桥式起重机控制系统的自动化应用

桥式起重机电控系统采用专用G7变频器控制,可以轻松实现无级调速,速度控制范围较宽,调速精度较高,速度响应时间快,启动和低速运行时转矩大,有专用卷扬的S参数设置,从而使卷扬电机在零速时,也能提供较大的额定转矩输出,防止卷扬机构产生溜钩现象,提高了起重机使用中的安全性。     

桥式起重机跨度的测量

定期地对桥式起重机跨度进行测量,是避免发生啃轨和脱轨事故的重要手段。介绍了常用的拉钢尺悬空测量法及几个常用公式的推导过程,可供有关部门参考。     

桥式起重机主梁的修复

桥式起重机主梁的变形对起重机的使用性能有很大影响,为了确保起重机的安全运行,对变形超过规定的主梁通常采用预应力法和火焰矫正法进行修复。修复后起重机主梁中央的上拱度必须达到标准规定,即h=(0.9～1.4)L_Q/1000(mm)。     

桥式起重机摩电道接线端子改造

通过对桥式起重机摩电道接线端子损坏原因的分析，研究，提出了摩电道接线端子改进材质的具体方法，从而解决了制约生产的关键性难题，故障率降低９５％。     

桥式起重机用钢丝绳的磨损检测

1 概述 钢丝绳是现代起重设备的关键部件之一。它具有强度高、桡性好、耐磨损、不易拉断等特点,它的设计制造、使用维护及报废等技术指标都有规范、标准作为依据。但缺乏钢丝绳在使用中磨损检测技术理论和规范,给设备使用单位的检查带来很多困难。 炼钢厂吊车所用的钢丝绳磨损通常采用传统的目测和游标卡尺测量磨损断面,将所测的数值与新绳原始数值相减,其差就是这个断面磨损量,这种方法看起来合理可靠,实际上很不精确。此方法对新钢丝绳尺寸测量尚可,而对正在使用中的钢丝绳进行检测是极不准确的。     

桥式起重机机械系统故障及维修

天车广泛应用于冶金行业，分析其常见故障及原因，通过维修排除故障，从而保证天车设备的完好。保证天车的安全运行。     

桥式起重机的有限元强度分析

用有限元空间模型对桥式起重机整个结构强度作精细分析。此法既能分析出整体的刚度、强度情况,也能同时算出各部件的局部情况;另外把主梁、副梁作为整体,考虑了他们之间的相互影响。     

变频器应用于桥式起重机中的节能分析

本文就桥式起重机拖动系统，两种调速方法的能耗进行了分析和比较，并从中得出在这一领域里，企业节能降耗和技术改造，设备更新的有效途径。     

桥式起重机主梁上拱度的修复

简要介绍应用预应力张拉器修复桥式起重机主梁上拱度的方法。该修复技术具有操作简便，停机时间短，效果明显等特点，能使修复后起重机的主梁上拱度基本达到有关技术条件，并能在一定程度上提高起重机的承载能力。     

桥式起重机的电气改造

本文通过16t桥式起重机的电气改造,介绍了工厂运行多年、故障率高的桥式起重机的改造思路和方法。     

桥式起重机电气故障排除

从电气传动、自动控制、电源引入装置、电气设备与电气回路等方面描述了桥式起重机电气基本原理。从案例入手,介绍了常见电气故障已经改进措施。采取扩大主钩电机功率、增加电机工作制、优化电路走向和监测行车起升电机温度等措施,效果明显。     

遥控技术在桥式起重机上的应用

介绍遥控技术在炼轧厂17号桥式起重机上的应用．     

桥式起重机自动纠偏系统的研制

桥式起重机的车轮啃轨是导致车轮和轨道提前报废的主要原因,湘钢研制的适用于各种分别驱动的桥式起重机自动纠偏系统除有自动纠偏控制功能外,还具有机电故障自动报警功能,有利于设备维修工作,该系统能提高起重机的运行平稳性,减少车磨损。     

双梁桥式起重机限制器的改进

用卷筒轴向蜗轮式限制器代替电动双梁桥式起重机中原有的重锤式限制器，可避免因连杆断裂造成的限位失灵，保证起重机安全运行。与改进前相比，每年可避免轧机机列停机损失５０ 多万元。     

桥式起重机跨度改短的实践

通过实践说明使用新工艺改造的桥式起重机完全满足生产的需要以及新工艺的具体要求。     

桥式起重机制动器的选型和使用

介绍多种制动器的技术性能和优缺点，以供选型参考，并对制动器的使用与调整提出了一些意见。     

冶金用桥式起重机的应用与设计

介绍了国内冶金用桥式起重机在使用过程中发现的设计缺陷，提出了改进方法。对今后起重机的更进一步完善与使用改进均有一定的参考与使用价值。