超声波探伤仪时基线和灵敏度的调整

DAC参考试块要求在探伤用的时基范围内，有一系列不同声程的反射体。试块和反射体的最小尺寸及布置，详见附录B。     

中厚壁钢制承压管道焊接接头超声检测灵敏度的对比

介绍了DL／T820—2002与JB／T4730—2005标准关于超声检测灵敏度的规定，对两个相关标准试块的人工规则反射体进行反射当量理论计算与实际测定，比较了两个标准的检测灵敏度；以燃煤发电机组电站锅炉的中厚壁钢制承压管道焊接接头为工程实例，用两种标准分别进行评定，得到了不同的评定结果。实验表明，在实际工程检测中，应以管壁厚度为基准，合理选择中厚壁钢制承压管道焊接接头的超声检测标准。     

超声相控阵技术第五部分（相控阵超声主要公式和基本参数）（续）

3超声与人工反射体的相互作用 3．1可检测区范围 无论用单晶探头或线阵列探头检测，用直接接触法或水浸法或楔块法耦合，超声波束与试件的相互作用，均取决于可检测区范围。     

海底管道环焊缝全自动超声波校准试块设计

自动超声波检测校准试块主要用于设置和复核系统的灵敏度、定位误差等参数,针对不同形式的坡口以及不同区域设置专用反射体,主要包括:盖面反射体、填充区域反射体、根部反射体、体积通道反射体等,同时对校准试块的取材、反射体的设计原则、反射体的精度等给出了具体的要求,根据文中描述的设计原理和具体参数,可设计出符合标准要求的全自动超声波检测校准试块。     

声程对斜探头前沿及K值测量的影响

为了确定超声探伤用斜探头的探头前沿l0和K值的测试值与测试声程的关系，设计了不同声程下的l0和K值的测量试验。在CSK-IA，CSK-ⅢA和长输管线标准试（SGB试块）上的测试结果表明，测量用参考反射体的声程影响斜探头l0和K值的测量精度。在近场区外测量时，l0的测量一致性高；晶片面积及测量声程影响K值的测量结果。     

斗轮挖掘机焊接结构件的超声波探伤

论述了斗轮挖掘机设备中结构件焊缝的超声波探伤的标准对比，对反射体的选择，探伤时探头Ｋ值的选择及对“Ｔ型”接头焊缝检测时探头晶片尺寸的选择。提出了焊缝热簪缺陷的检验及判别。     

超声波检测钢管管体分层缺陷方法的研究与应用

阐述了分层缺陷的检测原理,并根据分层缺陷产生的特点及在钢管中分布的位置,制作带有标准反射体的参考样管用于自动超声波探伤设备的动态校准。介绍了检测分层缺陷闸门的设置方法,通过对探头旋转速度、仪器脉冲重复频率、螺距等参数的设定,达到动态下稳定地检出参考样管上的标准反射体,实现对钢管管体分层缺陷的自动检测。通过现场实际检测验证了此检测方法的有效性。     

超声波探伤仪时基线和灵敏度的调整(续)

6.4距离-增益大小法6.4.1概述距离-增益大小(DGS)法是利用理论上推导出的圆盘形反射体的DAC曲线,来评价未知反射体回波高度的。在通用DGS图中,距离和反射体尺寸要标准化。因而,此图与探头(压电元件)尺寸和频率无关。它将距离表示为探头近声场长度Neff的倍数,而将反射体尺寸表示为探头压电元件直径Deff的倍数(图10和附录D)。图10通用DGS图由此通用DGS图,可对常用探头型式导出钢的专用DGS图。借此,不用计算就能直读出当量反射体的尺寸(图11)。反射体的回波高度可表示为①特定反射体直径在DGS曲线图上的±dB数。②在理想条件下,同声…     

常规超声波检测技术初步（续）

第四讲实验室检测极限调整及操作要点 1检测极限及其工艺意义 无论货主采用什么方式、什么规格定货,都会明确被规定应用的反射体就是讨论与评价检测结果的基准,称为对比反射体或基准反射体.有了基准反射体,就有了明确的对检测结果的量化的表达,这就是检测极限(见图1).     

超声波探伤仪时基线和灵敏度的调整（续）EN 583-2：2001

6.4 距离-增益大小法　6.4.1 概述　距离-增益大小（DGS）法是利用理论上推导出的圆盘形反射体的DAC曲线,来评价未知反射体回波高度的。     

SAW螺旋焊缝对比样管制作

介绍一种SAW螺旋焊缝对比样管制作的通用方法,通过参照标准对对比样管人工反射体各项参数的要求,总结出较为合适的样管模型,从而保证了超声波自动探伤焊缝检测的质量。     

模拟式与数字式A型脉冲反射式超声检测仪时基线的差异

通过对模拟式仪器和数字式仪器时基线产生原理、调整时基线示值与实际声程精确对应关系的操作过程的探讨,认为扫描比例只是模拟式仪器时基线调整非常重要的参数,数字式仪器不涉及扫描比例问题。模拟式仪器时基线的调整,必须选择已知声程的2个反射体或1个反射体获得2个反射回波,数字式仪器时基线的调整,在已知声速时,可以选择一个已知声程反射体的1个反射回波。     

关于CSK-ⅡA试块中尖角使用与改进

NB/T 47013-2015标准中的CSK-ⅡA-2、3试块引入了一个90°尖角,成功地解决了在纵波检测时,各孔相互遮挡而无法实现不同距离反射体正常回波这一问题,但在解决问题的同时,并没有及时地给出各个反射体距离的尺寸与算法。本文从孔距的算法开始,讨论了原设计中参数的不足,并提供了新的参数,使计算公式简单明了,计算结果均为整数,避免了无理数的使用,同时给出了两个试块在纵波检测时各个孔与检测面的组合使用大表。     

几种规则反射体回波幅度计算公式的论证

应用人们熟知的物理概念和数学知识，求证出了圆盘源远场中几种规则反射体，如平底孔底面、球孔、长横孔和短横孔等的回波幅度计算公式。讨论了公式推导过程中的近似考虑的必要性。     

核级高密度聚乙烯管道热熔接头的相控阵超声检测

针对HDPE(高密度聚乙烯)管道热熔接头超声检测声衰减大,检测信噪比低等问题,通过CIVA仿真软件中的超声模块对厚壁HDPE管道进行声场仿真,研究了探头频率、晶片尺寸和阵元排列对管道热熔接头中声场分布的影响,优化了检测用相控阵超声探头参数。采用优化的探头和检测工艺在含标准反射体和典型缺陷的试件上进行声场仿真和检测试验,结果表明,提出的检测工艺可全部检出■914.4 mm管道中预设的不同深度和类型的典型缺陷,整体检测效果较好。     

EN1712—1997焊缝超声检测验收级别

1范围本欧洲标准规定的铁索体钢全焊透焊缝超声验收级别2和3分别对应于EN25817”的质量级别B和C。采用其它验收级别可征得签约单位同意。本标准不包括与EN25817D级相应的验收级别,因超声检测不推荐用于这种焊缝质量。这些验收级别可用于按EN12O62相关标准进行的检测。但经签约单位同意,也可与其他规则一起联用,只要用相同型式的参考反射体调整灵敏度。本标准可用于厚度8～100mm全焊透铁素体钢焊缝的检测,也可用于其它型式的焊缝,其它材质及100mm以上的厚度,只要在检测前对工件的几何形状和声特性作必要的考虑,并可使用足够的灵…     

CKX数控线切割机加工抛物线样板

我厂某产品上用的天线反射体栅网是抛物面。为了制作裱糊模,我们通过极少的改动在CKX线切割机上切割了一套车床靠模样板、裱糊模及产品检验样板。我们知道,CKX线切割机控制台只能进行圆弧、直线的插补运算,不能进行拋物线插补     

衰减型与增益型超声波探伤仪DAC曲线的绘制

1问题的提出在焊缝超声波探伤中,对于性质和大小相同的缺陷,由于深度(声程)的不同,缺陷反射的回波高度也不同。实际工作中需要制作相同尺寸不同深度的人工反射体的距离-波幅曲线(DAC曲线),来描述反射体回波高度随距离变化的关系。根据超声波仪器和表示方式的不同,DAC曲线的绘制     

特种设备在役螺栓超声相控阵检测成像影响因素

在分析螺栓超声检测原理与方法的基础上,结合在役螺栓超声相控阵检测的实际情况,通过螺栓试样超声相控阵检测成像图的分析比较,讨论了影响检测结果的主要因素,包括扇扫角度选择、检测位置、当量反射体大小和当量反射体位置对检测结果与成像的影响分析,为在役螺栓超声相控阵检测工艺及方案的制订提供了依据。     

超声相控阵技术 第四部分 工业应用实例

可靠的相控阵检测应满足以下要求：有明确的技术规范，包括检测范围、记录报告标准、特殊情况；有既定的超声检测工程设计；有工件图样、材料及可接近性等相关信息；有失效或性能下降机制的相关信息；有预计的缺陷形状、大小和位置等相关信息；有粗糙度、温度和曲率（凸面或凹面）等表面扫查条件的相关信息；有特制的、符合检测目的的参考试块和反射体，用于规程评定、人员培训及现场校准；有优化的超声检测参数；对相控阵仪器、