用CBN砂轮高效研磨精密零件的工艺方法

根据我们用CBN砂轮研磨两种精密零件的工艺实践，本文介绍了用CBN砂轮研磨精密零件的工艺装备和工艺方法，并提出了用CBN砂轮研磨加工的合理工艺参数和研磨油的技术性能指标。     

超精密平面研磨加工速度对精度的影响

为了提高加工精度和减少研磨轮磨损,对研磨加工过程中的加工参数进行分析.针对目前常用的两种不同结构砂轮(放射线研磨轮以及螺旋线研磨轮),采用加工精度系数和砂轮磨损系数的概念描述加工精度与砂轮磨损,并提出相应的数学模型,以分析加工参数与工件精度及研磨轮磨损的关系.着重探讨了研磨轮与工件相对速度变化对加工精度的影响.通过理论分析与实践表明:优化设计砂轮的结构、合理选择加工参数,可以实现提高研磨加工精度及降低砂轮磨损的目的.     

有效缩短研磨加工周期

在进行深度磨削加工时，当首选具有陶瓷研磨颗粒的多孔砂轮。目前，有一种专用的新型高效研磨颗粒具有持续的断面稳定性，在研磨加工时可显著提高工件的磨削量，并能延长砂轮的使用寿命。     

整体石墨电极磨削砂轮研究

介绍整体研磨加工原理,分析了石墨材料的性质,砂轮制造的材料选择、制造工艺,分析砂轮磨损种类。     

超硬合金剪刀片的研磨工艺研究

通过深入研究和大量的试验,对金刚石砂轮研磨超硬合金刀片方法做了新的尝试,指出了用树脂结合剂金刚石砂轮代替电镀金刚石砂轮对超硬合金剪刀片刃部曲面精研磨的可行性,并从磨床本身的精度、砂轮的轮廓形状、砂轮的静平衡、磨削深度、砂轮速度等影响加工面光洁度的诸多因素进行分析,找出了一套成熟的超硬合金剪刀片的研磨工艺,生产实践证明完全能够满足使用。     

超精加工陶瓷

一种新型的称为精磨削的双面平面磨学工艺，在超精加工中能取代研磨，解决了陶瓷加工的难题。本文概述了这种精磨工艺的原理、机床、砂轮及其影响加工质量的因素。     

硬质合金球行星研磨加工技术

针对硬质合金球质量惯性大、硬度高、加工设备刚性要求高的特点,为提高其加工精度和加工效率,提出了V形槽铸铁板孕镶金刚石与平面树脂金刚石砂轮行星研磨粗磨加工和三行星盘行星精密研磨相结合的加工技术,通过运动轨迹仿真论证了该加工方式的可行性,并对其粗、精加工工艺进行了试验分析.     

树脂砂轮在钢球加工中的应用

钢球加工过程中采用树脂砂轮进行研磨,代替了铸铁板加磨料的加工方法,使钢球质量得到很大提高。     

磁性磨料研磨加工的实践与研究

本文介绍了磁性磨料研磨的加工原理，不仅对磁极的形状加以分析，还对工件在磁场中的受力情况进行理论分析。对淬硬了的工件外圆进行磁性磨料研磨的加工试验，得出了有轴向振动，无轴向振动，不同的轴向振动频率，以及不同研磨时间对加工表面粗糙度和研磨量的影响；从而得出了优化的磁性磨料研磨的加工参数。对实施实际的磁性磨料研磨的加工有一定的指导和借鉴作用。     

柔性磨体振动研磨的原理与应用

本文介绍一种新的研磨加工技术，即柔性磨体振动研磨加工，适用于各类异型截面孔腔，细小沟槽及复杂零件表面的研磨加工，与现有的研磨加工技术相比，有更宽的工艺范围，更高的加工效率，更好的加工表面粗糙度和加工精度，更低的加工成本，该技术有实用价值和推广意义。     

平面磁研磨法的研究：非磁性金属材料的研磨特性和加工机理的考察

利用磁研磨法加工非磁性金属平板的表面时，在通常的磁性磨料中混入大粒径磁性粒子（铁粒子），可以显著提高加工效率。由不锈钢毛病产板的研磨实验中以看到：混入的铁粒子的粒径及其混合比例对加工效率影响很大。在研磨加工中，研磨压力存在最佳值。     

信孚牌特种研磨材料的应用

信孚牌特种研磨材料的应用山西信孚特种磨料有限公司盖耀平我公司生产的信孚牌特种研磨材料是一种新产品，它本身具有的特性使传统的研磨抛光技术变成全新的加工工艺，在机械加工、装配和维修领域有广阔的应用前景。用其他方法无法完成的精密加工，使用该磨料进行研磨和抛...     

磁性流体研磨加工法

磁性流体研磨法是70年代新开发研究的一种加工方法,具有高精度、高效率和加工表面无变质层的特点,特别适合难研磨材料和复杂形状表面的研磨加工,并能在研磨加工过程中控制研磨效率和研磨精度。磁性流体研磨法包括悬浮式磁性流体研磨和分离式磁性流体研磨两大类。国外对此进行了大量的研究工作。在悬浮式磁性流体研磨方面,对多种试件材料进行了研磨加工试验,分析了磁性流体研磨的影响因素,提出了非磁性物质存磁性流体内的受力公式,初步形成了用于生产的悬浮式磁性流体研磨加工技代。在分离式磁性流体研磨方面,分析了磨料的构成因素对研磨表面质量的影响,设计了多种分离式磁性流体研磨装置,并对多种试件材料进行研磨加工,也已初步用于生产。近几年,我国也已开始磁性流体研磨的     

信孚牌特种研磨材料的应用

信孚牌特种研磨材料的应用山西信孚特种磨料有限公司（０４３８０１）盖耀平我公司生产的信孚牌特种研磨材料是一种新产品，它本身具有的特性使传统的研磨抛光技术成为了一种全新的加工工艺。将它用于研磨的抛光，取得了其它方法无法达到的满意效果，在机械加工、装配和维...     

通用永磁研磨极头的研制

在永磁极头磁场的控制技术研究的基础上，研制的通用永磁极头使磁力研磨加工区域磁场大小及梯度达到了技术要求，降低了成本，易维护，适应性和互换性好，有利于磁力研磨加工新技术的推广应用，具有实用的工程价值。     

砂轮约束磨粒喷射精密光整加工材料去除机理研究

基于磨粒特征尺寸与砂轮、工件间液膜厚度比值的变化,研究了砂轮约束磨粒喷射精密光整加工材料去除机理。分析了在两体加工及三体加工模式条件下,单颗磨粒运动特点以及磨粒由两体研磨加工向三体抛光加工转变的临界条件。实验证明,砂轮约束磨粒喷射光整加工中,随着加工循环的增加,工件表面微观形貌变化规律与理论分析相同,实验结果和理论分析吻合很好。     

超精密平面研磨加工参数对精度的影响

通过分析超密度平面研磨加工中放射线结构和螺线结构研磨轮的运动数学模型可得出如下结论，在通常加工条件下，放射线结构研磨轮受加工动压的影响小于螺线结构研磨轮。文中通过对两种结构研磨轮不同加工参数的研磨加实验表明，采用放射线结构研磨轮可以提高工件的形状精度及减小表面粗糙度值。     

一种高性能研磨法—磁浮置研磨

以往采用的高性能研磨法,如机械化学研磨、化学机械研磨、电解磨粒研磨等,都是由机械、化学、电解复合作用进行的。如果只用磨粒的机械作用进行研磨加工,就必须增多参与研磨加工的磨粒数量。在总负荷不变的情况下,参与研磨的磨粒越多,加工单位越小,精度就越高。磁浮置研磨法是利用磁性流体的磁浮置现象,使磨粒浮置于磁性流体的上面,形成高密度的磨粒层,     

模具曲面数字化磁力研磨加工中研磨量的控制方法

介绍了模具曲面数字化磁力研磨加工的原理和特点,针对曲面磁力研磨加工中各部分研磨量不均匀的问题,分析了影响曲面研磨量的主要因素,提出了从磁粒选择、磁极形状和研磨轨迹等方面控制研磨量的方法。     

内圆表面磁性研磨加工的研究

通过对薄壁套筒内表面磁性研磨加工的原理分析和影响加工特性的各种加工因素的实验研究，探讨内表面的最佳磁磨工艺方法，同时表明磁性研磨加工有着十分广阔的应用前景和较主的经济效益。