概念设计在甘蔗收获机关键部件创新设计中的应用

结合虚拟设计及仿真手段对甘蔗收获机的关键部件进行概念设计，在设计进程中找到冲突，通过采用构思一设计法(Beitz)构建关键部件的功能原理解和设计过程模型，并由此进行定向发散性设计，得到能解决冲突的关键部件的创新设计以及构建组合式的满足功能要求的整机概念模型。通过对甘蔗收获机械关键部件的概念设计和发散性创新设计的探讨，得出了基于虚拟样机技术研究开发甘蔗收获机械的一种有效方法和思路。     

神经元网络在甘蔗收获机智能设计系统评价体系中的应用

针对甘蔗收获机智能设计系统中评价体系的缺乏智能性、对设计专家经验知识要求较高以及评价准确度较低的缺陷,阐述了将神经元网络嵌入智能设计系统评价体系,以提高该体系的可靠性,并探讨了神经元网络在评价体系中的应用形式和模式转换,建立了对甘蔗收获机中重要部件性能进行评价的神经元网络。     

甘蔗收获机台架夹紧机构的设计

根据甘蔗收获机切割系统台架不同的工作状态要求,对比几种已有的加紧方案,结合各种夹紧方案的综合特点,设计了一种新型的甘蔗收获机台架夹紧机构,满足了甘蔗收获机切割台架各状况的工作。     

虚拟设计环境下小型甘蔗联合收获机的概念设计

通过阐述概念设计定义及其特点，在三维虚拟环境下，建立小型甘蔗联合收获机的概念机构，提出对有工作约束条件，运动、动力特性复杂的机械系统，采用模块式虚拟装配及仿真；对各功能模块采用发散性创新设计，使样机方案不受子模块的约束，解决模块间结构与性能的协调性，通过对小型甘蔗联合收获机概念样机方案实例的仿真分析，说明运用虚拟环境的概念设计及其机构仿真，探讨了一种复杂机械系统的设计分析方法，可以简化机械系统设计开发过程，减少开发时间和成本。     

甘蔗联合收获机虚拟设计及性能评价专家系统

本文运用人工智能技术将甘蔗联合收获机虚拟设计中的有关知识加以系统化和条理化 ,使用VisualC ++语言和VisualFoxPro数据库建立了甘蔗收获机总体方案虚拟设计专家系统。阐述了系统的功能、结构、技术手段、实现策略、知识库的构建及推理机制 ,并用模糊理论对总体设计和性能进行评价。     

三种形状刀片的甘蔗切割器运动学仿真分析

针对目前甘蔗收获机械中存在切割甘蔗产生的破头率较高、损失率较大等主要问题,以破头率为试验指标,以甘蔗切割器上关键零件刀片为研究对象,建立三种形状(矩形、梯形、弯形)刀片参数的单圆盘切割器仿真模型,采用运动学仿真试验的研究方法,对切割器及刀片的形状结构、工作参数进行比较分析,探讨相关参数与破头率的关系,并对参数进行优化,优化结果表明:弯形刀片的切割器结构比矩形和梯形刀片的切割器效果好,因素最优组合为刀盘转速(619.727r/min)、机车前进速度(0.5m/s)、刀片数量(4片)、刀盘前倾角度(60),切割甘蔗破头率为4.486％,达到实际工作所需要的理想效果.仿真分析结果为甘蔗切割器的设计提供参考依据.     

甘蔗收获机提升机构的运动学与动力学分析

针对原有甘蔗收获机切割器和物流运输系统分步骤提升的繁琐以及提升后切割、喂入角度不一致等现象,设计了一种新型连杆提升机构,利用平行四边形特性保证切割器与喂入输送棍等组成的切割物流运输系统在整体提升过程中的相对位置始终不变,以适应甘蔗种植地垄高不一致的收获作业.通过修正的G-K公式进行新型提升机构的自由度计算,运用闭环矢量...     

我国甘蔗收获机扶蔗器的研究进展

扶蔗器是甘蔗收获机的重要组成部件之一,其性能直接影响甘蔗的收获效率。文章阐述了目前国内外甘蔗收获机上普遍使用的2种扶蔗器的工作原理、结构、运动参数以及优缺点;介绍了新型甘蔗扶蔗器的研究进展,探讨了扶蔗器的发展方向,为扶蔗器的研究与发展提供参考。     

小型甘蔗收获机刀盘振动分析

在砍蔗过程中甘蔗收获机刀盘的振动对砍蔗的质量有比较大的影响,而影响刀盘振动的主要因素之一就是发动机的激励,所以为了提高砍蔗的质量和降低砍蔗的破头率,有必要对该激励对刀盘振动的影响进行分析与探究。为了准确的找出样机刀盘振动过大的原因,利用OPAX(Operation-X Transfer Path Analysis)方法对刀盘的振动进行了试验研究,先根据试验数据计算出每条路径的贡献量,然后再结合相位对刀盘的振动进行贡献量分析。最后综合考虑相位和幅值找出了引起刀盘振动的主要路径,为甘蔗收获机的后期优化提供了方向与依据。     

小型甘蔗收割机切割系统的仿真与试验研究

切割系统是甘蔗收割机的重要部件,直接关系到整机的工作性能。通过UG和ADAMS建立甘蔗收割机切割系统的虚拟模型,采用虚拟样机技术与正交试验设计相结合的方法对提高切割系统的输送能力进行虚拟试验。仿真结果表明,通过增加下压蔗辊、增加甘蔗与螺旋机构的摩擦系数以及在刀轴上增加橡胶元件可以提高甘蔗的输送速度。田间试验表明,采取上述措施提高了甘蔗的输送速度和收获质量,验证了虚拟仿真试验的正确性。该文为小型甘蔗收割机的机械设计提供了参考依据。     

甘蔗收割机液压系统设计

针对目前技术较为成熟,对甘蔗地的适应性更强,更稳定的切断式甘蔗收割机电液控制系统进行了分析,主要对甘蔗收割机的组成部分进行了详细分析,并选择了合适的传动系统,再通过对各工作装置以及行走装置的分析,完成了各液压回路的设计,并最终将所有液压回路有机地结合在一起,完成了工作装置以及行走液压系统的设计。     

甘蔗收割机智能设计系统中实例推理研究

在阐述甘蔗收割机智能设计系统（SHIDS）的基础上，讨论了其推理机模块中的实例推理。在实例推理中采用ART网络缩小检索范围，以最近邻法计算相似度提取实例，并辅以规则推理完成实例修改，实现了甘蔗收割机智能设计系统的实例推理过程。     

切割参数对甘蔗切割质量影响的试验研究

为提高甘蔗的切割质量和降低甘蔗损失,以蔗茎合格率为试验指标,在自制的小型整杆式甘蔗收割机上进行三因素三水平正交试验,研究刀盘转速、压蔗辊转速及刀盘角度对甘蔗切割质量的影响。试验结果表明,刀盘转速和压蔗辊转速对甘蔗切割质量具有显著影响,刀盘角度对甘蔗切割质量无显著影响。对试验结果进行方差分析,确定最优组合为刀盘转速为750 r/min,压蔗辊转速为180 r/min,刀盘角度为10°,在该组合下蔗茎合格率为91.4%。该文可为小型甘蔗收割机的机械设计提供参考。     

基于知识的甘蔗收获机械智能设计系统的研究

介绍了基于知识的甘蔗收获机械智能设计系统（SHIDS），阐述了SHIDS系统的总体结构，论述了各主模块的功能及其实现的关键技术，包括知识库管理模块、数据库管理模块、推理机、CAD／CAM／CAE模块。并为智能设计系统的研究提供了参考和思路。     

甘蔗联合收割机切段辊液压系统的节能设计

针对切段式甘蔗联合收割机切段辊液压系统耗能大,效率低的问题,提出将负载敏感技术应用于切段辊液压系统,并与采用节流调速的液压系统进行对比,研究其节能效果。首先通过试验测得甘蔗收割机在行走速度为1, 2, 3 km/h 3种典型工况下切段辊马达的载荷谱及相应功耗数据;然后将实测所得的载荷谱数据导入AMESim模型,对2种液压系统进行仿真。结果表明:负载敏感系统的耗能和系统效率分别为节流调速液压系统的54%和1.8倍,且负载敏感系统马达速度稳定性好。基于实测载荷谱,在行走机械液压综合实验平台进行实验验证,所得负载敏感系统的耗能和效率分别为节流调速系统的52%和1.85倍。仿真和实验结果都表明,将负载敏感技术应用于切段辊液压系统,节能效果显著。     

小型甘蔗收获机械试验平台的设计制造及物理试验

设计制造了集成小型甘蔗收获机械主要功能模块的试验平台,模拟小型甘蔗收获机整机实地收割,并在此平台上进行了切割器的切割力和刀盘振动的动态试验;分析了相关参数对甘蔗表面切割质量、切割力和刀盘振动的影响,最终得到相应结论,为优化小型甘蔗收获机械切割器提供了依据。     

甘蔗联合收割机及其液压技术的应用

该文分析了液压技术在甘蔗联合收割机中应用的必要性和优点，简述了国内外液压技术在甘蔗联合收割机的应用概况，提出研制适合我国国情的甘蔗联合收割机亟待解决的关键问题，展望了甘蔗联合收割机的应用前景。     

甘蔗收获机械可视化虚拟设计的集成框架研究

介绍了甘蔗收获机械可视化虚拟设计集成框架建立的基本思路，详细分析了甘蔗收获机械可视化虚拟集成设计开发的流程及可视化虚拟集成智能设计开发环境建立的方法，为甘蔗收获机械集成化、系列化的设计开发提供可靠的基础和依据。