大威胁。通过采取施工泄压孔、连通、放水试验、窥视仪探查、下止浆塞、注浆封堵、补打替代孔、安装流量监控设备等手段成功治理,达到了对灰岩水控放的目的。     

回风立井井筒堵水注浆工艺应用

瓦斯涌出量随煤矿开采深度的增加而增加,原有的风量往往不能满足安全生产的要求。阳煤集团新大地公司架垴回风立井在掘进施工中,出现涌水问题。为了保证掘进的正常进行,根据回风立井井筒检查孔X2孔提供的水文地质资料,经过研究论证,决定采用工作面构筑止浆垫后进行预注浆堵水施工,对构筑止浆垫的厚度进行了理论计算,确定注浆最终压力为4 MPa;并对注浆孔施工方案、注浆材料及浆液配制、施工工艺及过程进行了系统介绍。实践发现,堵水注浆施工方案应避免注浆孔孔间距密度过大;在个别注浆孔注浆过程中出现水泥、水玻璃用量大大超过相邻孔消耗量时,应适当提高终孔压力,提早封孔;在滤水层加固充填水泥、水玻璃双液,可取得良好的堵水效果。     

城郊煤矿井下水文长观孔施工技术

为收集城郊井田石炭系太原组各灰岩含水层相关水文地质信息,补充太原组灰岩上、中、下各段水文资料,同时兼做井下供水水源,在井田西北翼施工石炭系太原组下段灰岩水文长观孔。钻孔自上而下需穿过L11~L2共10层灰岩,且钻孔倾角大、套管长,施工难度大。通过实施导向开孔、防坠器下管、浅部注浆加固、逐层注浆等技术,实现了对钻孔施工各环节的有效掌控,保障了顺利施工,提高了钻孔的施工质量和施工效率,确保了后期观测效果,从而为矿井水害防治工作提供了可靠的依据,也为矿井后续水文观测孔和供水孔的施工提供了借鉴。     

高水压井筒底板注浆加固技术应用与研究

郑煤集团告成煤矿南翼副立井,井筒设计746 m,二1煤层底板太原群下段L1-4灰岩富水性强,水压大,严重影响井筒安全落底。为保证井筒安全落底,在充分分析该区域水文地质条件的基础上,对浆液、浆液扩撒半径以及根据岩溶裂隙发育程度,计算注浆孔个数,对L1-4灰岩段进行超前预注浆加固。物探结果表明,注浆对L1-4灰岩段改造效果理想,该成果对高水压类似井筒水害防治有一定的参考价值和指导意义。     

膨胀式固孔注浆管在立井工作面探水注浆施工中的应用

立井施工中,工作面预注浆是常用的治水方法。根据田陈煤矿北区新风井特殊的水文地质条件,多次采用膨胀式固孔注浆管进行工作面预注浆,不仅节省了混凝土止浆垫浇筑和拆除时间,而且由于固孔作业简便,易于操作,缩短了建井工期,技术经济效益明显。     

地面顺层孔在桃园煤矿煤层底板灰岩含水层治理中的应用

根据桃园煤矿水文地质条件,对比分析后,采用地面定顺层孔对桃园煤矿Ⅱ1027、Ⅱ1029工作面底板太原组第三层灰岩含水层进行注浆改造,结果表明:地面顺层钻孔能够充分揭露三灰含水层的岩溶裂隙及导水构造,通过地面高压注浆对赋水构造的充分加固改造,井下物探钻探验证三灰基本不含水,同时Ⅱ1027工作在回采过程中和回采完毕后未见出水,该技术方法高效可行。     

处理竖井涌水的注浆钻孔施工方法

某金矿主坚井施工到一164m时，突发涌水，水量达2016m’／d，部分井下设备被淹。经研究采用钻孔注浆法在井径外堵住涌水，以确保竖井的安全施工（设计深度300m）。我队承担了注浆孔的施工，共完成钻yLS个，工作量240m。透孔检查2个60rn。1矿区地质简况矿区位于某断裂带北端。围     

水力坐封止浆塞的研制与应用

为解决止浆塞在注浆过程中需要将浆液注入到设计段的岩石裂隙或孔隙内,同时还需要与钻孔井壁形成密封防止钻孔返浆时,存在止浆塞工作不可靠的问题,针对目前我国深井水平裸孔尚无有效止浆机具的状况,研发了水力坐封止浆塞,实现了止浆装备的跨越。重点介绍了该止浆塞的结构组成及工作原理,与目前国内煤矿井筒地面预注浆常用的几种止浆塞进行对比,分析了其使用特点。     

隧洞过浅埋富水段的施工设计

深圳市供水网络干线工程落马石沟段为浅埋地段，地质条件十分复杂，通过详尽的补勘工作，揭示出该段岩石破碎，地下水丰富。针对该段工程地质情况和水文地质情况，提出采用地表注浆和洞内深孔预注浆方案。     

新元煤矿风井井筒动态注浆堵水技术

 新元煤矿风井施工至K3灰岩含水层下部砂质泥岩时,矿井涌水量突然增加到104m3/h,造成淹井94m,经分析突水是由工作面放炮产生的次生裂隙与k2灰岩含水裂隙导通,致使k2石灰岩含水层涌水直接补给工作面造成的,为确保井筒安全施工,通过比较,决定采用动态注浆技术,本文分析计算得出止浆垫的厚度、注浆孔数目及倾角,经实测注浆结束后工作面涌水量为2.2m3/h,达到预期扩散效果。     

井筒地面预注浆止浆塞的应用

井筒地面预注浆是封堵含水岩层涌水或加固岩体的有效方法。当注浆深度大,钻孔穿过多个含水层时,必须采用分段钻注的施工方法,止浆塞则是实现分段注浆所不可缺少的机具。 一、概况 目前我国煤炭系统采用地面预注浆施工的井筒越来越多,实践表明,能否严格实现分段注浆是注浆成败的关键。例如开滦荆各庄主井井筒深449米,第一次注浆利用孔口套管向下灌注的方法,历时两年,消耗水泥1018吨、氯化钙10吨、石膏11.6吨,结果无效,被迫停建10年。以后,采用止浆塞进行分段钻注,其注浆孔布置圈径17米,共施工10个     

庇山矿水文地质现状及水害防治措施

通过对庇山井田水文地质条件的分析,揭示了浅部的小煤矿老空区积水及二1煤层底板灰岩岩溶裂隙水为该矿主要水害.针对小煤矿采空积水提出了通过相关方法圈定其准确位置,在划定三线基础上,采取物探先行、钻探验证方法解决小煤矿积水威胁;对灰岩承压水在掌握其水文动态基础上,利用物探、钻探对富水性地段或工作面进行探测,以及采用底板注浆加固、疏水降压水害预处理技术及相配套的管理技术措施,可保证矿井采掘安全,为类似条件矿井提供了借鉴经验.     

基于因子分析的千米深孔地面预注浆止浆施工影响因素分析

影响千米深孔地面预注浆止浆施工的因素复杂多样,诸多影响因素决定了止浆施工的成功率,运用因子分析方法对影响止浆施工的因素进行深入分析,归纳为3个公共因子:地质因素(F1)、注浆参数影响因素(F2)、止浆目标因素(F3),揭示了止浆施工过程中的影响因素综合作用的动态变化机理。通过对亳州煤业信湖煤矿主井地面预注浆工程施工案例分析,验证了因子分析方法的可行性。     

基于因子分析的千米深孔地面预注浆止浆施工影响因素分析

影响千米深孔地面预注浆止浆施工的因素复杂多样,诸多影响因素决定了止浆施工的成功率,运用因子分析方法对影响止浆施工的因素进行深入分析,归纳为3个公共因子:地质因素(F1)、注浆参数影响因素(F2)、止浆目标因素(F3),揭示了止浆施工过程中的影响因素综合作用的动态变化机理。通过对亳州煤业信湖煤矿主井地面预注浆工程施工案例分析,验证了因子分析方法的可行性。