金属丝网波纹填料塔分离提纯异丁醇

金属絲网波纹填料(简称网波填料)是一种新型规则填料,具有效率高,阻力小,通量大,操作弹性范围广,放大效应不明显等一系列优点,采用黄铜网波填料提纯异丁醇,对塔的结构、性能及效率进行了考察,並进行了分离试验,获得的产品纯度可达99％(重量)以上。本报告还对金属絲网波纹填料塔和拉西环填料塔在异丁醇分离效果上作了比较。     

二甲基二氯硅烷中杂质来源及控制对策

采用直接法生产的甲基氯硅烷产品逾40多种。其中,一甲基三氯硅烷、乙基氢氯硅烷、少量烯烃等杂质,因沸点与二甲基二氯硅烷相近,易随二甲基二氯硅烷带入产品,严重影响了下游110胶、 107胶等产品的质量。通过分析,在二甲基二氯硅烷精馏中,可采用活性炭吸附、反应精馏除杂等措施,进行除杂,同时可在二甲基二氯硅烷水解物和DMC中进行补救性除杂。     

氯硅烷精馏孔板波纹填料塔直径计算

根据氯硅烷精馏脱轻塔气液相负荷和相关物性参数,采用Bain-Hougen关联式计算了250Y型金属孔板波纹填料在精馏段和提馏段顶、底的液泛气速。在运行工况条件下,获得最小空塔气速所对应的塔径为Φ2500mm,结果采用F.R.I.进行了校核,为氯硅烷精馏填料塔塔径选择提供参考。     

浅谈合成甲基氯硅烷流化床的操作问题

从生产实践出发,结合理论知识,分析了直接法合成甲基氯硅烷中流化床温度、氯甲烷进床气速、流化床顶压对甲基氯硅烷日产量、二甲基二氯硅烷含量的影响。结果发现,反应中期,流化床适宜的操作参数是:流化床温度290~310℃、流化床顶压0.30~0.31 MPa、氯甲烷进床气速13 000 Nm3/h。     

采用Aspen Plus模拟优化共沸精馏分离吡啶和水

采用共沸精馏法分离吡啶和水二元均相共沸物体系。利用Aspen Plus软件对共沸精馏塔进行模拟计算并优化塔的操作参数,分析了不同塔板数、进料位置、回流比等操作参数对产品纯度、精馏塔热负荷的影响。结果表明,当精馏塔的塔板数为22块,原料进料位置在第9块板,回流比为0.84时,共沸精馏塔塔顶可得到质量分数为60.8%的吡啶共沸物,塔底得到质量分数为99.92%的吡啶,通过优化设计填料精馏塔的相关参数,可指导工业装置生产。     

单体合成中影响甲基氯硅烷产品质量的因素分析

分析了甲基氯硅烷合成反应中硅粉、氯甲烷、催化剂及助剂、温度、压力等因素对二甲基二氯硅烷质量的影响,给出了提高二甲基二氯硅烷产品质量一些建议。     

甲醇精馏技术简述

论述了甲醇精馏技术中双塔和三塔精馏工艺,介绍了采用高效丝网波纹填料和分布器的填料型精馏塔的优点。对双塔和三塔精馏技术的经济性进行了比较。     

硅粉质量对甲基氯硅烷合成反应的影响

比较了国内外甲基氯硅烷生产的主要技术指标及主要原料硅粉的质量要求，概述了硅中杂质的种类及含量、金属相结构、硅粉粒径及其分布对甲基氯硅烷合成反应速度及二甲基二氯硅烷收率的影响，并对如何提高硅粉质量提出了建议。     

季戊四醇脱醛塔的改造

1前言我厂季成四醇设计能力为1000t加，脱醇塔塔径400，填料高11m，填料为cy型金属丝网波纹填料。该填料分离效率极高，但其通量偏低，生产中进料量仅能达到0．5m3/h，稍有提高就会造成液泛不下料、塔顶严重带料、脱醛塔无法控制等现象。我们用高通量的填料更换了部分cy型填料，并相应调整了缩合液进口位置，同时增加了回流装置，严格控制进料量和出料量，整个改造工作于1994年8月完成，运行至今情况良好，脱醒塔实际处理量达到并超过了原设计能力。2脱醛塔的改造2.1填料选择填料选用250X型板波纹及cy型丝网波纹填料，材质均为ICrl8NigTi…     

加压下板波纹规整填料塔中液相混合行为

采用脉冲示踪法测量了在0．3MPa、0．5MPa和0．6MPa压力下以及在一系列液速和气速下250Y型孔板波纹规整填料内液相的混合行为。应用时域最小二乘法由实验数据得到了液相的轴向返混系数和轴向有效流速等参数,并以y=aReL^e10^cReG10^dp的形式对轴向Peclet准数进行了关联。本研究补充了目前缺乏的加压操作下规整填料液相混合行为的数据。     

萃取精馏在甲醇精馏中的应用

为了提高甲醇产品质量,研究了萃取精馏在甲醇精馏中的应用。结合实际工程经验,应用ASPEN模拟软件,分析在甲醇精馏中应用萃取精馏的实例。结合萃取精馏的基本原理,分析特征组分在精馏塔内的相对挥发度。萃取精馏已经成功应用于多个甲醇项目,产品均同时达到O-M-232K AA级和GB 338-2004标准,说明萃取精馏在粗甲醇精馏中的应用是成功的。     

热泵精馏应用于异丁烷精馏过程的节能改造

异丁烷资源丰富,但工业利用率低,造成资源未得到合理利用。本文首先分析了C₃和C₄混合物分离体系的特点,建立异丁烷精馏常规工艺流程,并对其进行模拟计算。模拟结果表明:塔釜蒸汽消耗量较大,造成能耗过高。目前,解决精馏过程能耗过高的处理方式集中在工艺参数的优化,在精馏方式上却少有报道。为了解决这一问题,本文提出了采取热泵精馏技术进行节能改造,并建立了异丁烷精馏的热泵精馏新工艺。通过模拟计算且对结果进行深入分析,得出当塔顶/塔釜压力分别为7×10⁵Pa和7.5×10⁵Pa、循环工质流量3055.13kmol/h、压缩机压缩比为2.286条件下满足分离要求,且能耗较低。分析热力学效率与经济性并与常规流程进行对比,结果表明:热泵精馏新工艺节能效果极佳,由常规精馏的68.16GJ/h降低为热泵精馏的45.87GJ/h;热泵精馏新工艺适用于该体系且更加节能、环保。     

Glycerine distillation

This paper describes the method of operation and results secured with the Continuous Process of Glycerine Distillation. Improved results in quality, yield and cost of production of distilled glycerine is due to the continuous operation, with high vacuum, low temperature and continuous salt removal. Presented at the Twelfth Fall Meeting of the American Oil Chemists' Society, Chicago, Ill., October 6–7, 1938.     

逆向蒸馏

采用严格模拟法对多组分蒸馏过程进行了研究。给出了产生逆向蒸馏的3个主要原因,即进料位置不当、进料中关键组分摩尔分数过低以及实际回流比(摩尔比)接近最小回流比。分析了逆向蒸馏的弊端,如进料位置不当所引起的逆向蒸馏,使冷凝器和再沸器能耗分别增加12.76%和12.19%,总计能耗增加达24.95%。提出了避免逆向蒸馏的方法。蒸馏塔设计需分析有无逆向蒸馏现象,逆向蒸馏应予以消除,同时还需进行参数优化,包括塔板数、进料位置、回流比等。而简化法计算结果过于粗糙,只能作为参考而不能作为最终设计的依据。     

Fractional distillation

While practically all the fatty acids produced in the fatty acid industry are distilled products, these materials are all, at least to some degree, fractionated fatty acids. Rarely indeed are today’s fatty acids suited for any of the many applications to which they are put without the quality and homolog distribution improvements which only fractional distillation can guarantee. Thus, this separation is of vital importance within the fatty acid and derivative industries. Fractional distillation is industrially a practical separative method for: (a) 16:0 and 18:0 fatty acids, such as those derived from hydrogenated fats and oils like tallow, soybean, cottonseed soapstocks, palm oil and others; (b) 18:0, 20:0, 22:0, and 24:0 fatty acids from hydrogenated fish oils or high erucic rapeseed oil; and (c) 8:0, 10:0, 12:0, and 14:0 fatty acids from the hydrogenated fatty acids from the lauric oils group (coconut, palm kernel, babassu, etc.). While theoretically possible under idealized conditions in the laboratory, it is not practical to separate palmitic, oleic, heptadecanoic, and stearic acids by means of fractional distillation     

The effects of thermal distillation on the performance of differential-contact distillation columns

It is shown for a differential-contact distillation column that when there is net evaporation or net condensation within the column the height of a transfer unit should be lower than it is for adiabatic conditions. However, this improvement in efficiency, which is due to thermal distillation occurring in addition to contact distillation, is detected experimentally only for net condensation. It is also shown that, for the same reflux ratio at the top of the column, when there is thermal distillation fewer transfer units are needed, seemingly giving a further improvement in the performance. However, operating under the more realistic criterion of the same heat load per unit of throughput, implying a higher reflux ratio for adiabatic conditions, a column gives about the same separation whether there is thermal distillation or not.     

膜蒸馏技术最新研究现状及进展

综述了新型分离技术——膜蒸馏技术的最新研究进展,对膜蒸馏的历史、分类,膜蒸馏用膜的制备、膜蒸馏过程中的传递现象、膜组件的优化设计及应用研究等进行了深入的评述,提出了今后亟待研究和解决的问题。     

A computer-controlled pilot-plant distillation unit and studies on multicomponent distillation

A pilot-plant unit for distillation studies consists of a tray column, an on-stream process analyzer and a process computer. The analyzer system is based upon a quadrupole mass spectrometer, and provides means for on-line concentration measurements of both liquid and vapor samples with multicomponent mixtures. A study of multicomponent plate efficiencies is presented. Experimental results with water/ethanol/n-butanol mixture show that the Murphree vapor phase efficiencies of the components differ markedly.     

四氢呋喃的三塔精馏

利用四氢呋喃(THF)水溶液共沸点随压力改变的特性及THF与轻、重组分间沸点的不同,利用常压塔(脱水塔)+加压塔(脱轻组分塔)+常压塔(脱重组分塔)的三塔精馏模式对PBT生产过程中产生的工艺废水进行精馏。脱水塔馏出物质量分数达到93%左右,脱轻组分塔塔顶馏出液和底部产品质量分数分别达到91%和98%左右,塔顶馏出液返回脱水塔。二塔塔底馏出物进入三塔(脱重组分塔)脱出重组分。